一种基于分区的盐雾试验箱PH校准方法与流程

一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法
技术领域
1.本发明涉及盐雾试验技术领域，尤其涉及一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
3.经的盐雾腐蚀现象更加复杂。盐雾试验是通过试验箱对大气环境的模拟，在一定的容积空间中，大大提高氯化物的浓度，来加速试验产品的腐蚀老化状态。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果，但是现有的盐雾试验箱ph校准方法在实施时，不能持续提供盐水溶液及无法校准ph值，导致盐雾试验的整体效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明提供一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，其主要目的在于解决现有方案不能持续提供盐水溶液及无法校准ph值的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法，所述方法包括：
6.向盐溶液中加入氯化钠溶液、冰乙酸溶液或氯化铜溶液其中的一种，得到中性盐溶液、乙酸盐溶液或铜加速乙酸盐溶液其中的一种，为试验溶液；
7.选择ph校准点的位置，将所述ph校准点设在喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处；
8.将所述试验溶液注入盐雾试验箱箱体上的内区盐水箱与外区盐水箱中，所述外区盐水箱通过水泵将所述试验溶液注入内区盐水箱，向水箱中通入蒸馏水，所述试验溶液通过喷雾塔喷向试验箱体中，所述蒸馏水经过加热棒形成水蒸汽，所述水蒸汽通过气泵、输气管通入所述试验箱体中；
9.记录分析所述试验箱体中的温度值，所述试验溶液在所述试验箱体中与所述水蒸汽混合形成盐水蒸汽，通过温度传感器获取所述试验箱体中不同时刻所述盐水蒸汽的温度值，分析所述盐水蒸汽的温度值；
10.获取所述试验溶液的盐雾沉降率，记录量杯收集所述盐水蒸汽的容量与喷雾塔的喷雾时间，计算分析所述盐水蒸汽的盐雾沉降率；
11.通过ph测定仪获取所述喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值，分析所述盐水蒸汽的温度值与盐水蒸汽的盐雾沉降率校准盐雾试验箱ph。
12.优选地，所述分析所述盐水蒸汽的温度值，包括：
13.将盐雾试验箱的预设温度与所述试验箱体中的温度值对比，获取盐雾试验箱的温
度偏差，温度偏差表达式为：
14.δt＝t
s-to15.其中，δt为盐雾试验箱的温度偏差，ts为盐雾试验箱的预设温度，to为不同时刻盐水蒸汽的温度值的平均值；
16.所述不同时刻所述盐水蒸汽的温度值记为{t1，...，tn}，n表示第n个不同时刻，计算所述不同时刻所述盐水蒸汽的温度值中重复性的温度偏差，表示为：
[0017][0018]
其中，i表示第i个时刻，u为重复性的温度偏差；
[0019]
将盐雾试验箱预设的ph值与所述喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值对比，若所述盐雾试验箱预设的ph值不等于所述喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值任意一个，则进行ph值偏差纠正。
[0020]
优选地，所述ph值偏差纠正，包括：
[0021]
计算所述不同时刻所述盐水蒸汽的温度值概率分布累计函数，计算表达式为：
[0022][0023]
其中，ts为盐雾试验箱的预设温度，fm为纠正因子，不同时刻所述盐水蒸汽的温度值的反函数，t
s，cor
为偏差纠正后的温度；
[0024]
计算纠正后的所述盐雾试验箱的温度偏差与纠正前的所述盐雾试验箱的温度偏差比值，获取所述ph值偏差纠正效果，表达式为：
[0025][0026]
其中，c表示ph值偏差纠正效果，c值越接近1，说明ph值偏差纠正效果越好。
[0027]
优选地，所述计算分析所述盐水蒸汽的盐雾沉降率，包括：
[0028]
将所述喷雾塔预设的单次喷雾量记为v1，所述喷雾塔的喷雾时间记为t，标准所述盐水蒸汽的盐雾沉降率为g1＝v1*n/t，n表示喷雾塔的喷雾次数；
[0029]
将量杯中所述盐水蒸汽的容量记为v2，实际所述盐水蒸汽的盐雾沉降率为g2＝v2/t；
[0030]
比较所述标准所述盐水蒸汽的盐雾沉降率与所述实际所述盐水蒸汽的盐雾沉降率，若g1》g2或g1《g2，则记录所述喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值，重复试验，直至g1＝g2。
[0031]
优选地，所述内区盐水箱与外区盐水箱之间设有控制模块，所述控制模块包括控制器、继电器、数据采集传输单元，用于控制盐雾试验箱箱体向内区盐水箱注入所述试验溶液。
[0032]
优选地，所述盐雾试验箱箱体的靠近靠近上壁的位置固定安装有内区盐水箱，所述盐雾试验箱箱体的一侧设置有外区盐水箱，所述外区盐水箱的上端设置有贯穿外区盐水箱上壁的输送管，所述输送管的一端伸入外区盐水箱中，所述输送管的另一端贯穿内区盐
水箱上壁并与内区盐水箱的上壁齐平，所述输送管上固定安装有水泵，用于向内区盐水箱中输送盐溶液。
[0033]
优选地，所述内区盐水箱的一侧内壁固定安装有液位计，所述内区盐水箱的上壁活动安装有连接棒，所述连接棒的下端活动安装有浮球开关，所述浮球开关位于输送管另一端的正下方，且浮球开关的直径大于浮球开关的直径，所述盐雾试验箱箱体的另一侧表面靠近上端的位置设置有第一进水口，用于向内区盐水箱中注入试验溶液。
[0034]
优选地，所述盐雾试验箱箱体的下壁固定安装有水箱，所述盐雾试验箱箱体的内部位于内区盐水箱与水箱之间的位置固定安装有试验箱体，所述水箱的上下内壁之间固定安装有两个等距分布的加热棒，所述水箱的一侧固定安装有伸入试验箱体的输气管，所述输气管上固定安装有气泵，用于向试验箱体输送水蒸汽，所述盐雾试验箱箱体的一侧表面靠近下端的位置设置有第二进水口，用于向水箱中注入蒸馏水。
[0035]
优选地，所述试验箱体的上壁固定安装有贯穿内区盐水箱的喷雾塔，所述试验箱体位于输气管同侧的内壁固定安装有温度传感器，所述试验箱体的下壁设置有量杯，所述量杯的杯口设置有漏斗，所述盐雾试验箱箱体的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的主轴固定安装有伸入试验箱体中的转轴，所述转轴与试验箱体转动连接，所述转轴的外表面固定安装有置物板，所述置物板的上端固定安装有用于固定试验品的固定框，所述量杯位于置物板的正下方。
[0036]
优选地，所述喷雾塔的下端、置物板的上端、试验箱体的下壁与内区盐水箱的下壁均固定安装有ph测定仪，用于测量盐雾试验的ph值。
[0037]
为了解决上述问题，本发明还提供一种电子设备，所述电子设备包括：
[0038]
存储器，存储至少一个指令；及
[0039]
处理器，执行所述存储器中存储的指令以实现上述所述的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法。
[0040]
为了解决上述问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一个指令，所述至少一个指令被电子设备中的处理器执行以实现上述所述的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法。
[0041]
相比于背景技术所述：本发明通过设置的外区盐水箱、内区盐水箱及控制模块，数据采集单元获取液位计测量的数据，若内区盐水箱中的试验溶液过少，控制器控制继电器开合，启动水泵，将外区盐水箱中的试验溶液注入到内区盐水箱中，当试验溶液液位达到上壁时，浮球开关浮起，将输送管的下端堵住，同时再数据采集单元获取液位计测量的数据，内区盐水箱中的试验溶液过多，控制器控制继电器关闭，水泵停止工作，停止向内区盐水箱中注入试验溶液。分为内区盐水箱与外区盐水箱能够保证内区盐水箱中不会缺少试验溶液，解决人工补水的问题，一方面节约成本，另一面能够提高盐雾试验的效率，并且能够防止试验溶液溢出腐蚀设备；通过对ph值偏差纠正，能够保证喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值接近盐雾试验箱的预设温度ts，因此本发明提出的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，可以解决不能持续提供盐水溶液及无法校准ph值的问题。
附图说明
[0042]
图1为本发明一实施例提供的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法的流程示意图；
[0043]
图2为本发明一实施例提供的分析盐水蒸汽的温度值分流程示意图；
[0044]
图3为本发明一实施例提供的ph值偏差纠正的流程示意图；
[0045]
图4为本发明一实施例提供的控制模块与盐雾试验箱之间的功能模块图；
[0046]
图5为本发明一实施例提供的p烟雾试验箱的结构示意图；
[0047]
图6为本发明一实施例提供的实现所述一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法的电子设备的结构示意图。
[0048]
图中：100、外区盐水箱；101、输送管；102、水泵；200、盐雾试验箱箱体；300、内区盐水箱；301、液位仪；302、浮球开关；303、连接棒；304、ph测定仪；400、试验箱体；401、温度传感器；402、喷雾塔；403、置物板；404、伺服电机；405、转轴；406、漏斗；407、量杯；500、水箱；501、加热棒；502、气泵；503、输气管。
[0049]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0050]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0051]
本技术实施例提供一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法。所述一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本技术实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。
[0052]
实施例1：
[0053]
参照图1所示，为本发明一实施例提供的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法的流程示意图。在本实施例中，所述一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法包括：
[0054]
请参阅图1-图4所示，本发明为一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法，具体的步骤包括：
[0055]
向盐溶液中加入氯化钠溶液、冰乙酸溶液或氯化铜溶液其中的一种，得到中性盐溶液、乙酸盐溶液或铜加速乙酸盐溶液其中的一种，为试验溶液；
[0056]
需要说明的是，本发明实施例中，盐雾试验有三种，中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验。中性盐雾试验中试验溶液的ph值应调到6.5～7.2之间，若超出此范围，可加入分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠进行调整；乙酸盐雾试验，向试验溶液加入冰乙酸，将试验溶液的ph值应调到3.0～3.1之间；铜加速盐雾试验，向试验溶液加入氯化铜溶液，将试验溶液的ph值应调到3.0～3.1之间，本发明中选取任意一种盐雾试验进行试验。
[0057]
选择ph校准点的位置，将ph校准点设在喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处；
[0058]
需要说明的是，本发明实施例中，将ph校准点设在喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处能够反映出试验箱体400内部ph值分布情况，从而提高校准ph值
得精确度。
[0059]
将试验溶液注入盐雾试验箱箱体200上的内区盐水箱300与外区盐水箱100中，外区盐水箱100通过水泵102将试验溶液注入内区盐水箱300，向水箱500中通入蒸馏水，试验溶液通过喷雾塔402喷向试验箱体400中，蒸馏水经过加热棒501形成水蒸汽，水蒸汽通过气泵502、输气管503通入试验箱体400中；
[0060]
需要说明的是，本发明实施例中，外区盐水箱100的上端设置有贯穿外区盐水箱100上壁的输送管101，输送管101的一端伸入外区盐水箱100中，输送管101的另一端贯穿内区盐水箱300上壁并与内区盐水箱300的上壁齐平，输送管101上固定安装有水泵102，用于向内区盐水箱300中输送盐溶液；水箱500的上下内壁之间固定安装有两个等距分布的加热棒501，水箱500的一侧固定安装有伸入试验箱体400的输气管503，输气管503上固定安装有气泵502，用于向试验箱体400输送水蒸汽，盐雾试验箱箱体200的一侧表面靠近下端的位置设置有第二进水口，用于向水箱500中注入蒸馏水。
[0061]
记录分析试验箱体400中的温度值，试验溶液在试验箱体400中与水蒸汽混合形成盐水蒸汽，通过温度传感器401获取试验箱体400中不同时刻盐水蒸汽的温度值，分析盐水蒸汽的温度值；
[0062]
需要说明的是，本发明实施例中，待显示数据稳定后，每隔2min分别读取喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处ph值，的测量值和试验箱的温度显示值并填入原始记录至少记录15次。
[0063]
获取试验溶液的盐雾沉降率，记录量杯407收集盐水蒸汽的容量与喷雾塔402的喷雾时间，计算分析盐水蒸汽的盐雾沉降率；
[0064]
需要说明的是，本发明实施例中，盐雾沉降率测试点位于试验箱体的工作空间内，漏斗的上表面距离试验箱体底面的高度不少于工作室高度的1/3。
[0065]
通过ph测定仪304获取喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值，分析盐水蒸汽的温度值与盐水蒸汽的盐雾沉降率校准盐雾试验箱ph。
[0066]
其中，分析盐水蒸汽的温度值具体步骤包括：
[0067]
将盐雾试验箱的预设温度与试验箱体400中的温度值对比，获取盐雾试验箱的温度偏差，温度偏差表达式为：
[0068]
δt＝t
s-to[0069]
其中，δt为盐雾试验箱的温度偏差，ts为盐雾试验箱的预设温度，to为不同时刻盐水蒸汽的温度值的平均值；
[0070]
不同时刻盐水蒸汽的温度值记为{t1，...，tn}，n表示第n个不同时刻，计算不同时刻盐水蒸汽的温度值中重复性的温度偏差，表示为：
[0071][0072]
其中，i表示第i个时刻，u为重复性的温度偏差；
[0073]
将盐雾试验箱预设的ph值与喷雾塔40的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值对比，若盐雾试验箱预设的ph值不等于喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值任意一个，则进行ph值偏差纠正。
[0074]
需要说明的是，本发明实施例中，盐雾试验箱预设的ph值根据试验的性质选择中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验其中的一种ph值。
[0075]
其中，对ph值偏差纠正具体步骤包括：
[0076]
计算不同时刻盐水蒸汽的温度值概率分布累计函数，计算表达式为：
[0077][0078]
其中，ts为盐雾试验箱的预设温度，fm为纠正因子，不同时刻盐水蒸汽的温度值的反函数，t
o，cor
为偏差纠正后的温度；
[0079]
计算纠正后的盐雾试验箱的温度偏差与纠正前的盐雾试验箱的温度偏差比值，获取ph值偏差纠正效果，表达式为：
[0080][0081]
其中，c表示ph值偏差纠正效果，c值越接近1，说明ph值偏差纠正效果越好。
[0082]
需要说明的是，本发明实施例中，纠正后的盐雾试验箱的温度偏差与纠正前的盐雾试验箱的温度偏差的比值，偏差纠正后的温度t
o，cor
与不同时刻盐水蒸汽的温度值的平均值无限接近时，约等于0，说明偏差纠正后的温度t
o，cor
与盐雾试验箱的预设温度ts接近吻合，从而保证喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值接近盐雾试验箱的预设温度ts。
[0083]
计算分析盐水蒸汽的盐雾沉降率，包括：
[0084]
将喷雾塔402预设的单次喷雾量记为v1，喷雾塔402的喷雾时间记为t，标准盐水蒸汽的盐雾沉降率为g1＝v1*n/t，n表示喷雾塔402的喷雾次数；
[0085]
将量杯407中盐水蒸汽的容量记为v2，实际盐水蒸汽的盐雾沉降率为g2＝v2/t；
[0086]
比较标准盐水蒸汽的盐雾沉降率与实际盐水蒸汽的盐雾沉降率，若g1》g2或g1《g2，则记录喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值，重复试验，直至g1＝g2。
[0087]
需要注意的是，本发明实施例中，量杯中所述盐水蒸汽的容量是通过人工读取，所以量杯中盐水蒸汽的容量可能存在误差，造成盐水蒸汽的沉降率出现偏差，通过多次重复试验，多次计算盐水蒸汽的沉降率来校准沉降率对ph值得影响。
[0088]
内区盐水箱300与外区盐水箱100之间设有控制模块，控制模块包括控制器、继电器、数据采集传输单元，用于控制盐雾试验箱箱体200向内区盐水箱300注入试验溶液。
[0089]
需要说明的是，本发明实施例中，数据采集单元获取液位计301测量的数据，若内区盐水箱300中的试验溶液过少，控制器控制继电器开合，启动水泵102，将外区盐水箱100中的试验溶液注入到内区盐水箱300中，当试验溶液液位达到上壁时，浮球开关302浮起，将输送管101的下端堵住，同时再数据采集单元获取液位计301测量的数据，内区盐水箱中的试验溶液过多，控制器控制继电器关闭，水泵102停止工作，停止向内区盐水箱300中注入试验溶液。分为内区盐水箱300与外区盐水箱100能够保证内区盐水箱300中不会缺少试验溶液，解决人工补水的问题，一方面节约成本，另一面能够提高盐雾试验的效率，并且能够防止试验溶液溢出腐蚀设备。
[0090]
相比于背景技术所述：本发明通过设置的外区盐水箱、内区盐水箱及控制模块，数据采集单元获取液位计测量的数据，若内区盐水箱中的试验溶液过少，控制器控制继电器开合，启动水泵，将外区盐水箱中的试验溶液注入到内区盐水箱中，当试验溶液液位达到上壁时，浮球开关浮起，将输送管的下端堵住，同时再数据采集单元获取液位计测量的数据，内区盐水箱中的试验溶液过多，控制器控制继电器关闭，水泵停止工作，停止向内区盐水箱中注入试验溶液。分为内区盐水箱与外区盐水箱能够保证内区盐水箱中不会缺少试验溶液，解决人工补水的问题，一方面节约成本，另一面能够提高盐雾试验的效率，并且能够防止试验溶液溢出腐蚀设备；通过对ph值偏差纠正，能够保证喷雾塔的下端、置物板上端与试验箱体下壁三处的ph值接近盐雾试验箱的预设温度ts，因此本发明提出的一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，可以解决不能持续提供盐水溶液及无法校准ph值的问题。
[0091]
实施例2：
[0092]
参照图5所示，盐雾试验箱箱体200的靠近靠近上壁的位置固定安装有内区盐水箱300，盐雾试验箱箱体200的一侧设置有外区盐水箱100，外区盐水箱100的上端设置有贯穿外区盐水箱100上壁的输送管101，输送管101的一端伸入外区盐水箱100中，输送管101的另一端贯穿内区盐水箱300上壁并与内区盐水箱300的上壁齐平，输送管101上固定安装有水泵102，用于向内区盐水箱300中输送盐溶液。
[0093]
内区盐水箱300的一侧内壁固定安装有液位计301，内区盐水箱300的上壁活动安装有连接棒303，连接棒303的下端活动安装有浮球开关302，浮球开关302位于输送管101另一端的正下方，且浮球开关302的直径大于浮球开关302的直径，盐雾试验箱箱体200的另一侧表面靠近上端的位置设置有第一进水口，用于向内区盐水箱300中注入试验溶液。
[0094]
盐雾试验箱箱体200的下壁固定安装有水箱500，盐雾试验箱箱体200的内部位于内区盐水箱300与水箱500之间的位置固定安装有试验箱体400，水箱500的上下内壁之间固定安装有两个等距分布的加热棒501，水箱500的一侧固定安装有伸入试验箱体400的输气管503，输气管503上固定安装有气泵502，用于向试验箱体400输送水蒸汽，盐雾试验箱箱体200的一侧表面靠近下端的位置设置有第二进水口，用于向水箱500中注入蒸馏水。
[0095]
试验箱体400的上壁固定安装有贯穿内区盐水箱300的喷雾塔402，试验箱体400位于输气管503同侧的内壁固定安装有温度传感器401，试验箱体400的下壁设置有量杯407，量杯407的杯口设置有漏斗406，盐雾试验箱箱体200的一侧表面固定安装有伺服电机404，伺服电机404的主轴固定安装有伸入试验箱体400中的转轴405，转轴405与试验箱体400转动连接，转轴405的外表面固定安装有置物板403，置物板403的上端固定安装有用于固定试验品的固定框，量杯407位于置物板403的正下方。
[0096]
喷雾塔402的下端、置物板403的上端、试验箱体400的下壁与内区盐水箱300的下壁均固定安装有ph测定仪304，用于测量盐雾试验的ph值。
[0097]
实施例3：
[0098]
如图6所示，是本发明一实施例提供的实现一种基于分区的盐雾试验箱ph校准方法的电子设备的结构示意图。
[0099]
所述电子设备1可以包括处理器10、存储器11和总线，还可以包括存储在所述存储器11中并可在所述处理器10上运行的计算机程序，如一种盐雾试验箱ph校准程序12。
[0100]
其中，所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如：sd或dx存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器11在一些实施例中可以是电子设备1的内部存储单元，例如该电子设备1的移动硬盘。所述存储器11在另一些实施例中也可以是电子设备1的外部存储设备，例如电子设备1上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡(smart media card，smc)、安全数字(secure digital，sd)卡、闪存卡(flash card)等。进一步地，所述存储器11还可以既包括电子设备1的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器11不仅可以用于存储安装于电子设备1的应用软件及各类数据，例如盐雾试验箱ph校准程序12的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
[0101]
所述处理器10在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(central processing unit，cpu)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。所述处理器10是所述电子设备的控制核心(control unit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器11内的程序或者模块(例如铜泥回收金银的生产程序等)，以及调用存储在所述存储器11内的数据，以执行电子设备1的各种功能和处理数据。
[0102]
所述总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称eisa)总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。所述总线被设置为实现所述存储器11以及至少一个处理器10等之间的连接通信。
[0103]
图4仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图4示出的结构并不构成对所述电子设备1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0104]
例如，尽管未示出，所述电子设备1还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器10逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备1还可以包括多种传感器、蓝牙模块、wi-fi模块等，在此不再赘述。
[0105]
进一步地，所述电子设备1还可以包括网络接口，可选地，所述网络接口可以包括有线接口和/或无线接口(如wi-fi接口、蓝牙接口等)，通常用于在该电子设备1与其他电子设备之间建立通信连接。
[0106]
可选地，该电子设备1还可以包括用户接口，用户接口可以是显示器(display)、输入单元(比如键盘(keyboard))，可选地，用户接口还可以是标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是led显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备1中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
[0107]
应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利申请范围上并不受此结构的限制。
[0108]
所述电子设备1中的所述存储器11存储的盐雾试验箱ph校准程序12是多个指令的组合，在所述处理器10中运行时，可以实现：
[0109]
向盐溶液中加入氯化钠溶液、冰乙酸溶液或氯化铜溶液其中的一种，得到中性盐溶液、乙酸盐溶液或铜加速乙酸盐溶液其中的一种，为试验溶液；
[0110]
需要说明的是，本发明实施例中，
[0111]
选择ph校准点的位置，将ph校准点设在喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处；
[0112]
将试验溶液注入盐雾试验箱箱体200上的内区盐水箱300与外区盐水箱100中，外区盐水箱100通过水泵102将试验溶液注入300，向水箱500中通入蒸馏水，试验溶液通过喷雾塔402喷向试验箱体400中，蒸馏水经过加热棒501形成水蒸汽，水蒸汽通过气泵502、输气管503通入试验箱体400中；
[0113]
记录分析试验箱体400中的温度值，试验溶液在试验箱体400中与水蒸汽混合形成盐水蒸汽，通过温度传感器401获取试验箱体400中不同时刻盐水蒸汽的温度值，分析盐水蒸汽的温度值；
[0114]
获取试验溶液的盐雾沉降率，记录量杯407收集盐水蒸汽的容量与喷雾塔402的喷雾时间，计算分析盐水蒸汽的盐雾沉降率；
[0115]
通过ph测定仪304获取喷雾塔402的下端、置物板403上端与试验箱体400下壁三处的ph值，分析盐水蒸汽的温度值与盐水蒸汽的盐雾沉降率校准盐雾试验箱ph。
[0116]
具体地，所述处理器10对上述指令的具体实现方法可参考图1至图4对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。
[0117]
进一步地，所述电子设备1集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是易失性的，也可以是非易失性的。例如，所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-only memory)。
[0118]
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被电子设备的处理器所执行。
[0119]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
[0120]
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
[0121]
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
[0122]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
[0123]
本发明所指区块链是分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法等计算机技术的新型应用模式。区块链(blockchain)，本质上是一个去中心化的数据库，是一串使用密码学方法相关联产生的数据块，每一个数据块中包含了一批次网络交易的信息，用于验证其信息的有效性(防伪)和生成下一个区块。区块链可以包括区块链底层平台、平台产品服务层以及应用服务层等。
[0124]
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。