一种纺织品材料检测用离心装置的制作方法

1.本发明属于纺织品材料检测技术领域，特别是涉及一种纺织品材料检测用离心装置。


背景技术：

2.纺织品材料在检测时需要用到离心装置，通过离心装置将纺织品材料内的水分和纺织品分离，进而对纺织品进行检测，然而现有的离心装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的离心装置在将纺织品材料和水分离时，在离心筒的内表壁还是会有残留的水渍，这些水渍由于在离心筒的内表壁，不便于将水渍从离心筒内清除，进而会影响离心装置下次的正常使用，因此我们对此进行改进，提出了一种纺织品材料检测用离心装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺织品材料检测用离心装置，以解决了现有的问题：现有的离心装置在将纺织品材料和水分离时，在离心筒的内表壁还是会有残留的水渍，这些水渍由于在离心筒的内表壁，不便于将水渍从离心筒内清除，进而会影响离心装置下次的正常使用。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种纺织品材料检测用离心装置，包括底板，所述底板的顶部设置有竖板，所述竖板内开设有侧槽，所述侧槽内设置有滑板，所述滑板与侧槽滑动连接，所述滑板的侧面设置有抵杆，所述抵杆的底部设置有套板，所述底板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转盘，所述转盘的表面设置有圆杆，所述圆杆延伸至套板内并与套板滑动连接，所述滑板的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有海绵环。
6.进一步地，所述底板的表面设置有固定筒，所述固定筒内设置有离心筒，所述离心筒与固定筒套接，所述离心筒内开设有通孔。
7.进一步地，所述固定筒的内底壁设置有出水阀，所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定筒并与离心筒固定连接。
8.进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板卡接，所述支撑杆的底面开设有防滑纹。
9.进一步地，所述海绵环设置在离心筒的正上方，所述海绵环的形状为圆弧形，所述离心筒的半径是海绵环的1.1倍。
10.进一步地，所述套板设置在转盘的侧面，所述套板两端的形状为圆形，所述套板与抵杆卡接。
11.进一步地，所述通孔设置有多个，多个所述通孔均绕离心筒的中心呈环形阵列分布，多个所述通孔的半径均相同。
12.进一步地，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆均设置在底板的底部拐角处，四个所述支撑杆的材质均为不锈钢。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过设置步进电机、海绵环、伺服电机、转盘、套板、抵杆和圆杆的配合使用，可以带动海绵环在转动的同时也可以上下循环移动，进而通过海绵环可以将离心筒内表壁附着的水渍完全清除，避免由于水渍的存在而影响离心装置下次的正常使用，便于对纺织材料进行检测。
15.2、本发明通过设置竖板和侧槽的配合使用，可以对滑板的移动进行限位，避免滑板在移动时出现倾斜的现象，进而可以使海绵环上下循环移动时更加快速，提高对水渍的清除效率，使离心筒内保持干燥，使离心筒可以正常使用。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的仰视图；
20.图3为本发明的俯视图；
21.图4为本发明固定筒和离心筒的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、支撑杆；3、驱动电机；4、固定筒；5、竖板；6、侧槽；7、滑板；8、步进电机；9、海绵环；10、伺服电机；11、转盘；12、套板；13、抵杆；14、离心筒；15、出水阀；16、圆杆；17、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，本发明为一种纺织品材料检测用离心装置，包括底板1，底板1的顶部设置有竖板5，竖板5内开设有侧槽6，侧槽6内设置有滑板7，通过设置竖板5和侧槽6的配合使用，可以对滑板7的移动进行限位，避免滑板7在移动时出现倾斜的现象，进而可以使海绵环9上下循环移动时更加快速，提高对水渍的清除效率，使离心筒14内保持干燥，使离心筒14可以正常使用，滑板7与侧槽6滑动连接，滑板7的侧面设置有抵杆13，抵杆13的底部设置有套板12，底板1的顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端设置有转盘11，转盘11的表面设置有圆杆16，圆杆16延伸至套板12内并与套板12滑动连接，滑板7的侧面安装有步进电机8，步进电机8的输出端设置有海绵环9，设置步进电机8、海绵环9、伺服电机10、转盘11、套板12、圆杆16、抵杆13的配合使用，可以带动海绵环9在转动的同时也可以上下循环移动，进而通过海绵环9可以将离心筒14内表壁附着的水渍完全清除，避免由于水渍的存
在而影响离心装置下次的正常使用，便于对纺织材料进行检测，底板1的表面设置有固定筒4，固定筒4内设置有离心筒14，离心筒14与固定筒4套接，离心筒14内开设有通孔17，固定筒4的内底壁设置有出水阀15，底板1的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿固定筒4并与离心筒14固定连接，底板1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2与底板1卡接，支撑杆2的底面开设有防滑纹，海绵环9设置在离心筒14的正上方，海绵环9的形状为圆弧形，离心筒14的半径是海绵环9的1.1倍，套板12设置在转盘11的侧面，套板12两端的形状为圆形，套板12与抵杆13卡接，通孔17设置有多个，多个通孔17均绕离心筒14的中心呈环形阵列分布，多个通孔17的半径均相同，支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2均设置在底板1的底部拐角处，四个支撑杆2的材质均为不锈钢。
26.本实施例的一个具体应用为：将纺织品材料放置在离心筒14内，然后打开驱动电机3的开关，使驱动电机3带动离心筒14转动，通过离心作用可以使纺织品材料内的水通过通孔17甩到固定筒4内，将纺织品材料内的水分离，然后将纺织品材料从离心筒14内取出，并对纺织品材料进行检测，然后打开步进电机8和伺服电机10的开关，当步进电机8工作时带动海绵环9转动，当伺服电机10工作时带动转盘11和圆杆16转动，当圆杆16转动时带动套板12、抵杆13、步进电机8和海绵环9上下循环移动，进而通过海绵环9可以对离心筒14内表壁存在的水渍进行清除，使离心筒14内壁保持干燥，进而使离心筒14下次可以正常使用，并间接提高对纺织品材料的检测效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。