一种建筑承载力检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及建筑检测技术领域，尤其是一种建筑承载力检测装置及检测方法。


背景技术：

2.随着时代的发展，现在很多建筑都开始使用装配式建造，即将很多混泥土件在专业的混泥土件工厂制造完成，再运输至工地进行装配，使用此建造方法大大节约建筑的建造时间，且减少施工现场的环境污染；预制件在集中生产完成之后需要进行多项检测，其中就包括有承载力检测，但是很多预制件体积及质量都较大，搬运的时候十分不便，在需要进行多道检测程序的时候搬运会十分繁杂。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了一种建筑承载力检测装置及检测方法。
4.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种建筑承载力检测装置，包括压力机、底座、滑行装置和检测装置，所述检测装置设置在压力机上，其为检测装置提供压力，压力机设置在底座上，所述滑行装置包括导向斜轨，其设置在底座上，其上还滑动设置有承载板，用于放置预制板，所述底座上设置有支撑台，所述承载板在导向斜轨上滑动时，其上平面始终与支撑台上平面平行，且在其经过支撑台时，两者处于同一平面，所述检测装置包括承压头，其上设置有压绳杆，所述底座上还设置有滑动杆，且其位于承压头左右对称设置有两个，预制板在放置在承载板后，将吊缆挂在两个滑动杆上，检测装置在对预制板完成承载力检测的时候，压绳杆压在吊缆上，使其与预制板吊环连接的点受到向上拉力，从而完成对吊环的拉力检测。
5.其有益效果在于，在进行预制板承载力检测的时候，同时完成对吊环的承载拉力检测，使其在一次检测过程中完成2道检测，避免重复搬运的工作，同时节约检测时间，使检测更加方便，同时避免遗漏对吊环承载拉力的检测工作。
6.上述方案中，优选的，所述压力机包括液压缸和滑动板，所述底座上还设置有导柱，所述滑动板滑动设置在导柱上，且其设置在液压缸的伸缩杆上，所述液压缸设置在底座上。
7.上述方案中，优选的，所述滑动杆上滑动设置有吊缆限位件，吊缆挂在吊缆限位件上，在预制板向内移动的时，吊缆限位件一起向内滑动，且将的相对位置限位。
8.其有益效果在于，便于吊缆跟随预制板一起移动，同时定位吊缆使其相对于预制板不会发生位移。
9.上述方案中，优选的，所述承压头上开设有滑动长槽，其内设置有导向杆，所述压绳杆滑动设置在导向杆上，同时滑动设置在滑动长槽内，且在导向杆上套设有第一弹性件，其两端分别顶触在压绳杆上和滑动长槽的顶壁上，所述承压头内还设置有锁定装置，其用于将压绳杆锁定。
10.其有益效果在于，在承压头下行的时候，先行对吊链进行预紧，从而使检测设备可以适应不同长度的吊缆。
11.上述方案中，优选的，所述承压头内还开设有垂直与滑动长槽的摩擦板长槽，所述锁定装置包括摩擦板和顶触板，摩擦板滑动设置在摩擦板长槽内，且其能顶触在压绳杆上，所述顶触板上下滑动设置在承压头上，且其下端伸出承压头的下端面，所述顶触板向上滑动能顶触摩擦板向压绳杆方向移动。
12.上述方案中，优选的，所述顶触板设置有第一顶触块，所述摩擦板上设置有第二顶触块，顶触板向上滑动，其上的第一顶触块能顶触在第二顶触块上，顶触摩擦板向压绳杆方向移动。
13.上述方案中，优选的，所述顶触板包括顶触杆，其螺纹连接在顶触板上，且其伸出承压头的下端面，通过转动顶触杆，可调节顶触杆底端与承压头的下端面的距离。
14.上述方案中，优选的，所述摩擦板和顶触板于压绳杆左右对称设置有两组。
15.其有益效果在于，能更好的锁紧压绳杆。
16.上述方案中，优选的，所述滑行装置还包括皮带，其设置在底座上，且其与导向斜轨平行，所述承载板底部设置在皮带上，皮带转动带动承载板上下滑动，在皮带上端设置有蓄能装置，其用于在承载板下滑时储存动能，在皮带底端单向转动设置有第一齿轮，所述底座上导向滑动设置有齿条，其与第一齿轮啮合连接，且在齿条后端顶触有第二弹性件，所述齿条后端还设置有拉绳，拉绳另一端设置在滑动板上，齿条向后滑动，带动第一齿轮转动，使皮带带动承载板向上滑动。
17.其有益效果在于，在检测完成后，滑动板上行，带动承载板向上滑动，使完成检测的预制板运动至初始锁定的位置，便于吊离。
18.一种建筑承载力检测装置的检测方法，其特征在于：s1:将预制板通过吊装设备放置在承载板上，操作人员启动设备，皮带解锁，预制板带动承载板向下滑动，自动落在支撑台上。
19.s2：液压缸开始工作，使检测装置开始下移，在下行过程中，压绳杆压触在吊缆上，压紧吊缆。
20.s3：承压头顶触在预制板上，将压绳杆锁定，同时其压触在预制板上，对其进行承载力检测，同时带动压绳杆下压，将压力作用在吊缆上，对预制板上的吊环进行拉力检测。
21.s4：液压缸向上回升，带动齿条向后滑动，带动第一齿轮转动，使皮带带动承载板向上滑动，使预制板回到初始锁定为位置。
22.本发明的有益效果是：本发明提供了一种建筑承载力检测装置及检测方法，其在进行预制板承载力检测的时候，同时完成对吊环的承载拉力检测，使其在一次检测过程中完成2道检测，避免重复搬运的工作，同时节约检测时间，使检测更加方便，同时避免遗留对吊环承载拉力的检测工作，同时在检测前，能自动预紧吊缆，从而使其可以适应不同的吊缆，更加便于检测。
附图说明
23.图1为本发明示意图。
24.图2为本发明剖视图。
25.图3为本发明底座示意图。
26.图4为本发明压绳杆未被锁定示意图。
27.图5为本发明压绳杆被锁定示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图5，一种建筑承载力检测装置，包括压力机1、底座2、滑行装置3和检测装置4，所述压力机1包括液压缸11和滑动板12，液压缸11设置在底座2上，所述滑动板12设置在液压缸11的伸缩杆上，所述底座2包括支撑台21和导柱24，所述滑动板12滑动设置在导柱24上，导柱24左右对称设置有2根，且左右两个导柱连接在一起，所述底座2上还设置有滑动杆23，且左右设置有2根，同时滑动杆23设置在导柱24上，使其更加稳固，在所述滑动杆23上还滑动设置有吊缆限位件25，其能在滑动杆23上前后滑动， 同时其上设置有凹槽，用于限位吊缆，所述滑行装置3包括导向斜轨31、承载板32和皮带33，所述导向斜轨31设置在底座2上，且其为倾斜设置，承载板32滑动设置在导向斜轨31上，其在无固定状态时，在自身重力的作用下能向下滑动，且所述支撑台21于导向斜轨31左右对称设置有两个，且所述承载板32的上平面始终与支撑台31的上平面平行，在承载板32经过支撑台21时，其上平面与支撑台21的上平面处于同一平面，所述皮带33平行与导向斜轨31设置在底座2上，且所述承载板32固定设置在皮带33上，所述皮带33上端设置有蓄能装置34和锁定装置35，其中锁定装置35用于将皮带33锁定，使其不发生转动，所述蓄能装置34包括涡卷弹簧341和固定外罩342，所述固定外罩342设置在底座2上，皮带33上端的转动轴连接涡卷弹簧341的中心上，其外端设置在固定外罩342上，其中在承载板32向下滑动的时候搅紧涡卷弹簧341。
29.其中预制板在通过吊装设备放置在承载板32上，将吊缆放置在吊缆限位件25的凹槽上，此时操作人员按下启动开关，锁定装置35解锁，时皮带33可以发生转动，在预制板自身重力的作用下，带动承载板32沿导向斜轨31向下滑动，在经过支撑台21时，预制板自动落在支撑台21上，而此时吊缆限位件25在吊缆的作用下跟随预制板一起向支撑台21方向移动，最终吊缆限位件25也位于支撑台21上方。
30.所述检测装置4包括承压头41，其上开设有滑动长槽411和垂直于滑动长槽411的摩擦板长槽，所述滑动长槽411内设置有导向杆412，其上滑动设置有压绳杆42，同时压绳杆42滑动设置在滑动长槽411内，所述导向杆412上套设有第一弹性件413，其两端分别顶触在压绳杆42上和滑动长槽411的顶壁上，所述承压头41内还设置有锁定装置43， 其包括摩擦板431和顶触板423，摩擦板431滑动设置在摩擦板长槽内，且其能顶触在压绳杆42上，所述顶触板423上下滑动设置在承压头41上，且所述顶触板423设置有第一顶触块4321，所述摩擦板431上设置有第二顶触块4311。
31.其中顶触板423向上滑动，其上的第一顶触块4321能顶触在第二顶触块4311上，从而顶触摩擦板431向压绳杆42方向移动，从而压触在压绳杆42上，将压绳杆42锁定，且所述压绳杆42为多边形轴设计，摩擦板431顶触的面为平面，便于摩擦板431将压绳杆42锁定。
32.且在承压头41下行的时候，压绳杆42先行压触在吊缆上，将吊缆压紧，在压紧后，压绳杆42相对位置不便，此时承压头41继续下行，由于预制板质量很大，因此压绳杆42无法将其拉起，从而压绳杆42则保持不动，其压缩第一弹性件413。
33.所述顶触板423上包括有顶触杆4232，其螺纹连接在顶触板423的下端上，且其伸出承压头41的下端面，通过转动顶触杆4232，可调节顶触杆4232底端与承压头41的下端面的距离，通过调节距离可以改变顶触板423对摩擦板431的顶触力，从而改变其对压绳杆42的压力，从而改变压绳杆42所受的最大摩擦力，此最大摩擦力即为对吊缆的最大压力。
34.其中在承压头41向下滑动的时候，顶触杆4232先顶触在预制板上，其受力向上滑动，从而使其上的第一顶触块4321顶触在第二顶触块4311上，从而顶触摩擦板431向压绳杆42方向移动，使其压触在压绳杆42上，同时摩擦板431和顶触板423就压绳杆42左右对称设置有2组，因此左右的摩擦板431同时压触在压绳杆42上，从而在承压头41压触在预制板上后，压绳杆42自动锁定，跟随承压头41一起运动，此时承压头41继续向下滑动，对预制板施加压力，从而检测其承载能力，完成对预制板承载力的检测，而在承压头41向下滑动的同时，其上的压绳杆42向下压触，对吊缆施加压力，通过吊缆，最终将力施加在预制板的吊环上，从而同时完成对预制板吊环承载拉力的检测工作。
35.同时在左右摩擦板431中间还设置有第三弹性件433，其两端顶触在两边的摩擦板431上，用于在检测完成之后，使摩擦板431和顶触板423恢复到初始状态。
36.所述皮带33底端的转动滚上单向转动设置有第一齿轮36，所述底座2上还设置有多边形导向杆27，其上滑动设置有齿条28，且所述齿条28余第一齿轮36啮合连接，在多边形导向杆27上还套设有第二弹性件26，其两端分别顶触在底座2上和齿条28上，且在齿条28的后端还设置有拉绳的一端，其另一端设置在滑动板12上。
37.其中在承载板32向下滑动的时候，其下端的转动滚发生逆时针转动，而第一齿轮36由于是单向转动设置，又因为齿条28不发生移动，因此在转动滚发生逆时针转动的时候，第一齿轮36与转动滚发生相对转动，而在滑动板12向下移动的时候，放松绳索，齿条28在第二弹性件26的作用下，向前滑动，其向前滑动，带动第一齿轮36逆时针转动，因此此时第一齿轮36相对于转动滚发生转动，而在滑动板12向上滑动的时候，齿条28向后滑动，带动第一齿轮36发生顺时针转动，此时其带动转动滚发生顺时针转动，从而带动皮带转动，带动承载板32向上移动，从而使承载板32移动至初始锁定的位置，而初始锁定位置，不再检测装置4的下方，因此方便吊运。
38.其工作原理或使用方法如下：初始时，将预制板吊运在承载板32上，此时操作人员其动设备开关，皮带33上的锁定装置解锁，承载板32在重力的作用下向下滑动，使预制板自动落在支撑台21上。
39.在预制板落在支撑台21上后，压触在支撑台21上的开关，此时液压缸11开始工作，其使承压头41向下滑动，压绳杆42先行压触在吊缆上，将吊缆压紧，在压紧后，压绳杆42相对位置不便，此时承压头41继续下行，由于预制板质量很大，因此压绳杆42无法将其拉起，从而压绳杆42则保持不动，其压缩第一弹性件413，在顶触杆4232顶触在预制板上后，其受力向上滑动，从而使其上的第一顶触块4321顶触在第二顶触块4311上，从而顶触摩擦板431向压绳杆42方向移动，使其压触在压绳杆42上，同时摩擦板431和顶触板423就压绳杆42左右对称设置有2组，因此左右的摩擦板431同时压触在压绳杆42上，从而在承压头41压触在预制板上后，压绳杆42自动锁定，跟随承压头41一起运动，此时承压头41继续向下滑动，对预制板施加压力，从而检测其承载能力，完成对预制板承载力的检测，而在承压头41向下滑动的同时，其上的压绳杆42向下压触，对吊缆施加压力，通过吊缆，最终将力施加在预制板
的吊环上，从而同时完成对预制板吊环承载拉力的检测工作。
40.在完成检测后，滑动板12向上滑动，齿条28向后滑动，带动第一齿轮36发生顺时针转动，此时其带动转动滚发生顺时针转动，从而带动皮带转动，带动承载板32向上移动，使承载板32移动至初始锁定的位置，而初始锁定位置，不再检测装置4的下方，因此方便吊运。
41.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。