一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统的制作方法

1.本发明涉及地面特种试验技术领域，特别涉及一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，具体涉及模拟平流层环境对射频设备进行原位测试的环境模拟系统。


背景技术：

2.平流层的环境参数介于一般航空器飞行范围和轨道环境之间，平流层低速飞行器包括高空无人机、平流层飞艇等，是重要的遥感、通信平台，一般运行在16km～30km高空，压力一般为1.2kpa～10.3kpa，温度范围一般为-60℃～-40℃，风速一般在20m/s左右。对于低气压下的低雷诺数流动尚缺少基础数据支撑，缺乏对流、换热经验关联式支持，仿真数据往往需要以试验手段进行修正。因此，为了达到热模型修正、热控系统性能考核等目的，有必要在地面模拟环境下对高空无人机、平流层飞艇的关键载荷进行热环境模拟试验。为了在低气压下形成稳定、均匀、连续的风场，目前的技术方案包括回流式和引射式等，其中后者仅能用于短时间的模拟，难以对换热特性进行准确的评估，
3.此外，高空无人机、平流层飞艇携带的雷达、通信等射频载荷在工作过程中会产生大量热量，需要通过机身的开孔等结构进行散热，由于其工作剖面复杂，往往在任务执行中多次关闭、开启，射频设备承制方往往期望在真实的测试环境和实际工作状态下进行系统的测试。
4.目前，对于无人机射频设备的热试验和射频载荷测试往往在多个试验中分别进行，尚无在平流层环境下对微波射频设备实际运行状态进行直接测试的系统。
5.因此，设计和发明一种基于空间环境模拟容器的无人机射频设备测试系统具有积极的现实意义。


技术实现要素：

6.鉴于以上问题，本技术旨在提供一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，可稳定的模拟平流层温度、压力、气流以及等效太阳辐照热流环境，为在地面测试飞行器的射频载荷实际运行状态提供原位测试的环境。
7.本技术提供一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，所述环境模拟系统包括：
8.真空容器，所述真空容器连接有压力控制系统，用于模拟平流层压力环境；
9.筒型热沉，设置在所述真空容器内部，并连接有热沉调温系统，用于模拟平流层温度环境；
10.筒型结构，设置在所述筒型热沉内部；所述筒型结构外壁与所述筒型热沉内壁之间形成外风道，所述筒型结构内设有内风道，所述外风道与所述内风道连通形成用于模拟平流层气流环境的环状回流式风道；所述内风道设有动力装置，用于模拟平流层气流环境；所述内风道内部安装有待测试的射频设备；
11.微波吸收模块，对应于射频设备设置在所述筒型热沉内，用于吸收所述射频设备
产生的微波信号；
12.热流模拟模块，对应于射频设备设置在所述筒型结构上，用于产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流对射频设备进行辐照加热。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述微波吸收模块包括，
14.透波板，对应所述射频设备随型连接在所述筒型结构上，与所述筒型结构结构一体化，且内壁与所述筒型结构内壁齐平，可在不影响气流流场的前提下将射频设备产生的微波信号传递至外风道，防止其在内风道反射影响气流流场的稳定性；
15.吸波装置，设置在所述外风道内，包括与所述筒型结构同轴的第一吸波板，所述第一吸波板相对靠近所述射频设备的一侧连接有多个相互平行的第二吸波板，所述第二吸波板的另一端靠近所述筒型结构，用于吸收射频设备产的微波信号，以降低对外风道气流流场的影响。
16.根据本技术实施例提供的技术方案，所述热流模拟模块包括，
17.红外模拟板，对应所述射频设备随型连接在所述筒型结构上，与所述筒型结构结构一体化，且内壁与所述筒型结构内壁齐平，用于产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流对射频设备进行加热；
18.加热棒，沿所述筒型结构周向设置在所述红外模拟板内，用于向红外模拟板提供热源；
19.隔热板，用于连接所述红外模拟板与所述筒型结构，以防止所述红外模拟板向所述筒型结构其他部位传递热量；
20.红外加热系统，用于控制加热棒调整红外模拟板的温度产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流，并可通过调整加热棒加热温度调整红外模拟板产生的红外辐照热流密度。
21.根据本技术实施例提供的技术方案，采用等效热流模拟方法模拟太阳辐照热流。
22.根据本技术实施例提供的技术方案，模拟太阳辐照热流所需的红外模拟板的温度计算式为，
[0023][0024]
式中，q
solar
为太阳辐照热流密度，单位w/m2；α为射频设备的太阳吸收比；t
heat
为红外模拟板的温度，单位k；t为射频设备表面的温度，单位k；ε1为射频设备的红外发射率；a1为射频设备被红外辐照热流加热面的表面积，单位m2；x为射频设备与红外模拟板之间的空间角系数；ε2为红外模拟板的红外发射率。
[0025]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述射频设备和所述红外模拟板上均设有温度传感器。
[0026]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二吸波板为平板结构且表面积相对较大的面与所述筒型结构的轴线平行。
[0027]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述透波板采用聚酰亚胺制成；所述吸波装置采用碳化硅或碳泡沫制成，具有硬度高、低放气率的特点。
[0028]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述内风道内部沿气流流动方向依次设有用于稳定气流流场的整流器和降湍网；所述整流器包括沿气流方向依次设置的第一蜂窝整流
器和第二蜂窝整流器。
[0029]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述筒型热沉为管翅式或蜂窝气胀板式的换热结构，并采用气氮进行温度调控；所述筒型热沉沿气流流动方向划分多个可独立调控温度的区域，并分别与所述筒型热沉调温系统连接，以更好的实现风道内不同区域的温度调控，保证环境模拟系统的温度均衡。
[0030]
根据本技术实施例提供的技术方案，所述射频设备上设有辐射热流计，用于测量红外模拟板产生的到达射频设备表面的红外辐照热流密度。
[0031]
综上，本技术公开有一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，基于上述方案产生的有益效果是，通过在真空容器中设置筒型热沉，在筒型热沉内设置筒型结构，形成内风道和外风道，内风道和外风道连通后形成可使气流循环流动的环状回流式风道，大大简化了环境模拟系统的结构、减小环境模拟系统的占用空间；通过在内风道设计用于产生气流的动力装置，实现模拟平流层气流环境；通过压力控制系统在真空容器内模拟平流层压力环境，通过热沉调温系统控制筒型热沉在真空容器内模拟平流层温度环境；通过在筒型热沉内设计用于吸收射频设备产生的微波信号的微波吸收模块，在筒型结构上连接用于产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流对射频设备进行辐照加热的热流模拟模块，实现在不增加环境模拟系统复杂性和不影响内风道气流流场的前提下，满足了无人机射频设备的进行热试验的条件，最终可稳定的模拟平流层温度、压力、气流以及太阳辐照热流环境，为在地面测试无人机射频设备实际运行状态提供原位测试的模拟平流层环境，解决了现有技术中不能在平流层环境下对无人机射频设备实际运行状态进行直接测试的问题。
[0032]
在本技术的某一方案中，热流模拟模块包括通过隔热板与筒型结构随型连接的红外模拟板及沿筒型结构周向设置在红外模拟板内部的加热棒，且红外加热板内壁与所述筒型结构内壁齐平，实现了热流模拟模块与筒型结构结构的一体化，在不影响内风道气流流场的前提下产生红外辐照热流，等效模拟太阳辐照热流对射频设备进行辐照加热，解决了现有技术中在风道内设置射频设备加热结构而影响气流流场稳定性的问题，保证了在不影响风道气流流场以及无人机射频设备实际运行状态下，对无人机射频设备开展模拟太阳辐照热流的热试验的有效性和精确性。
附图说明
[0033]
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0034]
图1为本技术实施例一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统的原理图。
[0035]
图2为本技术实施例一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统的试验区的截面示意图。
[0036]
图中，101、筒型热沉；102、真空容器；103、压力控制系统；103-1、抽气管路；103-2、补气管路；201、入口连接件；202、整流区；202-1、第一蜂窝整流器；202-2、第二蜂窝整流器；202-3、降湍网；203、试验区；203-1、红外模拟板；203-2、透波板；203-3、吸波装置；203-4、隔热板；203-5、辐射热流计；203-6、加热棒；203-7、筒型结构；204、渐扩区；205、动力区；205-1、头罩；205-2、支撑架；205-3、扇叶；205-4、尾罩；205-5、电机；205-6、反扭导流片；206、出
口连接件；301、射频设备。
具体实施方式
[0037]
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。下面参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]
如图1～2所示的一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，所述环境模拟系统包括，
[0039]
真空容器102，所述真空容器102连接有压力控制系统，用于模拟平流层压力环境；
[0040]
筒型热沉101，设置在所述真空容器102内部，并连接有热沉调温系统，用于模拟平流层温度环境；
[0041]
筒型结构203-7，设置在所述筒型热沉101内部；所述筒型结构203-7外壁与所述筒型热沉101内壁之间形成外风道，所述筒型结构203-7内设有内风道，所述外风道与所述内风道连通形成用于模拟平流层气流环境的环状回流式循环风道；所述内风道设有动力装置，用于模拟平流层气流环境；所述内风道内部安装有待测试的射频设备301；
[0042]
微波吸收模块，对应于射频设备301设置在所述筒型热沉101内，用于吸收射频设备301产生的微波信号；
[0043]
热流模拟模块，对应于射频设备301设置在所述筒型结构203-7上，用于产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流对射频设备301进行辐照加热。
[0044]
其中，所述筒型结构203-7和所述筒型热沉101均为圆筒形，且同轴设置；所述内风道包括沿气流方向依次设置的整流区202、试验区203、渐扩区204和动力区205，所述试验区203内径小于所述动力区205内径，所述试验区203和所述动力区205通过渐扩区204连接；所述射频设备301设有能够发射微波的射频载荷；所述内风道和所述外风道的两端分别通过入口连接件201和出口连接件206连通，气流在入口连接件201和出口连接件206会进行180
°
转向，从而形成环状回流式风道，此结构简单而且大大减小环境模拟系统的占用空间；所述微波吸收模块位于所述射频设备301射频载荷的上方，而所述热流模拟模块对应所述微波吸收模块设置在所述射频设备301的下方。
[0045]
动力装置安装在内风道动力区205内，可驱动真空容器102内的气体流动，在风道内模拟平流层气流环境；整流区202沿气流方向依次设有整流器和降湍网202-3；整流器包括沿气流方向依次设置的第一蜂窝整流器202-1和第二蜂窝整流器202-2，可以将经过入口连接件201的气流调整为方向一致、速度一致的稳定气流。
[0046]
所述真空容器102为圆筒形不锈钢罐型容器，可承受1个标准大气压的负压，并通过压力控制系统103模拟平流层的压力环境；所述筒型热沉101为管翅式或蜂窝气胀板式的换热结构，安装在真空容器102内部且与真空容器102同轴，并采用气氮进行温度调控；所述筒型热沉101沿气流流动方向划分为至少10个可独立调控温度的区域，并分别与热沉调温系统连接，而且热沉调温系统设有自动控制模块，可以在射频设备301实际运行测试过程中，通过真空容器102内的温度传感器自动对各个区域的温度进行调控，以更好的调控风道内不同区域的温度，模拟平流层温度环境，保证平流层环境模拟系统的温度在测试期间保
持均衡。
[0047]
所述环境模拟系统可以对平流层的压力环境(即真空环境)、低温环境、气体流动环境以及太阳辐照环境进行模拟，满足对无人机射频设备301在地面以实际工作状态进行测试，以便获取无人机射频设备301在平流层工作时的实际状态数据，从而为优化无人机射频设备301的设计提供更加可靠的数据支撑。
[0048]
在某些实施例中，所述微波吸收模块包括，
[0049]
透波板203-2，位于内风道的试验区203，对应所述射频设备301随型连接在所述筒型结构203-7上，且内壁与所述筒型结构203-7内壁齐平；
[0050]
吸波装置203-3，设置在所述外风道内，包括与所述筒型结构203-7同轴的第一吸波板，所述第一吸波板相对靠近所述射频设备301的一侧连接有多个相互平行的第二吸波板，所述第二吸波板的另一端靠近所述筒型结构203-7。
[0051]
其中，所述筒型结构203-7上开设有与透波板203-2匹配的透波孔，所述透波板203-2通过透波孔连接到所述筒型结构203-7上，与所述筒型结构203-7形成一体化结构，且连接后内部形成平滑的内风道，保证了试验区203气流流场的稳定性；所述透波板203-2采用聚酰亚胺制成，可将射频设备301射频载荷产生的微波信号传递至外风道，防止其在内风道反射影响气流的稳定性；所述吸波装置203-3采用碳化硅或碳泡沫制成，具有硬度高、低放气率的特点，可吸收穿过透波板203-2的微波信号，防止其在外风道反射影响气流的稳定性，以降低对外风道气流的影响；所述第一吸波板为一个与所述筒型结构203-7同轴的弧形板，在弧形板相对靠近射频设备301的一侧连接有多个相互平行的第二吸波板，且所述第二吸波板的另一端靠近所述透波板203-2，如此即可吸收微波信号，也可最大程度的降低吸波装置203-3对气流的影响。
[0052]
在某些实施例中，所述第二吸波板为平板结构且表面积相对较大的面与所述筒型结构203-7的轴线平行，如图2所示。
[0053]
其中，所述吸波装置203-3的覆盖范围大于微波信号穿过透波板203-2后的辐射范围，以便能够完全捕捉并吸收微波信号，而且平板结构的第二透波板还可以对流经此处的气流起到预整流作用，配合整流器和降湍网202-3可进一步提升气流流场的稳定性。
[0054]
在某些实施例中，所述热流模拟模块包括，
[0055]
红外模拟板203-1，位于所述试验区203，对应所述射频设备301随型连接在所述筒型结构203-7上，且内壁与所述筒型结构203-7内壁齐平，与所述筒型结构203-7结构一体化，用于产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流对射频设备301进行加热；
[0056]
加热棒203-6，沿所述筒型结构203-7周向设置在所述红外模拟板203-1内，用于向红外模拟板203-1提供热源；
[0057]
隔热板203-4，用于连接所述红外模拟板203-1与所述筒型结构203-7，以防止所述红外模拟板203-1向所述筒型结构203-7其他部位传递热量；
[0058]
红外加热系统，用于控制加热棒203-6调整红外模拟板203-1产生红外辐照热流模拟太阳辐照热流。
[0059]
其中，所述筒型结构203-7上开设有与红外模拟板203-1匹配的红外孔，所述红外模拟板203-1通过隔热板203-4随型安装在筒型结构203-7的红外孔上，具体位于射频设备301下方，如图1所示，与所述筒型结构203-7形成一体化结构，且连接后内部形成平滑的内
风道，保证了试验区203气流流场的稳定性；所述筒型结构203-7与所述透波板203-2和红外模拟板203-1配合连接形成周向闭合的试验区203。
[0060]
在红外模拟板203-1内，沿筒型结构203-7周向均匀分布有7个加热棒203-6，如图2所示，通过红外加热系统控制加热棒203-6加热红外模拟板203-1，红外模拟板203-1会产生红外辐照热流，而且通过控制红外模拟板203-1的温度可以调整红外模拟板203-1和射频设备301之间的红外辐射换热，使射频设备301在整个测试期间均保持吸收红外模拟板203-1产生的红外辐射热流，进而实现对太阳辐照热流的等效热流模拟。同时，通过对筒型热沉101各个区域气氮调温，也可对加热棒203-6带来的流场升温进行平衡调整。
[0061]
等效热流模拟太阳辐照热流的原理：
[0062]
射频设备301在平流层中吸收的太阳辐照热流量为，
[0063]qin
＝α*q
solar
(1)
[0064]
式中，q
solar
为太阳辐照热流密度，单位w/m2；α为射频设备301的太阳吸收比；q
in
为射频设备301单位面积吸收的太阳辐照热流，单位w/m2。
[0065]
射频设备301在环境模拟系统中吸收的红外模拟板203-1辐照热流量为，
[0066][0067]
式中，q为射频设备301在环境模拟系统中吸收的红外模拟板203-1辐照热流量。
[0068]
根据等效热流模拟方法，射频设备301在平流层中吸收的太阳辐照热流量与在环境模拟系统中吸收的红外模拟板203-1辐照热流量相等，即，
[0069][0070]
式中，q
solar
为太阳辐照热流密度，单位w/m2；α为射频设备301的太阳吸收比；t
heat
为红外模拟板203-1的温度，单位k；t为射频设备301表面的温度，单位k；ε1为射频设备301的红外发射率；a1为射频设备301被红外辐照热流加热面的表面积，单位m2；x为射频设备与红外模拟板203-1之间的空间角系数；ε2为红外模拟板203-1的红外发射率。
[0071]
通过式(3)可以知道，当红外模拟板203-1与射频设备301的结构、安装位置、材料、太阳辐照热流密度等参数确定后，仅有t
heat
、t为变量，所以随着射频设备301表面的温度t变化，通过加热棒203-6调整红外模拟板203-1的温度t
heat
即可实现对太阳辐照热流的等效模拟。
[0072]
在某些实施例中，所述射频设备301和所述红外模拟板203-1上均设有温度传感器。
[0073]
其中，在测试的初始阶段，随着射频设备301内射频载荷长时间运行，射频设备301内部温度逐渐升高，即射频设备301表面的温度升高，射频设备301与红外模拟板203-1之间的热流交换发生变化，不能再等效模拟太阳辐照热流，所以此时需要根据所述射频设备301的温度，调整所述红外模拟板203-1的温度，保持能够等效模拟太阳辐照热流。具体的，所述红外加热系统设有自动温控模块，通过温度传感器实时采集所述射频设备301的温度数据，根据式(3)计算出对应的所述红外模拟板203-1的温度，然后根据温度传感器实时采集的红
外加热板203-1的温度数据，控制加热棒203-6调整红外模拟板203-1达到等效模拟太阳辐照热流需要的温度，然后保持加热棒203-6的温度，使的红外模拟板203-1始终能够产生等效模拟太阳辐照热流的红外辐照热流，从而始终保持射频设备301测试所需要的等效太阳辐照热流。
[0074]
在某些实施例中，所述射频设备301上设有辐射热流计203-5，用于测量红外模拟板203-1产生的到达射频设备301表面的红外辐照热流密度，作为辅助监控所述红外模拟板203-1是否起到等效模拟太阳辐照热流效果的措施，一旦发现红外辐照热流密度数据异常，既可停止测试，检查并排除问题。
[0075]
在某些实施例中，如图1所示，所述动力装置为风机；在内风道动力区205，所述风机相对远离所述射频设备301的一侧设有用于降低气流旋转速度的反扭导流片205-6，以使气流流动方向平行于内风道方向，优化气流流场；所述风机设有用于气流导流的头罩205-1和尾罩205-4，优化气流流场。
[0076]
其中，所示风机安装通过支撑架205-2安装在动力区205的中部，风机前端和后端分别设有用于气流导流的头罩205-1和尾罩205-4；电机205-5安装在尾罩205-4内部，用于驱动扇叶205-3转动，产生气流；由于初始气流具有较高的周向旋转速度，是一种旋转气流，不利于形成稳定的气流流场，模拟平流层环境，故在动力区205尾端即风机的下风向设置用于降低气流旋转速度的反扭导流片205-6，以使气流流动方向平行于风道方向，优化气流流场，模拟平流层气流。通过风机即可在环状回流式风道内形成连续的循环气流。
[0077]
在整流区202与射频设备301之间的筒型结构203-7上设有风速传感器，用于检测气流的速度，并根据气流的速度控制风机产生测试所需的气流环境。
[0078]
在某些实施例中，所述真空容器102连接有抽气管路103-1和补气管路103-2；所述抽气管路103-1和所述补气管路103-2分别与压力控制系统103连接。
[0079]
其中，在射频设备301测试过程中，由于环境模拟系统升温、外部气体缓慢进入真空容器102内部等原因，会导致真空容器102内部压力升高，此时需要操作压力控制系统103通过抽气管路103-1将内部气体抽出，降低真空容器102内的压力，维持环境模拟系统的压力平衡；而由于环境模拟系统降温等原因，会导致真空容器102内部压力降低，此时需要操作压力控制系统103通过补气管路103-2，向真空容器102内部注入气体，提高真空容器102内的压力，维持环境模拟系统的压力平衡；所述气体为氧氮混合气或纯氮气。压力控制系统103具有自动控制模块，可以根据真空容器102内压力传感器的压力变化情况自动抽气或补气，实现在射频设备301测试过程中真空容器102内的压力平衡，维持在预定的平流层压力，其压力控制精度可达到
±
5pa。
[0080]
使用该环境模拟系统时，包括以下步骤：
[0081]
完成准备工作，包括安装射频设备301、布置温度传感器、连接测量电缆等；
[0082]
开启压力控制系统103，将真空容器102抽至真空进行除湿，真空度优选10pa以下，然后通入气体至预定压力，即模拟平流层的压力环境，然后设定压力控制系统103进入自动控制模式；
[0083]
开启热沉调温系统，将真空容器102内的温度降至设定温度，即模拟平流层的温度环境，一般在-80～-30℃，然后设定热沉调温系统进入自动控制模式；
[0084]
开启风机，驱动风道内的气体流动速度达到设定速度，即模拟平流层气流环境；
[0085]
开启红外加热系统，通过加热棒203-6加热红外模拟板203-1达到等效模拟预设的平流层内太阳辐照热流密度所对应的温度，并设定红外模拟板203-1的温度进入自动控制模式；
[0086]
接通射频设备301电源，开启射频载荷，保持射频载荷连续工作至预定的时间，定时记录射频载荷连续工作期间射频设备301内各温度传感器的数据；
[0087]
测试结束，关闭射频载荷及加热棒203-6和射频设备301电源，停止风机并将真空容器102内的环境恢复至地面环境状态，取出射频设备301。
[0088]
进一步的，在对射频设备301工作状态测试时，也可调整模拟系统的压力环境、温度环境、气流环境、红外辐照热流，模拟不同的平流层环境对射频设备301的工作状态进行连续测试，并记录射频设备301内各温度传感器的数据。
[0089]
通过在地面平流层环境模拟系统对射频设备301实际工作状态进行直接测试，获得射频设备301工作期间各部位的温度数据，通过分析这些温度数据即可分析射频设备301的设计是否满足要求，发现设计问题并进行有针对性的优化改进。
[0090]
综合以上实施例可以看出，本技术提供一种用于高空无人机射频设备测试的环境模拟系统，通过在真空容器102中设置同轴的筒型热沉101，在筒型热沉101内设置同轴的筒型结构203-7，形成内风道和外风道，内风道和外风道连通后形成可使气流循环流动的环状回流式风道，大大减小环境模拟系统的占用空间；通过在内风道设计用于产生气流的风机和用于调整气流流场的整流器和降湍网202-3，风道内形成稳定连续的气流，实现模拟平流层气流环境；通过在筒型结构203-7上设计结构一体化的透波板203-2，对应透波板203-2在外风道设置吸波装置203-3，消除了射频设备301运行时微波对风道内气流流场稳定性的影响，使得在实际测试时可以保持射频设备301连续运行；通过在筒型结构203-7上设计与筒型结构203-7结构一体化的红外模拟板203-1，并在红外模拟板203-1内设置加热棒203-6，通过红外加热控制系统可以控制红外模拟板203-1产生红外辐照热流，等效模拟太阳辐照热流，实现在保持射频设备301实际运行时，在不影响气流流场的条件下还可对射频设备301开展等效模拟太阳辐照热流的热试验，解决了现有技术中对射频设备301加热的结构影响气流流场，不能进行热试验的问题；通过压力控制系统在真空容器102内模拟平流层压力环境，通过热沉调温系统控制筒型热沉101在真空容器102内模拟平流层温度环境，最终可稳定的模拟平流层温度、压力、气流以及太阳辐照环境，为在地面测试无人机射频设备301实际运行状态提供原位测试的模拟平流层环境，解决了现有技术中不能在平流层环境下对无人机射频设备301实际运行状态进行直接测试的问题。
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本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本发明的保护范围之列。