一种数据线生产检测用长度计量装置的制作方法

1.本发明涉及长度计量装置技术领域，尤其涉及一种数据线生产检测用长度计量装置。


背景技术：

2.数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送。每条数据线只能连接两个集成驱动器电子装置(比如光驱、硬盘、刻录机等)，手机数据线作为手机的附属产品，能够完全彻底地开发手机潜在的功能，逐渐受到人们关注，目前配件市场的供求也越来越大。数据线最早只是一种普通的附件，主要是用于维修、检测以及供商务人士通过电脑管理电话，如今的数据线应用已经相当广泛，制作手机logo、升级手机操作系统、汉化手机电话本、管理短信、管理通讯录、修改网络标志、发送短讯、彩信、下载铃声、图片、利用gprs或wap拨号上网等功能深受用户的喜爱，因不同的数据线会映射出不同的功能。
3.随着现代社会的不断发展，目前配件市场的供求也越来越大，因此工厂在生产数据线时更加注重数据线的质量问题，为了对其质量进行保证，现有的数据线在生产期间全部需要通过长度计量装置对其长度进行检测，以防有些数据线的长度不达标而，但是却误入市场进行贩卖，从而影响用户的正常使用。
4.经检索，公开号为cn114199173a的中国发明专利，公开了一种检测数据线用长度计量装置，包括底座，所述底座顶端设置有放置台，所述底座后侧设置有测量设备，且测量设备位于放置台上方，限位组件，所述限位组件位于放置台一侧内壁，且限位组件包括转杆，所述放置台一侧内壁开设有腔室，且转杆通过轴承活动连接在腔室内，所述转杆外壁固定有齿轮，且腔室内壁两侧皆活动连接有齿条板，两组所述齿条板内侧分别啮合在齿轮两侧外壁，且齿条板顶端皆固定有连块。本发明通过限位板对数据线进行限位，可以有效的解决现有的数据线在进行长度检测时，需要工作人员用手按压数据线的一端进行限位的问题，大大提高了数据线长度检测的效率，虽然该申请相较于人工检测能够一定程度的提高检测效率，但是仍存在一定的不足之处；一、采用机械的方式对数据线一端进行限位时，操作较为麻烦，仍较为影响检测效率；二、仅仅能够对数据线的一端进行限位，但是其限位的位置存在人为主观因素，使得长度检测时存在误差的情况；三、数据线的另外一端仍需要人工进行牵引伸展，而人工进行牵引伸展难以保证数据线处于笔直转态，因此仍会使得检测结果存在一定的误差；因此该装置仍存在一定的不足之处。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中一、采用机械的方式对数据线一端进行限位时，操作较为麻烦，仍较为影响检测效率；二、仅仅能够对数据线的一端进行限位，但是其限位的位置存在人为主观因素，使得长度检测时存在误差的情况；三、数据线的另外一端仍需要人工进行牵引伸展，而人工进行牵引伸展难以保证数据线处于笔直转态，因此仍会使得检测结果存在一定的误差的问题，而提出的一种数据线生产检测用长度计量装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种数据线生产检测用长度计量装置，包括底板，所述底板顶部设置有滑轨，还包括；
8.固定座，固定设置于所述底板顶部；
9.滑动座，滑动设置于所述滑轨上；
10.第一固定组件和第二固定组件，分别设置于所述固定座和滑动座顶部，用于对数据线两端分别进行固定；
11.调节组件，分别设置于所述固定座和滑动座顶部；
12.定位块，分别设置于所述固定座和滑动座顶部，对数据线的两端位置进行定位；
13.其中，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同，所述第一固定组件和第二固定组件均通过调节组件分别与固定座和滑动座相连接，且所述定位块与第一固定组件和第二固定组件均相配合；
14.限位组件，设置于所述调节组件和第一固定组件以及调节组件和第二固定组件之间，用于对所述第一固定组件和第二固定组件起到限位的效果；
15.牵引组件设置于所述底板与第二固定组件之间，用于对所述数据线进行牵引展开；
16.计量组件，设置于所述底板顶部，且与所述第一固定组件和第二固定组件相配合，用于对数据线的长度进行测量检测其是否合格。
17.作为本技术优选的技术方案，所述第一固定组件和第二固定组件均包括转动轴、固定辊、驱动轮、手柄，所述转动轴通过连接轴承转动连接于调节组件内壁上，所述固定辊和驱动轮均偏心设置于所述转动轴外壁上，所述手柄设置于所述驱动轮外壁上。
18.作为本技术优选的技术方案，所述固定辊具体采用柔性橡胶材质，所述固定辊外壁上设置有与转动轴相配合的轴套，所述轴套与转动轴之间设置有锁紧螺栓。
19.作为本技术优选的技术方案，所述定位块内部设置有v型槽且v型槽一端封闭，且所述定位块与固定辊相配合。
20.作为本技术优选的技术方案，所述调节组件包括螺杆、连接块和锁紧螺母，所述螺杆设置于所述固定座和滑动座顶部，所述连接块套接于所述螺杆外壁上，所述锁紧螺母螺纹连接于所述螺杆外壁上，且分别设置于所述连接块上方与下方，且所述转动轴通过连接轴承与连接块相连接。
21.作为本技术优选的技术方案，所述限位组件包括扭簧，所述扭簧套接于所述转动轴外壁上，且所述扭簧两端分别与驱动轮和连接块相连接。
22.作为本技术优选的技术方案，所述牵引组件包括弹性组件，所述弹性组件连接于所述滑动座外壁与底板内壁之间。
23.作为本技术优选的技术方案，所述弹性组件具体采用弹簧，且所述弹簧弹力小于所述扭簧扭力。
24.作为本技术优选的技术方案，所述计量组件包括第一指针、第二指针和刻度条，所述第一指针设置于固定座外壁上，所述第二指针设置于所述滑动座外壁上，所述第一指针和第二指针均与刻度条相配合，且所述刻度条设置于所述底板顶部。
25.作为本技术优选的技术方案，所述第一指针指尖与固定座上的定位块相对应，所
述第二指针指尖与滑动座上的定位块相对应，且所述底板顶部设置有与第二指针相配合的合格标识线。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种数据线生产检测用长度计量装置，具备以下有益效果：
27.1、该数据线生产检测用长度计量装置，通过设置的第一固定组件和第二固定组件，能够方便快速的对待检测的数据线两端进行固定，操作简单使用方便，能够有效地提高数据线检测效率。
28.2、该数据线生产检测用长度计量装置，通过设置的限位块，能够对数据线两端部起到良好的定位效果，避免存在人为主观因素导致数据线位置固定存在偏差而导致对检测结果造成影响。
29.3、该数据线生产检测用长度计量装置，通过设置的牵引组件能够方便的将待检测的数据线牵引伸展至笔直状态，避免检测时数据线难以保持笔直状态而对检测数据造成影响。
30.4、该数据线生产检测用长度计量装置，通过设置的计量组件，能够方便的对数据线长度进行检测并读取，通过设置的合格标识线能够方便快速的对数据线长度是否合格作出判断。
31.5、该数据线生产检测用长度计量装置，通过固定辊采用柔性橡胶材质，从而能够避免在对数据线两端进行固定时对其造成损伤的情况，通过设置的轴套和锁紧螺栓，能够便于对固定辊进行更换，避免长期使用后对数据线的固定造成影响。
32.6、该数据线生产检测用长度计量装置，通过设置的调节组件，从而便于对固定辊的高度进行调节，使其能够便于对不同型号的数据线进行固定，同时，当其受到磨损后，可以通过下调其高度使得能够继续起到良好的固定效果，提高使用寿命。
附图说明
33.图1为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置的结构示意图一；
34.图2为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置的结构示意图二；
35.图3为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置的主视图；
36.图4为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置的侧视图；
37.图5为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置第一固定组件的俯视图；
38.图6为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置第一固定组件的结构示意图；
39.图7为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置第二固定组件的结构示意图；
40.图8为本发明提出的一种数据线生产检测用长度计量装置图7中a部分的结构示意图。
41.图中：100、底板；101、滑轨；102、固定座；103、滑动座；200、第一固定组件；201、转动轴；202、固定辊；203、驱动轮；204、手柄；205、轴套；206、锁紧螺栓；300、第二固定组件；301、定位块；400、调节组件；401、螺杆；402、连接块；403、锁紧螺母；500、限位组件；501、扭
簧；600、牵引组件；601、弹性组件；700、计量组件；701、第一指针；702、第二指针；703、刻度条；704、合格标识线。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.实施例：
46.参照图1-8，一种数据线生产检测用长度计量装置，包括底板100，底板100顶部设置有滑轨101，其特征在于，还包括；
47.固定座102，固定设置于底板100顶部；
48.滑动座103，滑动设置于滑轨101上；
49.第一固定组件200和第二固定组件300，分别设置于固定座102和滑动座103顶部，用于对数据线两端分别进行固定；
50.调节组件400，分别设置于固定座102和滑动座103顶部；
51.定位块301，分别设置于固定座102和滑动座103顶部，对数据线的两端位置进行定位；
52.其中，第一固定组件200和第二固定组件300结构相同，第一固定组件200和第二固定组件300均通过调节组件400分别与固定座102和滑动座103相连接，且定位块301与第一固定组件200和第二固定组件300均相配合，通过设置的第一固定组件200和第二固定组件300，能够方便快速的对待检测的数据线两端进行固定，操作简单使用方便，能够有效地提高数据线检测效率；
53.限位组件500，设置于调节组件400和第一固定组件200以及调节组件400和第二固定组件300之间，能够对第一固定组件200和第二固定组件300起到限位的效果；
54.牵引组件600设置于底板100与第二固定组件300之间，用于对数据线进行牵引展开；
55.计量组件700，设置于底板100顶部，且与第一固定组件200和第二固定组件300相配合，用于对数据线的长度进行测量检测其是否合格。
56.参照图4-7，第一固定组件200和第二固定组件300均包括转动轴201、固定辊202、驱动轮203、手柄204，转动轴201通过连接轴承转动连接于调节组件400内壁上，固定辊202和驱动轮203均偏心设置于转动轴201外壁上，手柄204设置于驱动轮203外壁上。
57.参照图5和图8，固定辊202具体采用柔性橡胶材质，固定辊202外壁上设置有与转动轴201相配合的轴套205，轴套205与转动轴201之间设置有锁紧螺栓206，通过固定辊202采用柔性橡胶材质，从而能够避免在对数据线两端进行固定时对其造成损伤的情况，通过设置的轴套205和锁紧螺栓206，能够便于对固定辊202进行更换，避免长期使用后对数据线的固定造成影响。
58.参照图6-7，定位块301内部设置有v型槽且v型槽一端封闭，且定位块301与固定辊202相配合，能够有效地对数据线端部起到定位的效果，避免存在人为主观因素导致数据线位置固定存在偏差而导致对检测结果造成影响。
59.参照图6和图8，调节组件400包括螺杆401、连接块402和锁紧螺母403，螺杆401设置于固定座102和滑动座103顶部，连接块402套接于螺杆401外壁上，锁紧螺母403螺纹连接于螺杆401外壁上，且分别设置于连接块402上方与下方，且转动轴201通过连接轴承与连接块402相连接，通过设置的调节组件400，从而便于对固定辊202的高度进行调节，使其能够便于对不同型号的数据线进行固定，同时，当其受到磨损后，可以通过下调其高度使得能够继续起到良好的固定效果，提高使用寿命。
60.参照图4-5，限位组件500包括扭簧501，扭簧501套接于转动轴201外壁上，且扭簧501两端分别与驱动轮203和连接块402相连接，通过设置的扭簧501能够使得固定辊202始终保持对数据线进行固定。
61.参照图2-3，牵引组件600包括弹性组件601，弹性组件601连接于滑动座103外壁与底板100内壁之间，通过设置的牵引组件600能够方便的将待检测的数据线牵引伸展至笔直状态，避免检测时数据线难以保持笔直状态而对检测数据造成影响。
62.参照图2-5，弹性组件601具体采用弹簧，且弹簧弹力小于扭簧501扭力，弹性组件601的弹力小于扭簧501的扭力进而能够避免在弹性组件601拉力的作用下导致无法对数据线两端进行固定。
63.参照图1和图2，计量组件700包括第一指针701、第二指针702和刻度条703，第一指针701设置于固定座102外壁上，第二指针702设置于滑动座103外壁上，第一指针701和第二指针702均与刻度条703相配合，且刻度条703设置于底板100顶部，通过设置的计量组件700，能够方便的对数据线长度进行检测并读取。
64.参照图1、图2、图6和图7，第一指针701指尖与固定座102上的定位块301相对应，第二指针702指尖与滑动座103上的定位块301相对应，且底板100顶部设置有与第二指针702相配合的合格标识线704，通过设置的合格标识线704能够方便快速的对数据线长度是否合格作出判断。
65.具体的，本数据线生产检测用长度计量装置在工作时/使用时：首先一只手拿住待检测的数据线的一端，然后另一只手抬起手柄204，带动与其相连的驱动轮203进行转动，进而带动转动轴201以及连接于转动轴201外壁上的固定辊202进行转动，通过固定辊202偏心设置于转动轴201外壁上，进而当抬起手柄204带动转动轴201进行转动时，能够带动固定辊202外壁远离定位块301，使得固定辊202与定位块301的相对距离增大，此时将数据线放置
到定位块301中的v型槽内部，并使其端部与v型槽封闭端相抵，通过设置的定位块301，能够对数据线两端部起到良好的定位效果，避免存在人为主观因素导致数据线位置固定存在偏差而导致对检测结果造成影响，然后松开手柄204，在扭簧501扭力的作用下，会带动手柄204返回到原来的位置，从而实现对数据线进行夹紧固定的效果，此时手柄204在扭簧501扭力作用下回复至原来位置后，可以手动稍微按压手柄204，以确保固定辊202能够对数据线端部稳定固定，同时通过设置的扭簧501能够使得固定辊202始终保持对数据线进行固定，同时通过固定辊202采用柔性橡胶材质，从而能够避免在对数据线两端进行固定时对其造成损伤的情况，通过设置的轴套205和锁紧螺栓206，能够便于对固定辊202进行更换，避免长期使用后对数据线的固定造成影响，当数据线一端固定好之后，拉动第二固定组件300使其沿着滑轨101移动至靠近第一固定组件200的一端，然后采用同上述对数据线一端固定的方法对数据线另一端进行固定，将数据线两端分别固定好之后，松开第二固定组件300，在弹性组件601拉力的作用下，则会带动滑动座103和第二固定组件300沿着滑轨101向着远离第一固定组件200的一端移动，此处弹性组件601的弹力小于扭簧501的扭力，且其能够满足带动滑动座103和第二固定组件300沿着滑轨101进行滑动，弹性组件601的弹力小于扭簧501的扭力进而能够避免在弹性组件601拉力的作用下导致无法对数据线两端进行固定，此时能够使得数据线整体处于笔直状态，从而有效地避免通过人工进行牵引伸展难以保证数据线处于笔直转态，因此仍会使得检测结果存在一定的误差情况；
66.通过第一指针701指尖与固定座102上的定位块301相对应，第二指针702指尖与滑动座103上的定位块301相对应，能够方便的对数据线长度进行检测并读取，通过设置的合格标识线704能够方便快速的对数据线长度是否合格作出判断，操作简单、使用方便且能够一目了然的确认出数据线是否合格；
67.通过拧动锁紧螺母403然后对连接块402的位置进行调节，然后再通过拧紧锁紧螺母403对连接块402的位置进行固定，从而能够实现对固定辊202的高度进行调节，使其能够便于对不同型号的数据线进行固定，同时，当固定辊202受到磨损后，可以通过下调其高度使得其能够继续起到良好的固定效果，提高使用寿命。
68.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。