一种具有立体检测能力的线性气体传感器的制作方法

1.本发明属于气体传感器技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有立体检测能力的线性气体传感器。


背景技术：

2.气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器。探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分。在需要对室内空气进行检测时，通常会用到线性气体传感器。
3.例如申请号：cn201811627575.0本发明根据本发明实施例的气体传感器包括壳体、膜电极、保湿膜、第一气体扩散层和控制电路板，壳体上设有进气口，膜电极设在壳体内，膜电极的相对两侧表面构成两个电极，膜电极的其中一侧表面朝向进气口设置，膜电极为固体电解质膜电极，保湿膜设在膜电极另一侧表面上，保湿膜与膜电极之间只有第一气体扩散层，气体扩散层用于接收膜电极的电极反应产生的电子，控制电路板设在壳体外且与壳体相连，控制电路板与气体扩散层电连接。根据本发明实施例的气体传感器的使用寿命较长且受环境湿度的影响较小。
4.目前线性气体传感器在使用时，由于通常固定安装在室内屋顶端面，从而使得线性气体传感器在检测气体时，只能检测附近一定范围内的空气，从而不能及时的检测出室内其他地方的有害气体及可燃气体，而且现有线性气体传感器在拆卸维修时，需要人们通过梯子等工具攀爬至高处，然后通过工具进行拆卸，这样一来不仅十分不便，且登高过程中容易引发安全事故。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有立体检测能力的线性气体传感器，以解决目前线性气体传感器在使用时，由于通常固定安装在室内屋顶端面，从而使得线性气体传感器在检测气体时，只能检测附近一定范围内的空气，从而不能及时的检测出室内其他地方的有害气体及可燃气体，而且现有线性气体传感器在拆卸维修时，需要人们通过梯子等工具攀爬至高处，然后通过工具进行拆卸，这样一来不仅十分不便，且登高过程中容易引发安全事故的问题。
6.本发明一种具有立体检测能力的线性气体传感器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有立体检测能力的线性气体传感器，包括安装架；所述安装架为矩形框体结构，且安装架四个夹角处均设有一个安装板，并且每个安装板底端面均设有一个防松动件；所述安装架底部设有横向带动件，且横向带动件下端前侧设有纵向带动件，纵向带动件前侧设有吊挂机构，且吊挂机构底部吊挂有安装机构，安装机构底部安装有气体传感器主体；所述安装架后侧右端安装有控制箱，且通过导线连接有控制开关，并且控制开关安装在室内墙壁上。
8.进一步的，所述横向带动件包括第一链轮、横向滑动块、竖向支板、第一电机和第一带动柱，所述第一链轮的数量为两个，且两个第一链轮均通过转轴转动连接在支撑板上，两个第一链轮之间传动连接有第一链条，第一链条前侧设有第一带动柱，右侧一个第一链轮转轴后端设有第一从动带轮，第一电机安装在支撑板后端面，且第一电机通过转轴转动连接有第一主动带轮，第一主动带轮通过皮带与第一从动带轮传动连接；所述横向滑动块上下两端均设有一个滑筒，且每个滑筒内均滑动有固定在支撑板前端面的一根横向导杆，横向滑动块前端面中部开设有与第一带动柱滑动连接的竖向滑口，且横向滑动块前端面固定有竖向支板，竖向支板上设有纵向带动件；
9.进一步的，所述安装架包括紧固螺栓、支撑板和圆角齿轮，所述安装架上四个安装板外侧端均贯穿有一个紧固螺栓，且每个紧固螺栓下端位于六角转块上部均设有一个圆角齿轮；所述安装架底端面中部固定有支撑板，且支撑板为矩形板状结构，支撑板上设有横向带动件，支撑板前后两端面与安装架底端面夹角处均设有加强筋；
10.进一步的，所述吊挂机构包括缠绕盘、第三电机、横向支板、限位滑筒和吊绳，所述横向支板固定在纵向滑动块前端面下部，且横向支板底端面与纵向滑动块前端面之间夹角度数为九十度，横向支板内部固定有呈竖直状态分布的限位滑筒，且限位滑筒内滑动有一根吊绳，横向支板底部固定有与限位滑筒下端相对齐的方形板；所述缠绕盘通过转动轴转动在横向支板上端面，且缠绕盘与转动轴固定连接，转动轴右端设有蜗轮，第三电机安装在横向支板上端面，且第三电机通过转轴转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，吊绳上端缠绕在缠绕盘上，且吊绳下端连接有安装机构，第三电机、第二电机和第一电机均与控制箱为普通电性连接；
11.进一步的，所述纵向带动件包括第二链轮、纵向滑动块、第二电机和第二带动柱，所述第二链轮的数量为两个，且两个第二链轮均通过转轴转动连接在竖向支板前侧，两个第二链轮之间传动连接有第二链条，且第二链条前侧设有第二带动柱，上部一个第二链轮转轴后端设有第二从动带轮，第二电机安装在竖向支板后端面，且第二电机通过转轴转动连接有第二主动带轮，第二主动带轮通过皮带与第二从动带轮传动连接；所述纵向滑动块左右两端均设有一个滑套，且每个滑套内均滑动连接有固定在竖向支板前端面的一根竖向滑杆，纵向滑动块前端面中部开设有与第二带动柱滑动连接的横向滑口，纵向滑动块前侧设有吊挂机构；
12.进一步的，所述气体传感器主体包括连接块和弹性卡扣，所述气体传感器主体上端设有连接块，且连接块左右两侧均设有t型滑条；所述连接块后端面中部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内中部设有隔板，隔板内部固定有一根滑柱，且滑柱两端位于矩形凹槽内滑动连接有两个弹性卡扣，并且滑柱外部两端均套接有弹簧，当气体传感器主体与安装机构处于安装状态时，连接块上两个t型滑条分别与卡轨内侧两个t型滑槽滑动连接，并且两个弹性卡扣均与卡轨上矩形卡口相卡接；
13.进一步的，所述安装机构包括吊座、橡胶块和卡轨，所述吊座为圆形块状结构，且吊座上端面中心部位与吊绳下端固定相连接，吊座上端面边缘处呈环形阵列状设有三个橡胶块，且每个橡胶块均为圆柱形结构；所述卡轨为匚字形结构，且卡轨固定在吊座底端面，卡轨内侧左右两侧面均开设有一个t型滑槽，且卡轨内侧安装有气体传感器主体，卡轨后端面中部开设有矩形卡口；
14.进一步的，当所述安装机构处于安装状态时，三个橡胶块上端面均与横向支板底部方形板底端面紧急接触；
15.进一步的，所述防松动件包括防松动滑壳、防松动滑块、拉动杆和限位板，所述防松动滑壳固定在安装架上安装板底端面，且防松动滑壳内部滑动有防松动滑块，防松动滑块头端设有三角限位块，且防松动滑块尾端设有贯穿防松动滑壳尾部的一根拉动杆；所述拉动杆尾端转动连接有拉手，且拉动杆外部套接有弹簧，防松动滑壳尾端前后两侧均设有一个限位板，且每个限位板右侧均开设有缺口。
16.进一步的，当所述安装架通过紧固螺栓安装至室内屋顶端面时，圆角齿轮外周面与防松动滑块头端三角限位块紧密接触，且紧固螺栓紧固转向为顺时针转向。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、本发明通过横向带动件与纵向带动件的配合，通过横向带动件与纵向带动件的上下左右往复驱动，从而使气体传感器主体在检测室内空气时，能够处于左右和上下同步往复移动状态，从而使得气体传感器主体在检测气体时，能够检测更多范围内的空气，从而能够及时的检测出室内更广泛地方的有害气体及可燃气体，大大提高了本线性气体传感器的可靠性。
19.2、本发明通过吊挂机构与安装机构的设置，拆卸气体传感器主体时，通过吊挂机构将气体传感器主体降落至人们能触及的高度，然后再通过手动将两个弹性卡扣向相对方向捏动，然后将连接块带着气体传感器主体从卡轨内向前滑出取下即可，这样一来不仅十分便捷，且由于无需通过梯子等工具攀爬至高处，从而不易引发安全事故。
20.3、本发明通过防松动件的设置，由于紧固螺栓的紧固转向为顺时针转向，从而当紧固螺栓将要发生松动时需要进行逆时针转动，而由于此时防松动滑块头端三角限位块与圆角齿轮外周面紧密接触，从而使得圆角齿轮不能进行逆时针转动，从而有效避免了紧固螺栓发生松动现象，大大提高了安装架稳固性。
附图说明
21.图1是本发明的第一视角结构示意图。
22.图2是本发明的第二视角结构示意图。
23.图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
24.图4是本发明的紧固螺栓和防松动件结构示意图。
25.图5是本发明的横向带动件结构示意图。
26.图6是本发明的纵向滑动块结构示意图。
27.图7是本发明的吊挂机构结构示意图。
28.图8是本发明的吊座局部剖视结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、安装架；101、紧固螺栓；102、支撑板；103、圆角齿轮；2、横向带动件；201、第一链轮；202、横向滑动块；203、竖向支板；204、第一电机；205、第一带动柱；3、纵向带动件；301、第二链轮；302、纵向滑动块；303、第二电机；304、第二带动柱；4、吊挂机构；401、缠绕盘；402、第三电机；403、横向支板；404、限位滑筒；405、吊绳；5、气体传感器主体；501、连接块；502、弹性卡扣；6、防松动件；601、防松动滑壳；602、防松动滑块；603、拉动杆；604、限位板；
7、安装机构；701、吊座；702、橡胶块；703、卡轨；8、控制箱；9、控制开关。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
32.如附图1至附图8所示：
33.本发明提供一种具有立体检测能力的线性气体传感器，包括有：安装架1；安装架1为矩形框体结构，且安装架1四个夹角处均设有一个安装板，并且每个安装板底端面均设有一个防松动件6；安装架1底部设有横向带动件2；横向带动件2包括第一链轮201、横向滑动块202、竖向支板203、第一电机204和第一带动柱205，第一链轮201的数量为两个，且两个第一链轮201均通过转轴转动连接在支撑板102上，两个第一链轮201之间传动连接有第一链条，第一链条前侧设有第一带动柱205，右侧一个第一链轮201转轴后端设有第一从动带轮，第一电机204安装在支撑板102后端面，且第一电机204通过转轴转动连接有第一主动带轮，第一主动带轮通过皮带与第一从动带轮传动连接；横向滑动块202上下两端均设有一个滑筒，且每个滑筒内均滑动有固定在支撑板102前端面的一根横向导杆，横向滑动块202前端面中部开设有与第一带动柱205滑动连接的竖向滑口，且横向滑动块202前端面固定有竖向支板203，竖向支板203上设有纵向带动件3；纵向带动件3包括第二链轮301、纵向滑动块302、第二电机303和第二带动柱304，第二链轮301的数量为两个，且两个第二链轮301均通过转轴转动连接在竖向支板203前侧，两个第二链轮301之间传动连接有第二链条，且第二链条前侧设有第二带动柱304，上部一个第二链轮301转轴后端设有第二从动带轮，第二电机303安装在竖向支板203后端面，且第二电机303通过转轴转动连接有第二主动带轮，第二主动带轮通过皮带与第二从动带轮传动连接；纵向滑动块302左右两端均设有一个滑套，且每个滑套内均滑动连接有固定在竖向支板203前端面的一根竖向滑杆，纵向滑动块302前端面中部开设有与第二带动柱304滑动连接的横向滑口，纵向滑动块302前侧设有吊挂机构4；横向带动件2下端前侧设有纵向带动件3，纵向带动件3前侧设有吊挂机构4；吊挂机构4包括缠绕盘401、第三电机402、横向支板403、限位滑筒404和吊绳405，横向支板403固定在纵向滑动块302前端面下部，且横向支板403底端面与纵向滑动块302前端面之间夹角度数为九十度，横向支板403内部固定有呈竖直状态分布的限位滑筒404，且限位滑筒404内滑动有一根吊绳405，横向支板403底部固定有与限位滑筒404下端相对齐的方形板；缠绕盘401通过转动轴转动在横向支板403上端面，且缠绕盘401与转动轴固定连接，转动轴右端设有蜗轮，第三电机402安装在横向支板403上端面，且第三电机402通过转轴转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，吊绳405上端缠绕在缠绕盘401上，通过缠绕盘401的正反转动，从而使吊绳405得到缠绕或者松开作用，且吊绳405下端连接有安装机构7，第三电机402、第二电机303和第一电机204均与控制箱8为普通电性连接；吊挂机构4底部吊挂有安装机构7；安装机构7包括吊座701、橡胶块702和卡轨703，吊座701为圆形块状结构，且吊座701上端面中心部位与吊绳405下端固定相连接，吊座701上端面边缘处呈环形阵列状设有三个橡胶块702，且每个橡胶块702均为圆柱形结构；卡轨703为匚字形结构，且卡轨703固定在吊座701底端面，卡轨703内侧左右两侧面均开设有一个t型滑槽，且卡轨703内侧安装有气体传感器主体5，卡轨703后端面中部开设有矩形卡口，用于弹性卡扣502的卡接；安装机构7底部安装有气体传感器主
体5；气体传感器主体5包括连接块501和弹性卡扣502，气体传感器主体5上端设有连接块501，且连接块501左右两侧均设有t型滑条；连接块501后端面中部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内中部设有隔板，隔板内部固定有一根滑柱，且滑柱两端位于矩形凹槽内滑动连接有两个弹性卡扣502，并且滑柱外部两端均套接有弹簧，当气体传感器主体5与安装机构7处于安装状态时，连接块501上两个t型滑条分别与卡轨703内侧两个t型滑槽滑动连接，并且两个弹性卡扣502均与卡轨703上矩形卡口相卡接，从而使气体传感器主体5在安装机构7上能够得到快速有效固定作用；安装架1后侧右端安装有控制箱8，且通过导线连接有控制开关9，并且控制开关9安装在室内墙壁上；当安装机构7处于安装状态时，三个橡胶块702上端面均与横向支板403底部方形板底端面紧急接触；当安装架1通过紧固螺栓101安装至室内屋顶端面时，圆角齿轮103外周面与防松动滑块602头端三角限位块紧密接触，且紧固螺栓101紧固转向为顺时针转向，避免紧固螺栓101发生松动现象。
34.其中，安装架1包括紧固螺栓101、支撑板102和圆角齿轮103，安装架1上四个安装板外侧端均贯穿有一个紧固螺栓101，且每个紧固螺栓101下端位于六角转块上部均设有一个圆角齿轮103；安装架1底端面中部固定有支撑板102，且支撑板102为矩形板状结构，支撑板102上设有横向带动件2，支撑板102前后两端面与安装架1底端面夹角处均设有加强筋，使支撑板102在安装架1底部更加牢固。
35.其中，防松动件6包括防松动滑壳601、防松动滑块602、拉动杆603和限位板604，防松动滑壳601固定在安装架1上安装板底端面，且防松动滑壳601内部滑动有防松动滑块602，防松动滑块602头端设有三角限位块，且防松动滑块602尾端设有贯穿防松动滑壳601尾部的一根拉动杆603；拉动杆603尾端转动连接有拉手，且拉动杆603外部套接有弹簧，防松动滑壳601尾端前后两侧均设有一个限位板604，且每个限位板604右侧均开设有缺口，用于将拉动后的拉动杆603进行限位，限位时，拉动拉手，然后转动拉手九十度将拉手卡在两个限位板604上缺口内即可。
36.在另一实施例中，吊座701底端面边缘处呈环形阵列状固定有四根连接柱，且四根连接柱下端固定有锥形配重块，锥形配重块位于气体传感器主体5正下方部位，且锥形配重块上端面距离气体传感器主体5底端面十厘米至十三厘米，从而使气体传感器主体5在进行上下吊运时更加平稳。
37.使用时：先通过紧固螺栓101将安装架1安装至室内屋顶端面，然后通过控制箱8将第一电机204启动，使第一电机204转轴上第一主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动，从而使右侧第一链轮201带动第一链条传动，从而使第一带动柱205旋转并通过横向滑动块202带动竖向支板203进行左右往复移动，从而使纵向带动件3、吊挂机构4、安装机构7和气体传感器主体5在室内上方进行左右往复移动，同时通过控制箱8将第二电机303启动，使第二电机303转轴上第二主动带轮通过皮带带动第二从动带轮转动，从而使上部第二链轮301带动第二链条传动，从而使第二带动柱304旋转并通过纵向滑动块302带动吊挂机构4、安装机构7和气体传感器主体5进行上下往复移动，从而使气体传感器主体5在检测室内空气时，能够处于左右和上下同步往复移动状态，从而使得气体传感器主体5在检测气体时，能够检测更多范围内的空气，从而能够及时的检测出室内更广泛地方的有害气体及可燃气体，大大提高了本线性气体传感器的可靠性；
38.当需要拆卸气体传感器主体5时，首先通过按动控制开关9，使控制箱8将第三电机
402启动，并控制第三电机402转轴反转，使蜗杆带动蜗轮逆时针转动，从而使吊绳405下端向下移动，然后安装机构7带动气体传感器主体5垂直向下降落，当气体传感器主体5降落至人们能触及的高度时，通过手动将两个弹性卡扣502向相对方向捏动，然后将连接块501带着气体传感器主体5从卡轨703内向前滑出取下即可，这样一来不仅十分便捷，且由于无需通过梯子等工具攀爬至高处，从而不易引发安全事故。
39.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。