一种电缆用测温装置的制作方法

1.本技术涉及电缆测温的技术领域，尤其是涉及一种电缆用测温装置。


背景技术：

2.目前，随着用电需求日益增多，相关电的事故也是频繁发生，因此相关技术中，通常是将温度传感器或漏电检测装置包覆于电缆外皮上，从而对电缆的温度或是否漏电进行检测。
3.针对上述相关技术，发明人发现存在以下缺陷：以温度检测为例，由于电事故通常是电缆芯连接头处高温烧毁导致的，因此若只是对电缆外皮进行检测，则电缆外皮的温度不能及时地与电缆芯连接头温度同步，因此导致对电缆的测温存在误差。


技术实现要素：

4.为了提高对电缆测温的准确性，本技术提供一种电缆用测温装置，采用如下技术方案：一种电缆用测温装置，包括：导电金具，用于与电缆连接头处的导电芯连接，并进行导电；温度传感器，与所述导电金具连接，用于实时检测所述导电金具处的温度，并输出温度值；绝缘安装件，用于安装所述温度传感器和所述导电金具，并且与所述电缆的外皮可拆卸连接；提示模块，用于接收并响应提示信号，执行提示动作；控制模块，分别与所述提示模块和所述温度传感器连接，用于在所述温度值大于预设的温度阈值的情况下，输出所述提示信号。
5.通过采用上述技术方案，将绝缘安装件连接于电缆外皮上，然后温度传感器检测导电金具处的温度，并输出温度值至控制模块，控制模块会判断该温度值是否大于温度阈值，若是，则控制模块输出提示信号至提示模块，提示模块接收并响应该提示信号，从而执行提示动作，以使工作人员能够及时地进行维修；由于导电金具与电缆连接头处的导电芯连接，因此导电芯会有部分电荷转移至导电金具上，并且导电芯温度升高后，会迅速传递至导电金具上，因此通过直接测得导电金具处的温度即可获到导电芯处的温度，从而提高了对电缆测温的准确性。
6.可选的，所述电缆用测温装置还包括绝缘套管、铜垫、弹垫、螺栓和档杆，所述绝缘套管套设于所述电缆外，并且所述绝缘套管侧壁开设有用于安装所述绝缘安装件的安装槽；所述螺栓能够与所述弹垫抵接，并且穿过所述绝缘安装件的一端与所述档杆套设，所述铜垫能够与所述电缆连接头的导电芯抵接，所述弹垫能够与所述铜垫抵接；所述绝缘套管上滑移连接有锁块，所述档杆能够插接于所述锁块内。
7.通过采用上述技术方案，依次将铜垫、弹垫、螺栓和绝缘安装件安装于安装槽内
后，将档杆套设于螺栓上，而后滑移锁块，使得档杆插接于锁块内，从而实现绝缘安装件与绝缘套管的锁紧。
8.可选的，所述电缆用测温装置还包括金属连接片和绝缘连接板，所述绝缘连接板与所述金属连接片固定连接，所述金属连接片能够与所述铜垫和所述导电金具抵接，所述绝缘连接板沿所述电缆的轴线滑移连接于所述绝缘套管上。
9.通过采用上述技术方案，安装铜垫后，使得金属连接片与铜垫抵接，而后再依次安装弹垫和绝缘安装件；检修时，滑移绝缘连接板，使得金属连接片脱离铜垫，从而隔离导电金具与铜垫之间的电荷传递，以方便工作人员的检修，提高工作人员的安全性。
10.可选的，所述绝缘套管上固定连接有安装块，所述绝缘连接板上固定连接有连接杆，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述安装块抵接，另一端与所述绝缘安装板抵接。
11.通过采用上述技术方案，在连接杆向远离所述绝缘套管处滑移时绝缘安装板压缩复位弹簧，当不在对连接杆施加力时，连接杆在复位弹簧的作用下复位，从而节省人力。
12.可选的，所述电缆用测温装置包括绝缘套管、铜垫、第一电磁铁、磁铁和第二电磁铁，所述绝缘套管套设于所述电缆外，并且所述绝缘套管侧壁开设有用于安装所述绝缘安装件的安装槽；所述铜垫能够与电缆连接头的导电芯抵接和所述导电金具抵接；所述磁铁滑移连接于所述绝缘安装件内，并且在所述绝缘安装件和所述绝缘套管上开设有连通的磁孔；所述绝缘套管上开设有限位槽，所述磁铁能够插接于所述限位槽内；所述第一电磁铁安装于所述绝缘套管的一侧壁上，并且能够置于所述限位槽内，所述第二电磁铁安装于所述绝缘套管远离所述磁孔的侧壁上；所述第一电磁铁与所述磁铁相吸，所述第二电磁铁和所述磁铁相斥。
13.通过采用上述技术方案，绝缘安装件插接于绝缘套管后，对第一电磁铁和第二电磁铁通电，第二电磁铁通过磁孔对磁铁产生推力，第一电磁铁对磁铁产生吸力，从而使得磁铁能够插接于限位槽内，以实现绝缘安装件的限位。
14.可选的，所述绝缘套管上安装有开关，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均通过所述开关与外界用于供电的电源或安装于所述绝缘套管上的电池连接。
15.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过开关控制第一电磁铁和第二电磁铁的通电或断电。
16.可选的，所述绝缘套管内开设有移动槽，所述移动槽与所述限位槽连通，所述移动槽内滑移连接有辅助块，所述辅助块上转动连接有相啮合的辅助齿轮和驱动齿轮；所述磁铁上固定连接有辅助齿条，所述辅助齿条能够与所述辅助齿轮啮合；所述绝缘套管内开设有辅助槽，所述移动槽与所述辅助槽连通，所述辅助槽内滑移连接有限位齿条，所述限位齿条能够与所述驱动齿轮啮合；所述绝缘安装件上开设有锁止槽，所述锁止槽与所述辅助槽连通，所述限位齿条能够插接于所述锁止槽内；所述辅助槽靠近所述锁止槽的一端铰接有挡块，所述挡块的铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述挡块插接，另一端与所述辅助槽侧壁插接；所述辅助槽底壁固定连接有拉簧，所述拉簧与所述限位齿条固定连接，所述扭簧的扭力大于所述限位齿条的自重。
17.通过采用上述技术方案，第一电磁铁吸附磁铁，以使磁铁插接于限位槽后，滑移辅助块，以使辅助齿轮与辅助齿条啮合，驱动齿轮此时与限位齿条啮合，在第一电磁铁断电
后，由于磁铁会在自身重力下下滑，因此会通过辅助齿条带动辅助齿轮的转动，从而带动驱动齿轮的转动，驱动齿轮驱动限位齿条的滑移，拉簧被拉伸，挡块转动，从而限位齿条可以插接于锁止槽内，避免第一电磁铁断电后，绝缘安装件与绝缘套管连接不稳固。
18.可选的，所述驱动齿轮同轴固定连接有转动杆，所述转动杆同轴套设且转动连接有锁止杆，所述绝缘套管的侧壁滑移连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓能够穿出转动杆。
19.通过采用上述技术方案，辅助齿轮与辅助齿条啮合后，滑移锁止螺栓，使得锁止螺栓穿过锁止杆不穿过转动杆，此时辅助齿轮的滑移锁紧，辅助齿轮的转动不受影响；当对辅助齿轮的转动锁止时，滑移锁止螺栓，使得锁止螺栓穿过转动杆。
20.可选的，所述绝缘套管上还安装有显示模块，所述控制模块与所述显示模块连接，用于控制所述显示模块定期显示所述温度值。
21.通过采用上述技术方案，使得工作人员更加直观地了解当前电缆连接头处的温度。
22.综上所述，本技术存在至少以下有益效果：1、设置提示模块、控制模块以及导电金具的目的是，由于导电金具与电缆连接头处的导电芯连接，因此通过直接测得导电金具处的温度即可获到导电芯处的温度，从而提高了对电缆测温的准确性。
附图说明
23.图1是本技术绝缘安装件与绝缘套管一连接方式的剖面视图；图2是图1中a部分的放大示意图；图3是本技术温度传感器的控制结构框图；图4是本技术绝缘安装件与绝缘套管另一连接方式的剖面视图；图5是图4中b部分的放大示意图。
24.附图标记说明：101、导电金具；102、温度传感器；103、提示模块；104、控制模块；105、铜垫；106、弹垫；107、螺栓；108、档杆；109、锁块；110、绝缘安装件；111、放置槽；112、卡接槽；120、绝缘套管；121、安装槽；122、显示模块；123、金属连接片；124、绝缘连接板；125、安装块；126、连接杆；128、复位弹簧；201、第一电磁铁；202、磁铁；203、第二电磁铁；204、磁孔；205、限位槽；206、辅助块；207、辅助齿轮；208、移动槽；209、驱动齿轮；210、辅助槽；212、限位齿条；214、锁止槽；215、挡块；216、扭簧；217、拉簧；218、锁止杆；219、锁止螺栓；220、锁止螺母；221、转动杆；222、锁止孔。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-附图5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本技术实施例公开一种电缆用测温装置。参照图1和图2，该测温装置可以包括：导电金具101，用于与电缆连接头处的导电芯连接，并进行导电；
温度传感器102，与导电金具101连接，用于实时检测导电金具101处的温度，并输出温度值；绝缘安装件110，用于安装温度传感器102和导电金具101，并且与电缆的外皮可拆卸连接；其中，绝缘安装件110开设有放置槽111，导电金具101通过安装螺栓107安装于放置槽111内壁上。在放置槽111内壁开设有用于卡接温度传感器102的卡接槽112。
27.参照图3，提示模块103，用于接收并响应提示信号，执行提示动作；控制模块104，分别与提示模块103和温度传感器102连接，用于在温度值大于预设的温度阈值的情况下，输出提示信号。
28.另外，测温装置还可以包括绝缘套管120，绝缘套管120套设于电缆外，并且绝缘套管120侧壁开设有用于安装绝缘安装件110的安装槽121。
29.为了使得工作人员更加直观地了解当前电缆连接头处的温度，因此在绝缘套管120上还安装有显示模块122，控制模块104与显示模块122连接，用于控制显示模块122定期显示温度值，可以由工作人员自行设定时间；另外也可以设置显示模块122显示一定时间段内温度变化曲线。
30.需要说明的是，显示模块122可以是显示屏等具有显示功能的设备，控制模块104可以是单片机、plc等控制芯片或电脑、手机等终端，提示模块103可以是声光报警器等实现提示功能的设备。
31.作为绝缘套管120与绝缘安装件110连接的一实施方式，具体如下：参照图1，测温装置可以包括铜垫105、弹垫106和螺栓107，铜垫105能够与电缆连接头的导电芯抵接，弹垫106能够与铜垫105抵接，螺栓107能够与弹垫106抵接，并且螺栓107穿过绝缘安装件110的一端套接有档杆108；绝缘套管120上滑移连接有锁块109，档杆108能够插接于锁块109内。绝缘安装件110安装至绝缘套管120内，锁块109滑移，从而使得档杆108插接于锁块109内，以实现绝缘安装件110与绝缘套管120之间的锁紧。
32.为了便于实现锁块109的复位，在绝缘套管120的侧壁上还设置有滑移弹簧（图中未显示），滑移弹簧的一端与锁块109固定连接，另一端与绝缘套管120固定连接。
33.为了方便工作人员检修，且提高工作人员的安全性，测温装置还包括金属连接片123和绝缘连接板124，绝缘连接板124与金属连接片123固定连接，金属连接片123能够与铜垫105和导电金具101抵接，绝缘连接板124沿电缆的轴线滑移连接于绝缘套管120上。需要说明的是，绝缘安装件110安装至绝缘套管120内即导电金具101与金属连接片123抵接后，金属连接片123能够在施加外力的情况下滑移。
34.为了实现金属连接片123的自动复位，在绝缘套管120上焊接有安装块125，在绝缘连接板124上焊接有连接杆126，连接杆126穿过安装块125且与安装块125滑移连接；连接杆126上套设有复位弹簧128，复位弹簧128的一端与绝缘连接板124抵接，另一端与安装块125抵接。
35.作为绝缘套管120与绝缘安装件110连接的另一实施方式，具体如下：参照图4，测温装置可以包括铜垫105、第一电磁铁201、磁铁202和第二电磁铁203，铜垫105能够与电缆连接头的导电芯抵接和导电金具101抵接；磁铁202滑移连接于绝缘安装件110内，并且在绝缘安装件110以及绝缘套管120上开设有连通的磁孔204；绝缘套管120
上开设有限位槽205，磁铁202能够插接于限位槽205内；第一电磁铁201安装于绝缘套管120的一侧壁上，并且一端能够置于限位槽205内，第二电磁铁203安装于绝缘套管120靠近磁孔204的侧壁上；第一电磁铁201与磁铁202相吸，第二电磁铁203和磁铁202相斥。
36.另外，为了避免第一电磁铁201断电后，绝缘安装件110与绝缘套管120连接不稳固，因此参照图4和图5，在绝缘套管120内开设有移动槽208，移动槽208与限位槽205连通，移动槽208内滑移连接有辅助块206，辅助块206上转动连接有辅助齿轮207和驱动齿轮209，辅助齿轮207与驱动齿轮209啮合；磁铁202侧壁上焊接有辅助齿条，辅助齿条能够与辅助齿轮207啮合；绝缘套管120内开设有辅助槽210，移动槽208与辅助槽210连通，辅助槽210内滑移连接有限位齿条212，限位齿条212能够与驱动齿轮209啮合；绝缘安装件110上开设有锁止槽214，锁止槽214与辅助槽210连通，限位齿条212能够插接于锁止槽214内；辅助槽210靠近锁止槽214的一端铰接有挡块215，挡块215的铰接轴上套设有扭簧216，扭簧216的一端与挡块215插接，另一端与辅助槽210侧壁插接；辅助槽210底壁固定连接有拉簧217，拉簧217与限位齿条212固定连接，扭簧216的扭力大于限位齿条212的自重。
37.需要说明的是，挡块215和限位齿条212相对的一面均设置成弧面。
38.为了对辅助块206的滑移以及驱动齿轮209的锁止，因此在驱动齿轮209同轴固定连接有转动杆221，转动杆221上同轴套设且转动连接有锁止杆218；绝缘套管120的侧壁上滑移连接有锁止螺栓219，锁止螺栓219能够穿出转动杆221；当锁止螺栓219穿过锁止杆218未穿过转动杆221时，实现对辅助块206的滑移，当锁止螺栓219穿过转动杆221和锁止杆218时，实现对驱动齿轮209转动的锁紧。另外，可以在锁止螺栓219穿出转动杆221和锁止杆218的一端螺纹连接锁止螺母220。需要说明的是，锁止杆218上开设有两贯穿的锁止孔222，当锁止螺栓219穿过第一个锁止孔222时，辅助齿轮207不与辅助齿条啮合，当锁止螺栓219穿过第二个锁止孔222时，辅助齿轮207能够与辅助齿条啮合。
39.为了实现对辅助块206的滑移以及驱动齿轮209转动的自动锁止，在绝缘套管120的侧壁上安装有直线动力源例如气缸、电动推杆等（图中未显示），直线动力源用于驱动锁止螺栓219的滑移。
40.另外，在绝缘套管120上安装有开关，第一电磁铁201和第二电磁铁203均通过一个开关与外界用于供电的电源或安装于绝缘套管120上的电池连接。
41.本技术实施例的实施原理为：将绝缘安装件110安装于绝缘套管120后，温度传感器102实时检测导电金具101处的温度，并输出温度值至控制模块104，控制模块104判断该温度值大于温度阈值时，输出提示信号至提示模块103，提示模块103接收到该提示信号，并响应于该提示信号，以执行提示动作；同时控制模块104会控制显示模块122定期显示温度值。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。