一种机械设备维护用检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种机械设备维护用检测装置。


背景技术：

2.机械设备在使用过程中，需要进行定期的维护，为了更清楚的了解机械设备出现的故障或者损坏，通常需要使用检测装置对其故障进行排查，由于同一机械设备需要检测的项目较多，因此需要特定的检测设备进行针对性的检测，例如公开号为cn208805356u的一种机械设备检测维护装置，包括固定壳、可塑管、固定装置、维修台面和底座，通过安装有万向轮可方便移动装置，同时设置有的支撑脚可用于支撑装置，防止装置自行移动，同时通过安装有的固定装置可用于固定需要检测维修的装置，防止在检测过程中设备发生移动的问题。但是该机械设备检测维护装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点；1.传统的检测装置大多缺少对机械设备限位的结构，出现设备放置的位置不精准的现象，以及在检测过程中造成设备位置的偏移，影响对设备其他方面的检测；2.并且在检测过程中线路长度为固定值，因此操作不够方便，同时线路容易出现交错打结的现象，造成检测装置的杂乱，进而影响对机械设备维护时的检测。
3.针对上述问题，急需在原有机械设备维护用检测装置的基础上进行创新设计。
4.针对上述问题，急需在原有机械设备维护用检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种机械设备维护用检测装置，以解决上述背景技术提出缺少对机械设备限位的结构，出现设备放置的位置不精准的现象，线路容易出现交错打结的现象，造成检测装置的杂乱的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备维护用检测装置，设置有检测台，所述检测台的边缘处螺栓固定有支撑架，且支撑架的顶部设置有安装板；显示屏，设置在所述安装板的上端面，所述安装板的边缘处螺栓安装有电动机，且电动机的底部连接有电机轴；包括：连接筒，活动设置在所述电机轴的底部，所述电机轴通过皮带轮机构和扇叶相互连接，且扇叶外侧的安装板上固定有防护罩；通槽，开设在所述检测台的内部，所述通槽的内部活动安装有活动板，且活动板的底部连接有连接板，并且连接板的底部贯穿有调节轴；夹持块，固定在所述支撑架的内侧，所述夹持块的内部夹持有检测笔，且检测笔的端头处通过连接线和显示屏相互连接；固定盒，固定在所述支撑架的外侧，所述固定盒的内部分别设置有限位杆和活动杆；支撑杆，活动贯穿于所述检测台的内部，所述支撑杆的外侧缠绕有第二弹簧，且支
撑杆的顶部固定有置物板。
7.优选的，所述电机轴和连接筒为螺纹连接，且连接筒的底部连接有固定板，并且固定板的下端面固定有引导块，同时引导块为等角度分布，转动连接筒能够改变其在电机轴上的高度，进而实现对固定板和引导块高度的调节。
8.优选的，所述活动板通过通槽和检测台组成滑动结构，且活动板和连接板组成伸缩结构，并且活动板和连接板均关于检测台的竖轴线对称分布，通过2块活动板的相对运动，能够实现对机械设备的限位。
9.优选的，所述连接板和调节轴为螺纹连接，且调节轴上对称设置有2组方向相反的螺纹槽，并且调节轴和检测台为轴承连接，转动调节轴时能够带动2个连接板同步的运动，并在活动板内伸缩，实现推动活动板同步移动的目的。
10.优选的，所述活动板的下端固定有固定杆，且固定杆端头处的通槽内侧预留有限位槽，并且活动板和检测台组成相对升降结构，当活动板在移动时，能够带动固定杆在限位槽内滑动，进而改变活动板的高度。
11.优选的，所述固定杆和限位槽为滑动连接，且限位槽为倾斜设置，2块所述活动板的运动方向相反，滑动后的活动板能够升高，进而实现对机械设备的夹紧。
12.优选的，所述活动板的上端固定有限位板，且限位板的侧面活动设置有活动辊，并且活动辊为等间距分布，当机械设备震动时，通过活动辊能够纵向抖动，起到对其抗震性能的检测。
13.优选的，所述连接线呈弯曲状设置，且连接线上相邻的折弯处分别与限位杆和活动杆相接触，并且活动杆和固定盒为滑动连接，通过限位杆与活动杆能够对弯曲状的连接线进行限位，并保证其位置的稳定。
14.优选的，所述活动杆的端头处嵌入设置有提升连接线拉动顺畅性的滚珠，且活动杆的外侧缠绕有第一弹簧，当连接线被拉动后能够带动滚珠滚动，并推动活动杆在固定盒内滑动，实现对连接线的延长。
15.优选的，所述置物板的高度高于检测台表面的高度，且置物板通过支撑杆和检测台组成升降结构，当机械设备产生震动时，能够带动支撑杆在检测台上滑动，通过第二弹簧带动的抖动实现抗震性能的检测。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械设备维护用检测装置，设有对机械设备限位的结构，能够避免检测过程中设备出现偏移的现象，并且在检测时能够对线路进行延长和收卷，避免造成交错打结的现象，提升检测操作的便捷性；1.通过转动调节轴，能够带动2块连接板相对运动，并推动活动板在通槽内滑动，固定杆在限位槽内滑动，由于限位槽为倾斜设置，因此活动板的高度能够不断升高，并带动连接板在活动板内伸缩，通过相对运动的活动板能够带动限位板对机械设备进行夹紧；2.电动机驱动扇叶对机械设备进行散热的同时，能够带动固定板同步的转动，并带动引导块与机械设备接触，起到带动其抖动的作用，这样通过机械设备的抖动能够带动置物板在检测台上升降，起到对其抗震性能的检测，而固定板在初始状态，能够通过连接筒在电机轴上的转动，改变高度适用于不同高度的机械设备；3.检测笔的连接线通过限位杆和活动杆被限定在固定盒内，这样能够起到对连接线很好的收纳，当拉动连接线时能够推动活动杆在固定盒内滑动，起到对连接线的延长，为
检测提供了便捷，当松开对连接线的拉动后，通过第一弹簧的回弹性，能够带动连接线恢复弯曲状，防止出现线路杂乱打结的现象。
附图说明
17.图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明活动板正剖结构示意图；图3为本发明活动板侧视结构示意图；图4为本发明支撑杆正视结构示意图；图5为本发明防护罩正剖结构示意图；图6为本发明固定板立体结构示意图；图7为本发明固定盒俯剖结构示意图；图8为本发明固定盒侧剖结构示意图。
18.图中：1、检测台；2、支撑架；3、安装板；4、显示屏；5、电动机；6、电机轴；7、连接筒；71、固定板；72、引导块；8、皮带轮机构；9、扇叶；10、防护罩；11、通槽；12、活动板；121、固定杆；122、限位槽；123、限位板；124、活动辊；13、连接板；14、调节轴；15、夹持块；16、检测笔；17、连接线；18、固定盒；19、限位杆；20、活动杆；201、滚珠；202、第一弹簧；21、支撑杆；22、第二弹簧；23、置物板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种机械设备维护用检测装置，设置有检测台1，检测台1的边缘处螺栓固定有支撑架2，且支撑架2的顶部设置有安装板3；显示屏4，设置在安装板3的上端面，安装板3的边缘处螺栓安装有电动机5，且电动机5的底部连接有电机轴6；包括：连接筒7，活动设置在电机轴6的底部，电机轴6通过皮带轮机构8和扇叶9相互连接，且扇叶9外侧的安装板3上固定有防护罩10；通槽11，开设在检测台1的内部，通槽11的内部活动安装有活动板12，且活动板12的底部连接有连接板13，并且连接板13的底部贯穿有调节轴14；夹持块15，固定在支撑架2的内侧，夹持块15的内部夹持有检测笔16，且检测笔16的端头处通过连接线17和显示屏4相互连接；固定盒18，固定在支撑架2的外侧，固定盒18的内部分别设置有限位杆19和活动杆20；支撑杆21，活动贯穿于检测台1的内部，支撑杆21的外侧缠绕有第二弹簧22，且支撑杆21的顶部固定有置物板23。
21.电机轴6和连接筒7为螺纹连接，且连接筒7的底部连接有固定板71，并且固定板71
的下端面固定有引导块72，同时引导块72为等角度分布；置物板23的高度高于检测台1表面的高度，且置物板23通过支撑杆21和检测台1组成升降结构；如图1和图3-6所示，当完成对机械设备的限位后，根据机械设备顶部的高度转动连接筒7，进而对固定板71和引导块72的高度进行调节，实现固定板71能够贴合在机械设备的顶部，这样电动机5带动电机轴6转动时，能够通过皮带轮机构8带动扇叶9转动，对检测过程中的机械设备进行散热，电机轴6转动的同时能够通过连接筒7带动固定板71转动，当引导块72与机械设备接触时，能够带动其向下运动，同时置物板23带动支撑杆21在检测台1上升降，并通过第二弹簧22的设置，让引导块72与机械设备分离后，让机械设备产生震动，进而起到对其抗震性能的检测，而固定板71能够适应不同高度机械设备的检测，抖动时的机械设备侧面能够与活动辊124之间滑动，并带动活动辊124滚动，这样在不影响对机械设备限位的同时，又不妨碍其纵向抖动；活动板12通过通槽11和检测台1组成滑动结构，且活动板12和连接板13组成伸缩结构，并且活动板12和连接板13均关于检测台1的竖轴线对称分布；连接板13和调节轴14为螺纹连接，且调节轴14上对称设置有2组方向相反的螺纹槽，并且调节轴14和检测台1为轴承连接；活动板12的下端固定有固定杆121，且固定杆121端头处的通槽11内侧预留有限位槽122，并且活动板12和检测台1组成相对升降结构；固定杆121和限位槽122为滑动连接，且限位槽122为倾斜设置，2块活动板12的运动方向相反；活动板12的上端固定有限位板123，且限位板123的侧面活动设置有活动辊124，并且活动辊124为等间距分布；如图1-2所示，通过转动调节轴14带动2个连接板13朝相反的方向运动，并带动活动板12在通槽11内滑动，同时固定杆121在限位槽122内滑动，由于限位槽122为倾斜设置，因此在活动板12移动的同时能够不断升高，并带动连接板13在活动板12内伸缩，连接板13的高度保持不变，而活动板12升高的同时不断向机械设备的侧面靠近，再通过限位板123实现对机械设备的夹紧，保证检测过程中设备位置的稳定；连接线17呈弯曲状设置，且连接线17上相邻的折弯处分别与限位杆19和活动杆20相接触，并且活动杆20和固定盒18为滑动连接；活动杆20的端头处嵌入设置有提升连接线17拉动顺畅性的滚珠201，且活动杆20的外侧缠绕有第一弹簧202；如图1和图7-8所示，操作者可通过检测笔16对机械设备的不同性能进行检测，当检测不同位置需要延长连接线17的长度时，拉动连接线17其一侧通过限位杆19进行限位，而另一侧能够推动活动杆20在固定盒18上滑动，这样连接线17的长度就能够延长，当完成对机械设备的检测后，将检测笔16卡在夹持块15内，并松开对连接线17的拉动，这样通过第一弹簧202的回弹性，能够带动活动杆20恢复原位，并将拉直的连接线17推动成弯曲状，让连接线17更好的收纳在固定盒18内，以便后续的重复使用，由于活动杆20上设置有滚珠201，因此在拉动连接线17时能够提升顺畅性，进而为检测提供了便利。
22.工作原理：如图1-8所示，首先将需要检测的机械设备放置在检测台1上的置物板23上，将机械设备的位置调整好之后，通过转动调节轴14带动2块连接板13相对的运动，同步的带动活动板12相对的运动，通过2块活动板12实现对机械设备的夹紧，保证检测过程中其位置的稳定性，也方便后续对其抗震性能的检测，然后电动机5驱动电机轴6转动时能够带动连接筒7同步的转动，并带动固定板71和引导块72与机械设备接触，带动机械设备纵向抖动，并与活动辊124接触提升抖动的顺畅性，实现对其抗震性能的检测，同时通过检测笔
16还能够对机械设备其他方面的检测，其中拉动检测笔16时能够带动收纳的连接线17延长，实现不同需求的检测，停止拉动后，通过第一弹簧202的回弹性，能够带动连接线17收纳在固定盒18内，保持弯曲状态，防止线路出现杂乱打结的现象，为机械设备的检测提供了便捷。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。