一种食品检测用含水量检测装置的制作方法

1.本发明涉及食品检测技术领域，具体是食品检测用含水量检测装置。


背景技术：

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
3.而食品的含水量检测是食品检测中的重要一环，如果食品的含水量不达标，很容易导致食品的腐败损坏，严重影响食品的产品质量和市场竞争力，而现有对食品含水量的检测方式，一般通过对食品进行升温加热，将食品内的水分蒸干，再测量升温前后的食品重量来计算食品的含水量多少，而在对食品升温加热时，一般直接对食品吹热风进行风干，而检测装置在对食品进行吹风时，一般热风都是在食品的单个方向吹过来，导致食品的背风处没有与热风进行直接接触，导致食品背风处的水分难以进行受热蒸发，影响最后的含水量检测，且现有的食品检测装置在进行对食品检测时，由于部分食品的体形较大，在进行风干时难以对食品内部的水分进行升温加热，需要较长的吹热风时间，影响食品检测的整体效率。


技术实现要素：

4.本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供食品检测用含水量检测装置，通过移动箱、称重框和移动组件的配合使用，能够使称重框内的食品在惯性作用下平铺，提高对热风的接触面积，同时能够使热风吹向食品的背风处，提高食品的风干效果，通过设备箱和按压组件的配合使用，能够将体形较大的食品进行压碎，避免体形较大的食品内部水分难以被加热蒸发，同时配合移动组件能够对称重框内的全部食品进行按压，避免部分体形大的食品未压碎。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种食品检测用含水量检测装置，包括：箱体，所述箱体内部固定安装有工作台，所述箱体顶部固定安装有设备箱，所述箱体一侧固定安装有加热箱；设置于所述工作台顶部的移动箱，所述移动箱内部设置有敞口的称重框；设置于所述移动箱与所述工作台之间的移动组件，用于带动移动箱进行反复移动；设置于所述箱体与所述设备箱之间的按压组件，用于对所述称重框内的物料进行按压粉碎；及设置于所述加热箱内的热风组件，用于对称重框内的物料进行升温加热。
6.进一步的，所述移动组件包括：开设于所述工作台内部的设备腔，所述工作台表面开设有限位槽，且所述限位槽与设备腔相导通；固定安装于所述设备腔内部的伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有滚筒，所述滚筒表面开设有弧形槽，所述移动箱底部固定连接有移动杆，且所述移动杆底端通过限位槽插入到弧形槽内，所述移动箱一侧固定连接有导气管。
7.进一步的，所述移动箱底部设置有多个滑轮，所述导气管内部通过转动轴转动连接有挡风板，所述挡风板一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与导气管内壁相连接。
8.进一步的，所述按压组件包括：固定安装于所述设备箱内部的安装板，所述安装板顶部固定安装有驱动电机；连接于所述驱动电机正面的凸轮，所述凸轮正面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转动轴转动连接有按压杆，所述按压杆底端固定连接有按压块。
9.进一步的，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两块固定板，所述固定板靠近按压块的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近按压块的一侧开设有开槽，所述开槽内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有刮板，且所述刮板的一侧凸出于固定块一侧面并紧贴按压块外表面。
10.进一步的，所述热风组件包括：固定安装于所述加热箱内部的隔板；固定安装于所述隔板顶部的加热器，所述加热器底部固定连接有呈螺纹结构的电热线圈；固定安装于所述加热箱内部的吹风机，所述加热箱一侧开设有进气孔，所述箱体远离加热箱的一侧开设有出气孔。
11.进一步的，所述加热箱一侧开设有通气管，且所述箱体通过通气管与加热箱相导通，所述通气管内部设置有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有两个顶块。
12.进一步的，所述移动箱两侧的内壁上均固定连接有放置块，所述放置块一侧开设有放置槽，所述放置块顶部开设有固定孔，且所述固定孔与放置槽相导通，所述固定孔内部穿设有与其配套使用的插销。
13.进一步的，所述称重框的四面和底面均为隔网组成，所述称重框顶部固定连接有与放置槽配套使用的滑板，所述滑板顶部固定连接有把手。
14.本发明提供了一种食品检测用含水量检测装置，具有以下有益效果：
15.1、本发明优点在于，通过移动箱、称重框和移动组件的配合使用，能够使称重框内的食品在惯性作用下平铺，提高对热风的接触面积，同时能够使热风吹向食品的背风处，提高食品的风干效果。
16.2、其次，通过设备箱和按压组件的配合使用，能够将体形较大的食品进行压碎，避免体形较大的食品内部水分难以被加热蒸发，同时配合移动组件能够对称重框内的全部食品进行按压，避免部分体形大的食品未压碎。
17.3、接着，通过加热箱和热风组件的配合使用，能够对箱体内部吹入热风，使得箱体内的食品能够受到热风的风干，将食品内的水分加热蒸发，同时将蒸发后的水汽带走。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明的整体结构剖视图。
20.图3为本发明的移动箱结构俯视图。
21.图4为本发明的放置块结构侧视剖面图。
22.图5为本发明的按压块结构示意图。
23.图6为本发明的支撑架结构示意图。
24.图7为本发明的导气管结构使用示意图。
25.图8为本发明的图2中的a处放大图。
26.图9为本发明的图2中的b处放大图。
27.图10为本发明的图2中的c处放大图。
28.图1-10中：1、箱体；101、工作台；102、限位槽；103、设备腔；104、出气孔；2、伺服电机；201、滚筒；202、弧形槽；3、移动箱；301、移动杆；302、滑轮；303、放置块；304、放置槽；305、固定孔；306、插销；307、导气管；308、挡风板；309、压缩弹簧；4、称重框；401、滑板；402、把手；5、设备箱；501、安装板；502、驱动电机；503、凸轮；504、连接杆；505、按压杆；506、按压块；6、固定板；601、固定块；602、复位弹簧；603、刮板；7、加热箱；701、隔板；702、加热器；703、电热线圈；704、吹风机；705、进气孔；706、通气管；707、支撑架；708、顶块。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
34.本技术实施例提供一种食品检测用含水量检测装置，该食品检测用含水量检测装置可以实现通过移动箱、称重框和移动组件的配合使用，能够使称重框内的食品在惯性作用下平铺，提高对热风的接触面积，同时能够使热风吹向食品的背风处，提高食品的风干效果。以下对该食品检测用含水量检测装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
35.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。请参阅图1-10中，本实施例提供的一种食品检测用含水量检测装置，包括：箱体1，箱体1内部固定安装有工作台101，箱体1顶部固定安装有设备箱5，箱体1一侧固定安装有加热箱7；设置于工作台101顶部的移动箱3，移动箱3内部设置有敞口的称重框4；设置于移动箱3与工作台101之间的移动组件，用于带动移动箱3进行反复移动；设置于箱体1与设备箱5之间的按压组件，用于对称重框4内的物料进行按压粉碎；及设置于加热箱7内的热风组件，用于对称重框4内的物料进行升温加热。
36.在本实施例中，食品检测用含水量检测装置主要包括箱体1、工作台101、移动箱3、称重框4、设备箱5、加热箱7、移动组件、按压组件和热风组件。
37.其中，食品检测用含水量检测装置包括的箱体1、工作台101、移动箱3、称重框4和移动组件的配合使用，能够使称重框4内的食品在惯性作用下平铺，提高对热风的接触面积，同时能够使热风吹向食品的背风处，提高食品的风干效果。其次，通过设备箱5和按压组件的配合使用，能够将体形较大的食品进行压碎，避免体形较大的食品内部水分难以被加热蒸发，同时配合移动组件能够对称重框4内的全部食品进行按压，避免部分体形大的食品未压碎。接着，通过加热箱7和热风组件的配合使用，能够对箱体1内部吹入热风，使得箱体1内的食品能够受到热风的风干，将食品内的水分加热蒸发，同时将蒸发后的水汽带走。
38.示例性的，移动组件包括：开设于工作台101内部的设备腔103，工作台101表面开设有限位槽102，且限位槽102与设备腔103相导通；固定安装于设备腔103内部的伺服电机2，伺服电机2一侧驱动连接有滚筒201，滚筒201表面开设有弧形槽202，移动箱3底部固定连接有移动杆301，且移动杆301底端通过限位槽102插入到弧形槽202内，移动箱3一侧固定连接有导气管307。
39.在一些实施例中，启动伺服电机2，使得伺服电机2带动滚筒201进行转动，使得滚筒201通过弧形槽202带动移动杆301进行反复移动，进而带动移动箱3在工作台101上进行反复移动，能够将称重框4内堆积的食品在惯性的作用下平铺在称重框4底部，增加食品与气体的接触面积，提高对食品的升温加热效果。
40.在一些实施例中，移动箱3底部设置有多个滑轮302，导气管307内部通过转动轴转动连接有挡风板308，挡风板308一侧固定连接有压缩弹簧309，压缩弹簧309的一端与导气管307内壁相连接。
41.在一些实施例中，通过多个滑轮302能便于移动箱3在工作台101上进行移动，而移动箱3在向加热箱7方向进行移动时，移动箱3一侧的导气管307刚好插入到通气管706内，使得加热箱7通过通气管706和导气管307与移动箱3内部相连接，同时通气管706内的顶块708将挡风板308开，使得压缩弹簧309受到挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用
于挡风板308上，而加热箱7吹出的热气则完全通过通气管706和导气管307吹入到移动箱3内，使得称重框4内的食品受到自下而上的热气，使得食品内的水分在受到加热升温后随着气体向上流动，同时使得食品底部能够与热气进行充分的接触，对食品底部进行升温加热，加快对食品水分蒸发的效率，避免位于底部的食品无法直接与热气接触，导致内部的难以进行蒸发，影响含水量的检测数据。
42.示例性的，按压组件包括：固定安装于设备箱5内部的安装板501，安装板501顶部固定安装有驱动电机502；连接于驱动电机502正面的凸轮503，凸轮503正面通过轴承转动连接有连接杆504，连接杆504的一端通过转动轴转动连接有按压杆505，按压杆505底端固定连接有按压块506。
43.在一些实施例中，由于部分食品体型较大，导致外部的热量难以渗入到食品内部，对食品内部的水分进行升温加热，此时启动驱动电机502，使得驱动电机502驱动凸轮503进行旋转，使得凸轮503带动连接杆504的一端进行旋转，而连接杆504的另一端通过转动轴与按压杆505相连接，进而带动按压杆505进行反复升降运动，使得按压杆505带动按压块506进行反复升降，对称重框4内的食品进行不断的按压，将体形较大的食品压碎，以便于对食品的升温加热，同时随着移动箱3的不断反复移动，使得按压块506能够不断的对称重框4内的全部食品进行按压破碎，避免部分体形较大食品未受到按压块506的碾压。
44.在一些实施例中，箱体1顶部的内壁上固定安装有两块固定板6，固定板6靠近按压块506的一侧固定连接有固定块601，固定块601靠近按压块506的一侧开设有开槽，开槽内部固定连接有复位弹簧602，复位弹簧602的一端固定连接有刮板603，且刮板603的一侧凸出于固定块601一侧面并紧贴按压块506外表面。
45.在一些实施例中，按压块506在进行上下移动的过程中，对刮板603进行挤压，使得复位弹簧602受到刮板603的挤压而发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用于刮板603上，使得刮板603能够紧贴按压块506外表面，将按压块506按压时，附着在按压块506上的食品碎屑刮下，避免部分食品粘附在按压块506上，导致后续对称重框4内的食品进行称重时，得到的食品重量偏小，影响最终的含水量检测数据。
46.示例性的，热风组件包括：固定安装于加热箱7内部的隔板701；固定安装于隔板701顶部的加热器702，加热器702底部固定连接有呈螺纹结构的电热线圈703；固定安装于加热箱7内部的吹风机704，加热箱7一侧开设有进气孔705，箱体1远离加热箱7的一侧开设有出气孔104。
47.在一些实施例中，启动加热器702，使得加热器702对电热线圈703进行通电，使得电热线圈703通电升温，并将产生的热量散发到加热箱7内，同时启动吹风机704，使得吹风机704将外界的气体通过进气孔705抽入到加热箱7内并吹向电热线圈703，而气体在经过电热线圈703时带走电热线圈703散发的热量形成热风，并排入到通气管706内
48.在一些实施例中，加热箱7一侧开设有通气管706，且箱体1通过通气管706与加热箱7相导通，通气管706内部设置有支撑架707，支撑架707一侧固定连接有两个顶块708。
49.在一些实施例中，导气管307未与通气管706接触时，热风在通过通气管706排入到箱体1内，将食品蒸发产生的水汽带向出气孔104处，并通过出气孔104排出外界，避免食品内水分蒸发后的水汽还停留在箱体1内，并附着在食品表面或称重框4表面，影响检测数据，同时热风在经过称重框4上方时，能够对称重框4内的食品上表面进行升温加热。
50.在一些实施例中，移动箱3两侧的内壁上均固定连接有放置块303，放置块303一侧开设有放置槽304，放置块303顶部开设有固定孔305，且固定孔305与放置槽304相导通，固定孔305内部穿设有与其配套使用的插销306。
51.在一些实施例中，称重框4完全放入到移动箱3内后，将插销306贯穿固定孔305插入到放置槽304内，将称重框4上的滑板401限定在放置槽304内，避免移动箱3在反复移动的过程中，称重框4在惯性的影响下向外移动，导致称重框4从移动箱3上脱落，影响检测工作的正常进行。
52.在一些实施例中，称重框4的四面和底面均为隔网组成，称重框4顶部固定连接有与放置槽304配套使用的滑板401，滑板401顶部固定连接有把手402，在对食品含水量检测时，对称重框4的重量进行称重并进行记录，然后将需要进行检测使得食品放入到称重框4内，连带称重框4进行称重记录，称重完成后将称重框4放入到移动箱3内，对称重框4内的食品进行升温加热，将食品中的水分进行加热蒸发，待升温加热作业完成后，再通过把手402将称重框4取出，连带称重框4内的食品一起进行称重，然后根据升温加热前后的数据进行对比来得出食品的含水量。
53.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
54.以上对本技术实施例所提供的一种食品检测用含水量检测装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。