一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构的制作方法

1.本发明涉及一种发光键盘导光膜组，特别涉及一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构，应用于键盘导光膜组加工设备领域。


背景技术：

2.发光键盘起源于普通键盘，在国内游戏市场的带动下，为了满足更多更高的玩家需求。键盘开发商便开始研究多功能的键盘。其中就有发光键盘，发光键盘主要体现在键盘按键或者面板发光，可以在夜晚不开灯的情况下也能清楚的看到按键字母。
3.现有技术中的发光键盘中通常安装有发光键盘导光模组，以实现发光的效果，现有技术中的发光键盘导光模组通常包括导光膜、遮光膜和反射膜，由导光膜、遮光膜和反射膜黏合成型，在进行fpc板贴合，发光键盘导光模组产品成型后，需要对发光键盘导光模组产品进行通电测试，现有技术中的产品测试多采用人工测试，存在着生产效率低、人工成本高等问题。


技术实现要素：

4.针对上述提到的现有技术中的发光键盘导光模组产品进行通电测试，多采用人工测试，存在着生产效率低、人工成本高等问题，本发明提供一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构，其通过采用限位机构、夹持机构和测试机构之间进行配合工作，由限位机构进行固定fpc板，并采用夹持机构对fpc板的端头进一步固定，再由测试机构进行通电测试，实现自动化测试，提高生产效率，同时减少生产成本。
5.本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构，所述通电测试机构包括承载台、驱动台、限位机构、夹持机构、测试机构、限位机构驱动装置和驱动台驱动装置，所述限位机构和驱动台直接或间接的滑动设置在所述承载台上，所述限位机构设置在所述驱动台前方位置，所述限位机构驱动装置设置在所述承载台上，所述限位机构驱动装置直接或间接驱动所述限位机构沿左右方向移动，所述驱动台驱动装置设置在所述承载台上，所述驱动台驱动装置直接或间接驱动所述驱动台沿左右方向移动，所述夹持机构和测试机构对应所述限位机构位置设置在驱动台，所述限位机构、所述夹持机构和所述测试机构之间依次对应设置。
6.进一步地，所述限位机构包括限位固定架、顶升气缸、活动板、两个限位气缸和两个限位板，所述限位固定架直接或间接的滑动设置在所述承载台上，所述顶升气缸设置在所述限位固定架上，所述活动板滑动设置在所述限位固定架上并与所述顶升气缸的驱动端相对应，所述顶升气缸驱动所述活动板上下移动，两个限位气缸设置在所述活动板上，两个限位气缸之间呈镜像分布，两个限位板滑动设置在所述活动板上，两个限位板之间呈镜像分布，一个限位气缸的驱动端直接或间接与一个活动板相连接，限位气缸驱动活动板沿左右方向移动。
7.进一步地，所述限位机构还包括预压组件，所述预压组件包括调节杆、预压板、预
压支架、预压座和螺纹气缸，所述预压座设置在一个限位板上，所述螺纹气缸和预压支架设置在所述预压座上，所述预压板与所述预压支架铰接，所述预压板一端对应两个限位板之间位置设置，所述预压板另一端与所述调节杆一端铰接，所述调节杆另一端与所述螺纹气缸固定连接。
8.进一步地，所述夹持机构包括手指气缸、夹持驱动装置、上夹具、上滚轮、下夹具和下滚轮，所述手指气缸滑动设置在驱动台上，所述夹持驱动装置固定设置在驱动台上，所述夹持驱动装置直接或间接驱动所述手指气缸沿前后方向移动，所述上夹具和下夹具分别连接所述手指气缸的两个驱动端，所述上滚轮设置在所述上夹具上，所述下滚轮设置在所述下夹具上，所述上滚轮与下滚轮之间对应设置。
9.进一步地，所述测试机构包括测试架、测试驱动气缸、测试驱动板、两个从动板、上测试组件和下测试组件，所述测试架设置在所述驱动台上，所述测试驱动气缸固定设置在所述测试架上，所述测试驱动板滑动设置在所述测试架上，所述测试驱动气缸的驱动端与所述测试驱动板固定连接，所述测试驱动板上开设有两个滑孔，所述滑孔呈八字形分布，两个从动板滑动对应所述测试驱动板位置设置在所述测试架上，两个从动板之间呈镜像分布，所述从动板对应所述滑孔位置设有螺栓滚轮，所述螺栓滚轮置于所述滑孔内，所述上测试组件设置在一个从动板上，所述下测试组件设置在另一个从动板上，所述上测试组件与下测试组件之间相对设置。
10.进一步地，所述上测试组件包括缓冲上架、缓冲弹簧和测试压板，所述测试压板滑动设置在所述缓冲上架内，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲上架与测试压板之间。
11.进一步地，所述下测试组件包括缓冲下架和检测电路板，所述检测电路板固定设置在所述缓冲下架内，所述测试压板与所述检测电路板之间对应设置。
12.进一步地，所述驱动台包括上驱动板、下驱动板、驱动架、横向驱动装置和纵向驱动装置，所述驱动架直接或间接的滑动设置在所述承载台上，所述下驱动板滑动设置在驱动架上，所述纵向驱动装置设置在驱动架上，所述纵向驱动装置直接或间接驱动所述下驱动板沿前后方向移动，所述上驱动板滑动设置在下驱动板上，所述横向驱动装置设置在下驱动板上，所述横向驱动装置直接或间接驱动所述上驱动板沿左右方向移动，所述测试机构设置在所述上驱动板沿上。
13.进一步地，所述驱动台还包括旋转座、滚轮轴承和旋转驱动装置，所述旋转座设置在所述上驱动板上，所述测试机构通过滚轮轴承设置在所述旋转座上，所述旋转驱动装置设置在所述旋转座上，所述旋转驱动装置直接或间接驱动所述滚轮轴承而带动测试机构旋转。
14.进一步地，所述通电测试机构还包括纠正视觉机构，所述纠正视觉机构包括纠正支架、相机和补光灯，所述纠正支架设置在所述旋转座上，所述相机和补光灯设置在所述纠正支架上，所述相机对应所述测试机构位置设置，所述补光灯设置在所述相机与所述测试机构之间。
15.本发明的有益效果：本发明提供了一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构，其通过采用限位机构、夹持机构和测试机构之间进行配合工作，由限位机构进行固定fpc板，并采用夹持机构对fpc板的端头进一步固定，再由测试机构进行通电测试，实现自动化生产测试，提高生产效率，同时减少生产成本。
附图说明
16.图1是本发明的立体结构示意图；
17.图2是本发明的部分结构放大示意图；
18.图3是本发明的限位机构的结构示意图；
19.图4是本发明的夹持机构的结构示意图；
20.图5是本发明的测试机构的结构示意图。
21.附图标记：1-承载台，2-限位机构驱动装置，3-驱动台驱动装置，4-限位机构，41-限位固定架，42-顶升气缸，43-活动板，44-限位气缸，45-限位板，46-预压组件，461-调节杆，462-预压板，463-预压支架，464-预压座，465-螺纹气缸，5-夹持机构，51-手指气缸，52-夹持驱动装置，53-上夹具，54-上滚轮，55-下夹具，56-下滚轮，6-测试机构，61-测试架，62-测试驱动气缸，63-测试驱动板，64-从动板，65-上测试组件，651-缓冲上架，652-缓冲弹簧，653-测试压板，66-下测试组件，661-缓冲下架，662-检测电路板，67-滑孔，68-螺栓滚轮，7-驱动台，71-上驱动板，72-下驱动板，73-驱动架，74-横向驱动装置，75-纵向驱动装置，76-旋转座，77-滚轮轴承，78-旋转驱动装置，8-纠正视觉机构，81-纠正支架，82-相机，83-补光灯，9-产品。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图1进行方向描述，并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.请参阅图1-5，本发明提供的一种发光键盘导光膜组生产用通电测试机构，所述通电测试机构包括承载台1、驱动台7、限位机构4、夹持机构5、测试机构6、限位机构驱动装置2和驱动台驱动装置3，限位机构4和驱动台7直接或间接的滑动设置在承载台1上，即限位机构4和驱动台7可以相对承载台1进行滑动，滑动设置例如采用限位机构4和驱动台7上分别设滑块，承载台1对应设置滑槽的方式，亦或者是采用交叉滚子导轨设备等其他实现相对滑动的方式，在此不在叙述，限位机构4设置在驱动台7前方位置，限位机构驱动装置2设置在承载台1上，限位机构驱动装置2直接或间接驱动限位机构4沿左右方向移动，即通过限位机构驱动装置2带到下限位机构4进行移动，进行调整限位机构4位置，实现限位机构4对应产品进行限位，驱动台驱动装置3设置在承载台1上，驱动台驱动装置3直接或间接驱动驱动台7沿左右方向移动，保证夹持机构5和测试机构6与限位机构4对应，夹持机构5和测试机构6对应限位机构4位置设置在驱动台7，限位机构4、夹持机构5和测试机构6之间依次对应设置。具体实施中，即上一工位中的移栽模组将产品输送到达指定位置时，由限位机构4进行对产品进行限位，限位fpc左右两端，在通过夹持机构5对fpc的端头与fpc主体之间的连接部进行压紧并行滚动拉直，测试机构6进行到电测试，实现自动化生产，减少生产成本。需要说明的是，上文和下文中出现的直接或间接驱动的方式，可以为采用皮带、齿轮、连杆等多种现有方式进行驱动连接，驱动装置为现有的常规气动、电动、液压的驱动马达。
24.本实施例中，通过采用限位机构进行紧固处理，其限位机构4包括限位固定架41、顶升气缸42、活动板43、两个限位气缸44和两个限位板45，限位固定架41直接或间接的滑动设置在承载台1上，顶升气缸42设置在限位固定架41上，活动板43滑动设置在限位固定架41
上并与顶升气缸42的驱动端相对应，顶升气缸42驱动活动板43上下移动，两个限位气缸44设置在活动板43上，两个限位气缸44之间呈镜像分布，两个限位气缸44进行相对运动，两个限位板45滑动设置在活动板43上，两个限位板45之间呈镜像分布，产品置于两个限位板45之间，一个限位气缸44的驱动端直接或间接与一个活动板43相连接，限位气缸44驱动活动板43沿左右方向移动，具体实施中，通过顶升气缸42上下移动，并由限位气缸44带动限位板45，对fpc板进行紧固。
25.本实施例中，为了进一步进行紧固，其限位机构4还包括预压组件46，预压组件46包括调节杆461、预压板462、预压支架463、预压座464和螺纹气缸465，预压座464设置在一个限位板45上，螺纹气缸465和预压支架463设置在预压座464上，预压板462与预压支架463铰接，预压板462一端对应两个限位板45之间位置设置，预压板462另一端与调节杆461一端铰接，调节杆461另一端与螺纹气缸465固定连接，由螺纹气缸465进行驱动带动预压板462进行按压，进一步紧固。
26.本实施例中，通过采用夹持机构5对fpc板的头端对滚动拉直，其夹持机构5进行夹持机构5包括手指气缸51、夹持驱动装置52、上夹具53、上滚轮54、下夹具55和下滚轮56，手指气缸51滑动设置在驱动台7上，夹持驱动装置52固定设置在驱动台7上，夹持驱动装置52直接或间接驱动手指气缸51沿前后方向移动，上夹具53和下夹具55分别连接手指气缸51的两个驱动端，上滚轮54设置在上夹具53上，下滚轮56设置在下夹具55上，上滚轮54与下滚轮56之间对应设置，在手指气缸51驱动上滚轮54与下滚轮56进行夹持住fpc板的端头，并通过夹持驱动装置52驱动下实现的对fpc板的头端对滚动拉直。
27.本实施例中，测试机构6包括测试架61、测试驱动气缸62、测试驱动板63、两个从动板64、上测试组件65和下测试组件66，测试架61设置在驱动台7上，测试驱动气缸62固定设置在测试架61上，测试驱动板63滑动设置在测试架61上，测试驱动气缸62的驱动端与测试驱动板63固定连接，测试驱动板63上开设有两个滑孔67，滑孔67呈八字形分布，两个从动板64滑动对应测试驱动板63位置设置在测试架61上，两个从动板64之间呈镜像分布，从动板64对应滑孔67位置设有螺栓滚轮68，螺栓滚轮68置于滑孔67内，上测试组件65设置在一个从动板64上，下测试组件66设置在另一个从动板64上，在测试驱动气缸62的驱动下，使得测试驱动板63进行移动，从而带动两个从动板64进行相对运动，通过上测试组件65与下测试组件66之间相对设置，使得上测试组件65与下测试组件66夹住产品，方便进行通电测试。
28.本实施例中，上测试组件65包括缓冲上架651、缓冲弹簧652和测试压板653，测试压板653滑动设置在缓冲上架651内，缓冲弹簧652设置在缓冲上架651与测试压板653之间，下测试组件66包括缓冲下架661和检测电路板662，检测电路板662固定设置在缓冲下架661内，测试压板653与检测电路板662之间对应设置。在测试驱动气缸62的驱动下，测试压板653对fpc板的端头进行按压，将fpc板的端头固定在检测电路板662上，检测电路板662与fpc板的端头相配合，通过检测电路板662进行通电测试。
29.本实施例中，为了方便夹持机构5、测试机构6进行移动，其驱动台7包括上驱动板71、下驱动板72、驱动架73、横向驱动装置74和纵向驱动装置75，驱动架73直接或间接的滑动设置在承载台1上，下驱动板72滑动设置在驱动架73上，纵向驱动装置75设置在驱动架73上，纵向驱动装置75直接或间接驱动下驱动板72沿前后方向移动，上驱动板71滑动设置在下驱动板72上，横向驱动装置74设置在下驱动板72上，横向驱动装置74直接或间接驱动上
驱动板71沿左右方向移动，测试机构6设置在上驱动板71沿上，实现夹持机构5、测试机构6多方位移动。
30.本实施例中，为了进行方便根据产品角度进行调整，其驱动台7还包括旋转座76、滚轮轴承77和旋转驱动装置78，旋转座76设置在上驱动板71上，测试机构6通过滚轮轴承77设置在旋转座76上，旋转驱动装置78设置在旋转座76上，旋转驱动装置78直接或间接驱动滚轮轴承77而带动测试机构6旋转。实现测试机构6的360
°
旋转。
31.本实施例中，为了进一步实现自动化生产，了解fpc板的端头位置，方便测试机构6调整，通电测试机构还包括纠正视觉机构8，纠正视觉机构8包括纠正支架81、相机82和补光灯83，纠正支架81设置在旋转座76上，相机82和补光灯83设置在纠正支架81上，相机82对应测试机构6位置设置，补光灯83设置在相机82与测试机构6之间。
32.具体的实施步骤如下：上一工位的移栽模组将产品运输至指定位置时；限位机构4对fpc板的头端左右两端限位并行压紧；夹持机构5移动至已压好的fpc板的头端处，并fpc板的头端对滚动拉直；驱动台驱动装置驱动测试机构6至fpc板的头端处。；纠正视觉机构8进行检测fpc板的头端是否倾斜；驱动台7纠正测试机构6位置，使得测试机构6对其fpc板的头端；测试机构6张开的上测试组件65和下测试组件66压住fpc板的头端进行通电测试；按照进行步骤以次退回原位。
33.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。