可调节组合式渐变圆弧板检测样板及其使用方法与流程

1.本发明属于钢桥梁制造曲面检测辅助工装技术领域，具体涉及一种可调节组合式渐变圆弧板检测样板及其使用方法。


背景技术：

2.国内参建的钢结构桥梁，以直线型结构为主，曲线结构较为罕见；但随着我国钢桥梁建造水平的提升，人民日益增长的物质文化需求，钢桥梁呈现多元化发展，曲线结构渐渐成为钢桥梁建造的亮点。
3.曲线结构中的圆弧面结构加工制造技术瓶颈已攻克，而对于渐变圆弧结构，其壁板线形检测控制技术仍是难题。渐变圆弧结构的壁板采用冷压、滚弯成型后，一则采用常规的传统测量方法，难以全面准确检测其圆弧断面尺寸、线形；二则采用整体样板检测，虽然半径相同，但其弧长不断变化，样板制作量过大，无法满足通用性的生产和质量控制需求。对此，现提出如下技术方案。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题：提供一种可调节组合式渐变圆弧板检测样板及其使用方法，解决渐变圆弧结构的壁板尺寸、线形检测不便；样板制作量大，无法满足通用检测的技术问题。
5.本发明采用的技术方案：可调节组合式渐变圆弧板检测样板的使用方法，包括如下步骤：
6.s1、预连接可调节组合式渐变圆弧板检测样板。
7.s2、精确定位调节可调节组合式渐变圆弧板检测样板并使用强磁吸附式限位块约束限位以防止组合件变位。
8.s3、使用紧固件固定可调节组合式渐变圆弧板检测样板。
9.s4、使用组合并固定好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板检测。
10.上述技术方案中，进一步地：包括如下步骤：
11.s1、将过渡段样板的定位孔与圆弧段样板的导向调节槽使用紧固件预连接但不固定。
12.s2、以1:1纸样或地样为基准，在平台上通过导向调节槽滑移调整过渡段样板相对位置，以将过渡段样板的对线槽分别对应至纸样或地样的竖基线、圆弧起止线，然后用强磁吸附式限位块将调节好位置的过渡段样板和圆弧段样板两端分别固定，以通过强磁吸附式限位块约束限位防止过渡段样板和圆弧段样板之间再变位。
13.s3、将使用强磁吸附式限位块约束限位后的过渡段样板和圆弧段样板使用紧固件锁定过渡段样板和圆弧段样板位置，以得到调节好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板。
14.s4、将调节并组合固定好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板粗定位至待检测壁板内侧，并对应待检测壁板圆弧断面位置处，利用数显角度尺调整好可调节组合式渐变圆
弧板检测样板与壁板夹角；再通过对线槽将可调节组合式渐变圆弧板检测样板对准待检测壁板基线、圆弧起止线以精确定位可调节组合式渐变圆弧板检测样板；然后目测检测可调节组合式渐变圆弧板检测样板与待检测壁壁板内表面密贴情况，以判定待检测壁板折弯的线形精度。
15.可调节组合式渐变圆弧板检测样板由圆弧段样板，以及在圆弧段样板两端分别安装的过渡段样板，紧固件以及强磁吸附式限位块组成；圆弧段样板制有弧形的导向调节槽；导向调节槽用于调节过渡段样板和圆弧段样板组成的弧度；过渡段样板一端为与圆弧段样板重合的圆弧段；过渡段样板另一端为直线段；圆弧段和直线段之间设有上、下对线槽；其中圆弧段制有定位孔；定位孔用于使用紧固件锁定过渡段样板和圆弧段样板调节好的弧度；且强磁吸附式限位块用于限位调好的过渡段样板和圆弧段样板两端。
16.还包括一种可调节组合式渐变圆弧板检测样板，可调节组合式渐变圆弧板检测样板由圆弧段样板，以及在圆弧段样板两端分别安装的过渡段样板，紧固件以及强磁吸附式限位块组成；圆弧段样板制有弧形的导向调节槽；导向调节槽用于调节过渡段样板和圆弧段样板组成的弧度；过渡段样板一端为与圆弧段样板重合的圆弧段；过渡段样板另一端为直线段；圆弧段和直线段之间设有上、下对线槽；其中圆弧段制有定位孔；定位孔用于使用紧固件锁定过渡段样板和圆弧段样板2调节好的弧度；且强磁吸附式限位块用于限位调好的过渡段样板和圆弧段样板两端。
17.上述技术方案中，进一步地：导向调节槽具有间隔平行的两道；圆弧段制有的定位孔为四个，四个定位孔每两个为一组上下分布，且四个定位孔每两个定位孔在圆弧段的高度位置与两道导向调节槽在圆弧段样板的高度位置一致；每个定位孔孔径相同，且定位孔孔径比紧固件的螺栓外径大1mm。
18.上述技术方案中，进一步地：对线槽为三角形缺口结构，三角形缺口形成的槽底形状为三角形的顶角，上、下三角形顶角顶点的连线形成可调节组合式渐变圆弧板检测样板的对线基准。
19.上述技术方案中，进一步地：强磁吸附式限位块为立方体结构的磁性座，磁性座具有可旋动的旋柄。
20.本发明与现有技术相比的优点：
21.1、本发明检测方法既规避了人工传统检测方法误差大、精度差、无法覆盖全断面等不利因素；降低复杂产品检测的难度；同时保证壁板的圆弧线形质量及后续加劲肋的组装精度；也节省了大量不同弧长检测样板的制作费用，降低了劳动强度。
22.2、本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板结构简单，安装方便，使用操作简单，安全可靠，方便易行，适用性强；减少了大量不同规格样板的制作，降低了工装方面的支出；可将钢塔圆弧壁板精度尺寸能够控制在标准范围以内，大大提高了钢塔节段精度控制，有利于钢塔节段精度控制和整体景观性提升。
附图说明
23.图1为本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板的使用方法流程图；
24.图2为本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板的分解示意图；
25.图3为本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板组合后主视图；
26.图4为本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板组合后轴侧图；
27.图5为本发明所用现有磁性座放大细节结构示意图；
28.图中：1-过渡段样板，101-定位孔，102-圆弧段，103-直线段，104-对线槽；2-圆弧段样板，201-导向调节槽；3-紧固件，4-强磁吸附式限位块；5-可调节组合式渐变圆弧板检测样板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.(如图1所示)可调节组合式渐变圆弧板检测样板的使用方法，包括如下步骤：
31.步骤s1、预连接可调节组合式渐变圆弧板检测样板：将过渡段样板1的定位孔101与圆弧段样板2的导向调节槽201使用紧固件3预连接但不固定。即保证可调节组合式渐变圆弧板检测样板5的可调节性，且后期调节和使用均方便快捷，操作简单。所述紧固件3由螺栓和螺母组成。螺栓可以为双头螺栓。
32.步骤s2、精确定位调节可调节组合式渐变圆弧板检测样板并使用强磁吸附式限位块约束限位以防止组合件变位：以1:1纸样或地样为基准，在平台上通过导向调节槽201滑移调整过渡段样板1相对位置，以将过渡段样板1的对线槽104分别对应至纸样或地样的竖基线、圆弧起止线，然后用强磁吸附式限位块4将调节好位置的过渡段样板1和圆弧段样板2两端分别固定，以通过强磁吸附式限位块4约束限位防止过渡段样板1和圆弧段样板2之间再变位。
33.即将可调节的组合式渐变圆弧板检测样板根据1:1纸样或地样适应性调节，实现不同样板的通用性调节，实现一物多用，降低检测样板制作成本。
34.步骤s3、使用紧固件固定可调节组合式渐变圆弧板检测样板：将使用强磁吸附式限位块4约束限位后的过渡段样板1和圆弧段样板2使用紧固件3锁定过渡段样板1和圆弧段样板2位置，以得到调节好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板5。
35.即采用四个强磁吸附式限位块4，使用每两个强磁吸附式限位块4分别抵靠过渡段样板1和圆弧段样板2两端板体厚度侧面所在位置，以约束限位调节好的过渡段样板1和圆弧段样板2位置。
36.强磁吸附式限位块4使用时，通过旋拧强磁吸附式限位块4的旋柄，实现强磁和弱磁的切换，方便该步骤的吸附固定或后期的快速拆卸(结合图5)。
37.步骤s4、使用组合并固定好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板检测：将调节并组合固定好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板5粗定位至待检测壁板内侧，并对应待检测壁板圆弧断面位置处，利用数显角度尺调整好可调节组合式渐变圆弧板检测样板5与壁板夹角；再通过对线槽104将可调节组合式渐变圆弧板检测样板5对准待检测壁板基线、圆弧起止线，以精确定位可调节组合式渐变圆弧板检测样板5；然后目测检测可调节组合式渐变圆弧板检测样板5与待检测壁壁板内表面密贴情况，以判定待检测壁板折弯的线形精度。目测检测方式，直观、高效、可靠、简单。
38.(如图2、图3、图4所示)还包括一种可调节组合式渐变圆弧板检测样板。
39.所述可调节组合式渐变圆弧板检测样板5由圆弧段样板2，以及在圆弧段样板2两端分别安装的过渡段样板1，紧固件3以及强磁吸附式限位块4组成。可调节组合式渐变圆弧板检测样板5构件数精简，结构简单，制作方便，经济实用。
40.所述圆弧段样板2用板材制成，材料易得。且板体中部制有弧形的导向调节槽201；弧形的所述导向调节槽201用于调节过渡段样板1和圆弧段样板2组成的弧度。
41.上述实施例中，进一步地：所述导向调节槽201具有间隔平行的两道，以提高连接可靠性。
42.所述过渡段样板1一端为与圆弧段样板2重合的圆弧段102；所述过渡段样板1另一端为直线段103。过渡段样板1同样用板材制作，材料易得。
43.所述圆弧段102用于组合连接和检测，所述直线段103用于方便握持调节和安装扶正。
44.所述圆弧段102和直线段103之间设有上、下对线槽104。所述对线槽104可以根据基准线将工装快速精准定位到位。
45.上述实施例中，进一步地：所述对线槽104为三角形缺口结构，三角形缺口形成的槽底形状为三角形的顶角，上、下三角形顶角顶点的连线形成可调节组合式渐变圆弧板检测样板5的对线基准，以根据对线基准将工装快速精准定位到位。
46.其中圆弧段102制有定位孔101；所述定位孔101用于使用紧固件3锁定过渡段样板1和圆弧段样板2调节好的弧度。
47.所述圆弧段102制有的定位孔101为四个，四个定位孔101每两个为一组上下分布，且四个所述定位孔101每两个定位孔101在圆弧段102的高度位置与两道导向调节槽201在圆弧段样板2的高度位置一致，以保证检测精度。
48.进一步地：每个定位孔101孔径相同，且定位孔101孔径比紧固件3的螺栓外径大1mm，同样用于保证检测精度。
49.在此基础上，所述强磁吸附式限位块4用于限位调好的过渡段样板1和圆弧段样板2两端。
50.(如图5所示)上述实施例中，进一步地：所述强磁吸附式限位块4为立方体结构的磁性座。所述磁性座具有可旋动的旋柄。
51.需要说明的是：磁性座为现有技术，磁性座座体左右竖直侧壁，用于贴合过渡段样板1和圆弧段样板2两端板体厚度方向所在侧面，以约束调节好的限位过渡段样板1和圆弧段样板2，以便紧固件紧固前保持组合件的位置不变；紧固件紧固后，方便拆除磁性座。
52.本发明的工作原理为：本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板5，将待检测的壁板断面圆弧弧长尺寸确定后，使用过渡段样板1的定位孔101与圆弧段样板2的导向调节槽201通过紧固件3连接并调节其检测区弧长；调整到位后，再通过紧固件3、强磁吸附式限位块4共同约束其自由度,以得到可调节组合式渐变圆弧板检测样板5检测待测壁板，适用调节好的可调节组合式渐变圆弧板检测样板5检测待检测圆弧壁板即可。
53.可见，本发明既规避了人工传统检测方法误差大、精度差、无法覆盖全断面等不利因素；同时保证壁板的圆弧线形质量及后续加劲肋的组装精度；也节省了大量不同弧长检测样板的制作费用，降低了劳动强度。
54.本发明可调节组合式渐变圆弧板检测样板5结构简单，安装方便，使用操作简单，方便易行，适用性强；可将钢塔圆弧壁板精度尺寸能够控制在标准范围以内，有利于钢塔节段精度控制和整体景观性提升。
55.通过以上描述可以发现：本发明利用组合式圆弧面检测样板工装，在半径相同的情况，通过调节较为全面准确地检测不同弧长的圆弧断面尺寸和线形，达到较好的效果,有效控制了壁板线形质量，保证了精度要求。
56.综上所述，本发明规避了人工传统检测方法误差大、精度差、无法覆盖全断面等缺点，降低复杂产品检测的难度。安装、使用及拆卸比较方便，安全可靠，方便易行，适用性强。减少了大量不同规格样板的制作，降低了工装方面的支出。有效保证了钢塔圆弧壁板线形尺寸，大大提高了钢塔节段精度控制，满足了钢结构对景观性的需求。
57.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。