一种合金成分检测系统的制作方法

1.本发明涉及合金检测技术领域，具体是一种合金成分检测系统。


背景技术：

2.在冶金生产过程中，炉前取样以进行成分检测，是对金属液中合金化学成分是否达到配比的依据，也是长期保证产品质量的重要依据和主要手段。
3.现有取样方法为将金属液从熔化炉总舀出后灌浇到成型模具内，待金属液冷却到固态状后，将成型模具内的样品取出，并放到水中进行冷却；成型模具内的样品冷却到常温后，将样品拿到检测机中检测成分及其配比。
4.现有的合金样品在被检测时，普遍存在着由于合金样品的表面仍会粘附有部分冷却液，进而导致检测精准度降低。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种合金成分检测系统，旨在解决以下问题：现有的合金样品在被检测时，普遍存在着由于合金样品的表面仍会粘附有部分冷却液，进而导致检测精准度降低。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金成分检测系统，包括支撑架、检测器、合金工件，且检测器放置在支撑架上，所述合金成分检测系统还包括：夹持组件，与合金工件相连接，用于限定合金工件的位置；第一伸缩件，安装在夹持组件上，用于带动夹持组件沿竖直方向移动；驱动组件，安装在支撑架的外侧，且与第一伸缩件相连接，用于通过机械传动带动第一伸缩件移动；烘干组件，设置在支撑架上，用于为合金工件烘干；以及旋转组件，设置在第一伸缩件和支撑件上，用于带动支撑件旋转。
7.进一步的，所述夹持组件包括：限位件，用于限定合金工件的位置；第二伸缩件，用于安装限位件，且还用于带动限位件移动；以及支撑件，设置在第一伸缩件上，用于安装第二伸缩件。
8.进一步的，所述限位件的侧面安装有防滑件。
9.进一步的，所述驱动组件包括：滑动件，滑动连接在支撑架上，用于安装第一伸缩件，且还用于带动第一伸缩件移动；移动件，与滑动件相连接，用于带动滑动件移动；第一传动件，转动连接在支撑架上，用于安装移动件，且还用于带动移动件移动；以及
第一驱动件，安装在支撑架上，且其输出端与第一传动件相连接，用于驱动第一传动件转动。
10.进一步的，所述烘干组件包括：烘干风机，安装在支撑架上，且其外侧连接有通风件；以及吹风件，与通风件内部相连通，烘干风机用于将热风吹入通风件内部。
11.进一步的，所述吹风件的开口位置与合金工件的表面相对应。
12.进一步的，所述旋转组件包括：滚动轴承，设置在第一伸缩件和支撑件之间，支撑件通过滚动轴承转动连接在第一伸缩件上；第二传动件，安装在支撑件上，用于带动支撑件转动；第三传动件，与第二传动件啮合连接，用于带动第二传动件运动；以及第二驱动件，其输出端与第三传动件相连接，用于驱动第三传动件转动；以及安装件，连接在第一伸缩件的侧面，用于安装第二驱动件。
13.本发明提供的一种合金成分检测系统，通过设置夹持组件、第一伸缩件、旋转组件和烘干组件，可以为合金工件的表面均匀的烘干，以避免合金工件在被烘干时，其表面仍粘附有冷却液而影响合金工件的检测精准度。
附图说明
14.图1为一种合金成分检测系统的结构示意图。
15.图2为一种合金成分检测系统中的防滑件、第二伸缩件和限位件的局部结构示意图。
16.图3为一种合金成分检测系统中的a处的放大图。
17.图中：1、支撑架；2、检测器；3、第一传动件；4、移动件；5、滑动件；6、第一驱动件；7、第一伸缩件；8、滚动轴承；9、支撑件；10、吹风件；11、通风件；12、烘干风机；13、防滑件；14、合金工件；15、第二伸缩件；16、限位件；17、安装件；18、第二驱动件；19、第二传动件；20、第三传动件。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
20.如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种合金成分检测系统，包括支撑架1、检测器2、合金工件14，且检测器2放置在支撑架1上，所述合金成分检测系统还包括：夹持组件，与合金工件14相连接，用于限定合金工件14的位置；第一伸缩件7，安装在夹持组件上，用于带动夹持组件沿竖直方向移动；驱动组件，安装在支撑架1的外侧，且与第一伸缩件7相连接，用于通过机械传动带动第一伸缩件7移动；烘干组件，设置在支撑架1上，用于为合金工件14烘干；以及
旋转组件，设置在第一伸缩件7和支撑件9上，用于带动支撑件9旋转。
21.在本发明的一个实施例中，第一伸缩件7可以为液压伸缩杆，夹持组件还可以通过螺纹锁止的方式来限定合金工件14的位置，驱动组件还可以通过电机驱动并配合齿轮齿条传动的方式来带动第一伸缩件7移动，旋转组件还可以通过电机直驱的方式来带动合金工件14旋转，以使得烘干组件能够将合金工件14的外表面均匀烘干。
22.如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，所述夹持组件包括：限位件16，用于限定合金工件14的位置；第二伸缩件15，用于安装限位件16，且还用于带动限位件16移动；以及支撑件9，设置在第一伸缩件7上，用于安装第二伸缩件15。
23.在本实施例中，所述限位件16的侧面安装有防滑件13。
24.在本实施例中，所述吹风件10的开口位置与合金工件14的表面相对应。
25.在本实施例中，限位件16可以为限位块或者压紧块，第二伸缩件15可以为电动伸缩杆，支撑件9可以为安装板或者安装架，防滑件13可以为防滑橡胶垫片；当需要限定合金工件14的位置时，可以打开第二伸缩件15，第二伸缩件15驱动限位件16向着合金工件14移动，以将合金工件14限位住，从而可使得合金工件14悬于空中，以便于对合金工件14的表面进行烘干。
26.如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括：滑动件5，滑动连接在支撑架1上，用于安装第一伸缩件7，且还用于带动第一伸缩件7移动；移动件4，与滑动件5相连接，用于带动滑动件5移动；第一传动件3，转动连接在支撑架1上，用于安装移动件4，且还用于带动移动件4移动；以及第一驱动件6，安装在支撑架1上，且其输出端与第一传动件3相连接，用于驱动第一传动件3转动。
27.在本实施例中，所述烘干组件包括：烘干风机12，安装在支撑架1上，且其外侧连接有通风件11；以及吹风件10，与通风件11内部相连通，烘干风机12用于将热风吹入通风件11内部。
28.在本实施例中，所述旋转组件包括：滚动轴承8，设置在第一伸缩件7和支撑件9之间，支撑件9通过滚动轴承8转动连接在第一伸缩件7上；第二传动件19，安装在支撑件9上，用于带动支撑件9转动；第三传动件20，与第二传动件19啮合连接，用于带动第二传动件19运动；以及第二驱动件18，其输出端与第三传动件20相连接，用于驱动第三传动件20转动；以及安装件17，连接在第一伸缩件7的侧面，用于安装第二驱动件18。
29.在本实施例中，滑动件5可以为滑动座，移动件4可以为螺纹套或者螺纹圈，第一传动件3可以为螺纹杆，且第一传动件3通过轴承座转动连接在支撑架1上，第一驱动件6可以为驱动电机，烘干风机12可以为烘干风机，通风件11可以为连通管，吹风件10可以为吹风管，第二传动件19可以为传动齿圈或者传动齿环，第三传动件20可以为传动齿轮，第二驱动
件18可以为驱动电机，安装件17可以为安装板；在将合金工件14夹持在半空后，可以打开烘干风机12，烘干风机12将热风吹入通风件11和吹风件10内，以使得热风经吹风件10吹在合金工件14的表面，以加速合金工件14表面冷却液的蒸发，为使得合金工件14的表面能够被均匀的烘干，可以再打开第二驱动件18，第二驱动件18驱动第三传动件20转动，920。带动与其啮合连接的第二传动件19转动，第二传动件19则带动支撑件9通过滚动轴承8缓慢旋转，从而使得合金工件14的外表面被均匀烘干。
30.本发明的工作方式为：当需要烘干合金工件14时，首先将合金工件14放置在两个限位件16之间，然后打开第二伸缩件15，第二伸缩件15驱动限位件16向着合金工件14移动，以将合金工件14限位住，从而可使得合金工件14悬于空中，以便于对合金工件14的表面进行烘干；在将合金工件14夹持在半空后，可以打开烘干风机12，烘干风机12将热风吹入通风件11和吹风件10内，以使得热风经吹风件10吹在合金工件14的表面，以加速合金工件14表面冷却液的蒸发，为使得合金工件14的表面能够被均匀的烘干，可以再打开第二驱动件18，第二驱动件18驱动第三传动件20转动，920。带动与其啮合连接的第二传动件19转动，第二传动件19则带动支撑件9通过滚动轴承8缓慢旋转，从而使得合金工件14的外表面被均匀烘干。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。