一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统的制作方法

1.本发明涉及涡轮增压器技术领域，尤其涉及一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统。


背景技术：

2.船用涡轮增压器可提高船用柴油机低工况性能，提高柴油机的燃油经济性，其主要核心部分为转子系统；转子系统由压气叶轮、主轴、涡轮、径向轴承或推力轴承组成，而轴承的稳定性决定了涡轮增压器的运行稳定性，为防止船用涡轮增压器运行过程中轴承磨损过早而达不到使用寿命，须在设计完成后经过专项轴承试验验证通过后，方能进行批量化生产，但是现在缺乏用于船用涡轮增压器径向轴承试验的试验系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统，能够对船用涡轮增压器径向轴承的性能进行实验。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统，包括冷却系统、试验平台系统、润滑系统和控制台；所述试验平台系统和所述冷却系统连通，并位于所述冷却系统一侧；所述润滑系统和所述试验平台系统连通，并位于所述试验平台系统一侧；所述控制台分别与所述冷却系统、所述试验平台系统和所述润滑系统电连接，并位于所述冷却系统一侧。
5.其中，所述冷却系统包括冷却水电机、供水机构、进水管和回水管；所述冷却水电机和所述控制台电连接，并位于所述控制台一侧；所述供水机构和所述冷却水电机固定连接，并位于所述冷却水电机一侧；所述进水管分别与所述供水机构和所述试验平台系统连通，并位于所述供水机构和所述试验平台系统之间；所述回水管分别与所述供水机构和所述试验平台系统连通，并位于所述供水机构和所述试验平台系统之间。
6.其中，所述试验平台系统包括试验平台机构和平台电机；所述试验平台机构具有进水口、回水口、进油孔和回油孔；所述试验平台机构位于所述供水机构侧边，所述进水口和所述进水管连通，所述出水口和所述出水管连通；所述进油孔和所述回油孔分别与所述润滑系统连通；所述平台电机和所述控制台电连接，且与所述试验平台机构固定连接，并位于所述试验平台机构侧边。
7.其中，所述润滑系统包括供油机构、多个支撑件、滑油电机、过渡管、过滤系统、进油管和回油管；多个所述支撑件分别与所述供油机构固定连接，且分别与所述试验平台机构固定连接，并分别位于所述供油机构和所述试验平台机构之间；所述滑油电机和所述供油机构固定连接，且与所述控制台电连接，并位于所述供油机构侧边；所述过渡管和所述滑油电机连通，并位于所述滑油电机一侧；所述过滤系统和所述过渡管连通，并位于所述过渡管远离所述滑油电机一端；所述进油管分别与所述过滤系统和所述进油孔连通，并位于所述过滤系统和所述进油孔之间；所述回油管分别与所述滑油电机和所述回油孔连通，并位
于所述滑油电机和所述回油孔之间。
8.其中，所述润滑系统还包括液位计；所述液位计和所述供油机构固定连接，并位于所述供油机构侧边。
9.其中，所述供油机构具有换油孔；所述换油孔位于所述供油机构侧边。
10.本发明的一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统，将待测的船用涡轮增压器径向轴承放入所述试验平台系统内，所述润滑系统将润滑油送入所述试验平台系统，所述冷却系统往所述试验平台系统内送入冷却水，当所述试验平台系统内润滑油达到实验要求后，通过操作所述控制台控制所述试验平台系统进行实验，从而能够对船用涡轮增压器径向轴承的性能进行试验，提高径向轴承设计可靠性，降低生产成本，提高涡轮增压器径向轴承实船应用稳定性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明的一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统的结构示意图。
13.图2是本发明的试验平台系统的结构示意图。
14.图3是本发明的支撑件的结构示意图。
15.1-冷却系统、2-试验平台系统、3-润滑系统、4-控制台、5-冷却水电机、6-供水机构、7-进水管、8-回水管、9-试验平台机构、10-平台电机、11-进水口、12-回水口、13-进油孔、14-回油孔、15-供油机构、16-支撑件、17-滑油电机、18-过渡管、19-过滤系统、20-进油管、21-回油管、22-液位计、23-换油孔、24-安装座、25-升降杆、26-支撑座。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1～图3，本发明提供一种船用涡轮增压器径向轴承试验系统：包括冷却系统1、试验平台系统2、润滑系统3和控制台4；所述试验平台系统2和所述冷却系统1连通，并位于所述冷却系统1一侧；所述润滑系统3和所述试验平台系统2连通，并位于所述试验平台系统2一侧；所述控制台4分别与所述冷却系统1、所述试验平台系统2和所述润滑系统3电连接，并位于所述冷却系统1一侧。
19.在本实施方式中，将待测的船用涡轮增压器径向轴承放入所述试验平台系统2内，
所述润滑系统3将润滑油送入所述试验平台系统2，所述冷却系统1往所述试验平台系统2内送入冷却水，当所述试验平台系统2内润滑油达到实验要求后，通过操作所述控制台4控制所述试验平台系统2进行实验，从而能够对船用涡轮增压器径向轴承的性能进行试验，提高径向轴承设计可靠性，降低生产成本，提高涡轮增压器径向轴承实船应用稳定性。
20.进一步的，所述冷却系统1包括冷却水电机5、供水机构6、进水管7和回水管8；所述冷却水电机5和所述控制台4电连接，并位于所述控制台4一侧；所述供水机构6和所述冷却水电机5固定连接，并位于所述冷却水电机5一侧；所述进水管7分别与所述供水机构6和所述试验平台系统2连通，并位于所述供水机构6和所述试验平台系统2之间；所述回水管8分别与所述供水机构6和所述试验平台系统2连通，并位于所述供水机构6和所述试验平台系统2之间。
21.在本实施方式中，操作所述控制台4对所述冷却水电机5进行控制，使得所述冷却水电机5配合所述供水机构6将冷却水经所述进水管7送入所述试验平台系统2内，所述回水管8用于所述试验平台系统2内的冷却水回流至所述供水机构6，实现冷却水循环供应。
22.进一步的，所述试验平台系统2包括试验平台机构9和平台电机10；所述试验平台机构9具有进水口11、回水口12、进油孔13和回油孔14；所述试验平台机构9位于所述供水机构6侧边，所述进水口11和所述进水管7连通，所述出水口和所述出水管连通；所述进油孔13和所述回油孔14分别与所述润滑系统3连通；所述平台电机10和所述控制台4电连接，且与所述试验平台机构9固定连接，并位于所述试验平台机构9侧边。
23.在本实施方式中，所述试验平台机构9用于对待测轴承进行试验，所述进油孔13和所述回油孔14分别与所述润滑系统3连通，用于将润滑油导入所述试验平台机构9内，所述进水口11和所述进水管7连通，所述出水口和所述出水管连通，用于实现冷却水进入所述试验平台机构9内，对润滑油进行冷却降温，使润滑油达到试验要求的温度。
24.进一步的，所述润滑系统3包括供油机构15、多个支撑件16、滑油电机17、过渡管18、过滤系统19、进油管20和回油管21；多个所述支撑件16分别与所述供油机构15固定连接，且分别与所述试验平台机构9固定连接，并分别位于所述供油机构15和所述试验平台机构9之间；所述滑油电机17和所述供油机构15固定连接，且与所述控制台4电连接，并位于所述供油机构15侧边；所述过渡管18和所述滑油电机17连通，并位于所述滑油电机17一侧；所述过滤系统19和所述过渡管18连通，并位于所述过渡管18远离所述滑油电机17一端；所述进油管20分别与所述过滤系统19和所述进油孔13连通，并位于所述过滤系统19和所述进油孔13之间；所述回油管21分别与所述滑油电机17和所述回油孔14连通，并位于所述滑油电机17和所述回油孔14之间；所述润滑系统3还包括液位计22；所述液位计22和所述供油机构15固定连接，并位于所述供油机构15侧边；所述供油机构15具有换油孔23；所述换油孔23位于所述供油机构15侧边。
25.在本实施方式中，所述支撑件16用于对所述试验平台机构9提供支撑；操作所述控制台4对所述滑油电机17进行控制，使得所述滑油电机17配合所述供油机构15将润滑油经所述过渡管18、所述过滤系统19、所述进油管20送入所述试验平台机构9内，所述回油管21用于将所述试验平台系统2内的润滑油抽回至所述供油机构15内；所述过滤系统19用于对润滑油进行过滤，避免杂质进入所述试验平台机构9；所述液位计22用于检测所述供油机构15内的油位情况；经所述换油孔23能够将所述供油机构15内的润滑油导出，更换新的润滑
油。
26.进一步的，所述支撑件16包括安装座24、升降杆25和支撑座26；所述安装座24和所述供油机构15固定连接，并位于所述供油机构15一侧；所述升降杆25和所述安装座24固定连接，并位于所述安装座24顶部；所述支撑座26和所述升降杆25固定连接，且与所述试验平台机构9固定连接，并位于所述升降杆25和所述试验平台机构9之间。
27.在本实施方式中，所述升降杆25能够进行伸缩，所述安装座24上设有安装螺孔，可利用螺栓将所述安装座24固定在所述供油机构15上，利用所述支撑座26能够对所述试验平台机构9提供支撑，调节所述升降杆25的高度能够调节所述试验平台机构9的高度，便于进行试验操作。
28.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。