一种食品检测用输送装置及输送方法与流程

1.本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种食品检测用输送装置及输送方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，如何提高食品质量，保障食品安全是当前食品生产及加工行业的重要任务。食品检测用输送装置是将食品放置在装置表面进行输送，并在输送过程中采用相关检测仪器对食品进行检测，在我们生活经常食用的食物中，水果罐头占据了不小的比例，在常见的水果罐头中，黄桃、橘子、梨这类属于较为常见的视频；
3.但是目前较多的罐头水果在运输后到检测好果坏果之前，都是进行人工根据其外表颜色及个体的大小筛选和处理，不仅较为费时费力，而且很多果体的不熟的颜色或者腐烂部分与传输带接触时，容易被检测人员忽略，果体的筛分没有一个较为明确的标准，导致了被筛选的果体在制成了水果罐头以后仍旧可能会在同一标准内相互个体差异较大，因此提供一种食品检测用输送装置及输送方法来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中果体检测不准确、分类标准不一的问题，而提出的一种食品检测用输送装置及输送方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种食品检测用输送装置，包括第一传送带，所述第一传送带上架设有用于检验果色的果体检测结构，所述第一传送带的右端设置有用于筛选组件，所述筛选组件的下方设置有送检组件；所述筛选组件包括筛选轨道、下料管，所述筛选轨道上开设有下料槽，且下料管位于相邻下料槽的正下方；其中，所述筛选轨道呈左高右低的倾斜状。
7.为了预先从表皮颜色检测果体是否未成熟、腐烂，优选地，所述果体检测结构包括外箱体、定位板、第二电动推杆、弹片、连通管及收集箱，所述定位板固定与外箱体的内部，所述弹片与定位板转动连接，所述定位板的底部与颜色传感器固定连接，所述定位板的顶部与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆的输出端位于弹片的背面，所述外箱体内部安装有连通管，所述连通管的一端与果体检测结构相连通，且连通管的另一端与收集箱相连通。
8.为了对于果体实时检测，进一步的，所述果体检测结构还包括控制面板、颜色传感器，所述颜色传感器安装于定位板的底部，且颜色传感器的检测端位于第一传送带的顶部，所述颜色传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
9.为了分离最大优质果，优选地，所述筛选组件还包括优质产品收集车，所述优质产品收集车位于筛选轨道的最右端。
10.为了防止果体从高处落下造成损伤，优选地，所述下料管内壁的左右两侧交错分布有缓冲挡板，所述缓冲挡板为软质橡胶材料制成。
11.为了输送并清洗果体，优选地，所述送检组件包括定位箱、第二水泵、连通水管、喷
淋板、第二传送带及第二水箱，所述定位箱架设于第二传送带的上方，所述喷淋板安装于定位箱的底部，所述第二水泵的一端与第二水箱相连通，且第二水泵的另一端与连通水管相连通，所述连通水管与喷淋板相连通。
12.为了清洗果体的过程中将水排出，进一步的，所述第二传送带的底部开设有多个排水孔。
13.为了将果体推放整齐，优选地，所述第一传送带的正面、背面均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出杆均贯穿第一传送带并固定连接有推板。
14.为了为果体表面补水，优选地，所述第一传送带底部安装有第一水箱，所述第一传送带上安装有两个用于补水的雾化喷头，所述第一水箱的底部安装有第一水泵，所述第一水箱的进液端与第一水泵相连通，所述第一水泵的出液端与雾化喷头相连通。
15.一种食品检测用输送装置的输送方法，包括以下步骤：
16.步骤a、将果体放入第一传送带上后，通过第一传送带的传动进入果体检测结构内；
17.步骤b、通过控制面板设定好颜色传感器所识别的颜色，当识别到正常颜色时，第二电动推杆不启动，当颜色传感器识别到其他不好的颜色时，启动第二电动推杆击打弹片，在弹片、定位板转动的作用下，将不良果体击打进入连通管；
18.步骤c、果体通过连通管进入收集箱，当整个装置工作完成以后，从果体检测结构背面拉开收集箱即可取出不良果体；
19.步骤d、筛选过的果体通过筛选组件依次分为多种个体不一的大小，被筛选完成以后，最大的果体落入优质产品收集车进行额外包装；
20.步骤f、其余果体进入送检组件进行清洗后，输送到需要检查内部损坏程度的其他设备上，操作即可完成。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种食品检测用输送装置，具备以下有益效果：
22.1、该食品检测用输送装置，通过设置有果体检测结构，能够设置好成熟的果体颜色之后，将不成熟的果体通过击发弹片将其打入收集箱内收集，而成熟的、没有腐烂的果体会经过果体检测结构，形成一个在其他检测结构前，从果皮表面实现的初步筛选检测，为后续的检测提供有效的辅助，也能够一定程度上防止腐烂的果体污染这个装置。
23.2、该食品检测用输送装置，通过设置有筛选组件，能够在重力的帮助下，将不同的果体根据大小进行筛分，并且最大的、完好的果体可以直接进入优质产品收集车内，这些果子可以不做成罐头直接销售，以获得更高的经济效益，其余小个体的果子再进行筛分，区别以后做成不同类别的罐头，保证了产品经济效益最大化。
24.3、该食品检测用输送装置，通过设置有送检组件，不仅担任了不同果体与其他检测设备之间的传输，还能够对于果体表面清洗，防止对于后续更加精密的检测设备内部造成污染。
附图说明
25.图1为本发明提出第一视角的立体结构示意图；
26.图2为本发明提出第二视角的立体结构示意图；
27.图3为本发明提出第三视角的立体结构示意图；
28.图4为本发明提的俯视结构示意图；
29.图5为本发明提中果体检测结构的侧视剖面结构示意图；
30.图6为本发明提中筛选组件的局部正视剖面结构示意图。
31.图中：1、第一传送带；11、第一电动推杆；12、推板；13、雾化喷头；14、第一水泵；15、第一水箱；2、果体检测结构；21、外箱体；22、控制面板；23、定位板；24、第二电动推杆；25、弹片；26、连通管；27、颜色传感器；28、收集箱；3、筛选组件；31、筛选轨道；32、下料槽；33、下料管；34、优质产品收集车；35、缓冲挡板；4、送检组件；41、定位箱；42、第二水泵；43、连通水管；44、喷淋板；45、第二传送带；46、第二水箱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1-6，一种食品检测用输送装置，包括第一传送带1，第一传送带1上架设有用于检验果色的果体检测结构2，第一传送带1的右端设置有用于筛选组件3，筛选组件3的下方设置有送检组件4；筛选组件3包括筛选轨道31、下料管33，筛选轨道31上开设有下料槽32，且下料管33位于相邻下料槽32的正下方；其中，筛选轨道31呈左高右低的倾斜状。
35.在一种实施例中，果体检测结构2包括外箱体21、定位板23、第二电动推杆24、弹片25、连通管26及收集箱28，定位板23固定与外箱体21的内部，弹片25与定位板23转动连接，定位板23的底部与颜色传感器27固定连接，定位板23的顶部与第二电动推杆24固定连接，第二电动推杆24的输出端位于弹片25的背面，外箱体21内部安装有连通管26，连通管26的一端与果体检测结构2相连通，且连通管26的另一端与收集箱28相连通。
36.设置有果体检测结构2，能够对于果体表皮颜色检测果体是否未成熟、腐烂，并且将不符合标准的果体强制其进入收集箱28。
37.在一种实施例中，果体检测结构2还包括控制面板22、颜色传感器27，颜色传感器27安装于定位板23的底部，且颜色传感器27的检测端位于第一传送带1的顶部，颜色传感器27的输出端与控制面板22的输入端电性连接。
38.设置有控制面板22、颜色传感器27，能够实现对于果体的筛选，并且颜色传感器27的型号为clh-s10，而控制面板22的内置芯片可以根据需要进行选择搭配。
39.在一种实施例中，筛选组件3还包括优质产品收集车34，优质产品收集车34位于筛选轨道31的最右端。
40.设置有优质产品收集车34能够实现一个最大果体的筛选，一般市面上对于水果中品质最好的个体，不仅经济效益更高，而且更受欢迎。
41.在一种实施例中，下料管33内壁的左右两侧交错分布有缓冲挡板35，缓冲挡板35为软质橡胶材料制成。
42.设置有缓冲挡板35能够防止果体表面因高处掉落而造成的损伤。
43.在一种实施例中，送检组件4包括定位箱41、第二水泵42、连通水管43、喷淋板44、第二传送带45及第二水箱46，定位箱41架设于第二传送带45的上方，喷淋板44安装于定位箱41的底部，第二水泵42的一端与第二水箱46相连通，且第二水泵42的另一端与连通水管43相连通，连通水管43与喷淋板44相连通。
44.设置有送检组件4可以便于输送并对于果体实现全面清洗，并且喷淋板44的淋洗方式，既能够保证每一个果体都被清洗的同时，节省清洗所需要用到的水源。
45.在一种实施例中，第二传送带45的底部开设有多个排水孔。
46.设置有第二传送带45可以方便将清洗后的水从第二传送带45的底部排出。
47.进一步的，第二传送带45的底部开设有排水孔的数量可以为每排5个，且有5-10个总排数。
48.在一种实施例中，第一传送带1的正面、背面均固定安装有第一电动推杆11，两个第一电动推杆11的输出杆均贯穿第一传送带1并固定连接有推板12。
49.设置有第一电动推杆11、推板12可以将果体推放整齐。
50.在一种实施例中，第一传送带1底部安装有第一水箱15，第一传送带1上安装有两个用于补水的雾化喷头13，第一水箱15的底部安装有第一水泵14，第一水箱15的进液端与第一水泵14相连通，第一水泵14的出液端与雾化喷头13相连通。
51.设置有第一水箱15可以对于果体表面补水，防止果体在运输的过程中表面发生龟裂。
52.一种食品检测用输送装置的输送方法，包括以下步骤：
53.步骤a、将果体放入第一传送带1上后，通过第一传送带1的传动进入果体检测结构2内；步骤b、通过控制面板22设定好颜色传感器27所识别的颜色，当识别到正常颜色时，第二电动推杆24不启动，当颜色传感器27识别到其他不好的颜色时，启动第二电动推杆24击打弹片25，在弹片25、定位板23转动的作用下，将不良果体击打进入连通管26；步骤c、果体通过连通管26进入收集箱28，当整个装置工作完成以后，从果体检测结构2背面拉开收集箱28即可取出不良果体；步骤d、筛选过的果体通过筛选组件3依次分为多种个体不一的大小，被筛选完成以后，最大的果体落入优质产品收集车34进行额外包装；步骤f、其余果体进入送检组件4进行清洗后，输送到需要检查内部损坏程度的其他设备上，操作即可完成。
54.本发明中，该装置在运输到更加精细的检测结构之前，首先果体进入第一传送带1后，第一水泵14抽出第一水箱15内部的水，并且将其通过雾化喷头13喷淋到果体上为果体补水，防止果体表皮在送检前产生龟裂，通过两个第一电动推杆11，配合推板12将多个果体尽量在进入果体检测结构2前推向第一传送带1的中间位置并形成一个单列效果。
55.进入到果体检测结构2以后通过控制面板22设定好颜色传感器27所识别的颜色，当识别到正常颜色时，第二电动推杆24不启动，当颜色传感器27识别到其他不好的颜色时，启动第二电动推杆24击打弹片25，在弹片25、定位板23转动的作用下，将不良果体击打进入连通管26；果体通过连通管26进入收集箱28，当设备操作完成以后，从果体检测结构2背面拉开收集箱28即可取出不良果体。
56.通过果体检测结构2后，果体进入筛选轨道31，在筛选轨道31上滚动，当有果体与下料槽32符合后，即通过下料槽32进入下料管33，当果体与所有的下料槽32都不符合时，进入优质产品收集车34，说明其经过了筛选组件3、果体检测结构2的筛选，是优质大果，可以
作为更精致、更有经济效益的商品再加工，当果体通过下料槽32进入下料管33后，会通过多个缓冲挡板35向下滚落，这样具有缓冲的下落，既能够保证每一个第二传送带45都处于水平位置安装摆放，又可以让落果的表面不会受到额外的损伤。
57.果体进入定位箱41内时第二水泵42从第二水箱46内抽出水源，通过连通水管43供应喷淋板44淋洗果体表面，减少对于检测机构的污染。
58.进一步的，每个下料管33里的缓冲挡板35数量均可以为3-5个。
59.该食品检测用输送装置，通过设置有果体检测结构2，设置好成熟的果体颜色之后，将不成熟的果体通过击发弹片25将其打入收集箱28内收集，而成熟的、没有腐烂的果体会经过果体检测结构2，形成一个在其他检测结构前，从果皮表面实现的初步筛选检测，为后续的检测提供有效的辅助，也能够一定程度上防止腐烂的果体污染这个装置，通过设置有筛选组件3，能够在重力的帮助下，将不同的果体根据大小进行筛分，并且最大的、完好的果体可以直接进入优质产品收集车34内，这些果子可以不做成罐头直接销售，以获得更高的经济效益，其余小个体的果子再进行筛分，区别以后做成不同类别的罐头，保证了产品经济效益最大化，通过设置有送检组件4，不仅担任了不同果体与其他检测设备之间的传输，还能够对于果体表面清洗，防止对于后续更加精密的检测设备内部造成污染。
60.本发明中所有使用到的控制器、电子元件均可以根据实际情况，在保证可以实现本发明中功能的情况下，选择合适的大小、型号进行安装。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。