土壤蓬松程度检测装置的制作方法

1.本发明涉及土壤检测技术领域，具体而言，涉及一种土壤蓬松程度检测装置。


背景技术：

2.在炸药填埋后，需要在爆炸前对土壤中的压力进行测量，并对爆炸结果和土壤压力进行综合分析，进而掌握炸药填埋时覆盖土壤的技术。其中，土壤的蓬松程度能够反映土壤压力。现有的技术中，对土壤的蓬松程度进行检测时，通常先对土壤进行采样，再通过专用的设备对土壤样本进行蓬松程度的检测，操作较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明提供一种土壤蓬松程度检测装置，以解决现有技术中的对土壤蓬松程度检测较为麻烦的问题。
4.本发明提供了一种土壤蓬松程度检测装置，其包括：本体部，具有测量端；测定部，沿本体部的延伸方向可滑动地设置在本体部上，测定部具有相对设置的初始位置和测量位置，测量位置靠近测量端设置；第一复位件，第一复位件设置在本体部与测定部之间，第一复位件用于驱动测定部由初始位置向测量位置移动；驱动组件，包括相互连通的第一储气件和第二储气件，第一储气件和第二储气件的外形尺寸均可变，第一储气件位于测定部和本体部之间，第一储气件用于驱动测定部由测量位置向初始位置移动；抵接部，沿本体部的延伸方向可滑动地设置在测量端，第二储气件位于抵接部与本体部之间，抵接部具有抵接端，抵接端用于与外部土壤相接触，抵接端位于本体部的外侧，抵接端具有相对设置的伸出位置和收回位置，第二储气件用于驱动抵接部由收回位置向伸出位置移动。
5.进一步地，土壤蓬松程度检测装置还包括：传动件，可移动地设置在本体部上，且传动件位于抵接部与第二储气件之间，传动件的一端与抵接部连接，传动件的另一端与第二储气件连接，当第二储气件处于扩张状态时，第二储气件通过传动件驱动抵接部由收回位置向伸出位置移动；当抵接部由伸出位置向收回位置移动时，抵接部通过传动件驱动第二储气件缩小。
6.进一步地，土壤蓬松程度检测装置还包括：锁定组件，设置在传动件与本体部之间，锁定组件具有相对设置的第一锁定状态和第一解锁状态，当锁定组件处于第一锁定状态时，锁定组件能够锁定传动件在本体部上的位置，当锁定组件处于第一解锁状态时，传动件能够相对本体部移动。
7.进一步地，传动件的侧壁上设置有限位孔，锁定组件包括：限位销，可移动地设置在本体部上，限位销的移动方向垂直于传动件的移动方向，限位销具有伸入限位孔内的限位位置以及远离限位孔的避让位置，当限位销处于限位位置时，锁定组件处于第一锁定状态；当限位销处于避让位置时，锁定组件处于第一解锁状态，且当锁定组件处于第一锁定状态时，测定部处于初始位置。
8.进一步地，锁定组件还包括：第二复位件，设置在本体部和限位销之间，第二复位
件用于驱动限位销由限位位置向避让位置移动；驱动件，与限位销驱动连接，驱动件用于驱动限位销由避让位置移动至限位位置。
9.进一步地，本体部包括相互连接的主杆和插接头，插接头形成测量端，插接头可沿主杆的轴线方向移动，插接头的靠近主杆的一端设置有抵接凸起，主杆的靠近插接头的一端设置有相互连通的第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔沿主杆的轴线方向延伸，第二连接孔沿主杆的径向延伸，主杆的靠近插接头的一端还设置有第一容纳孔，第一容纳孔沿主杆的轴线方向延伸，第一容纳孔与第二连接孔连通，传动件可移动地设置在第一容纳孔内，抵接凸起由第一连接孔伸入至第二连接孔内，限位销可移动地设置在第二连接孔内，抵接凸起与限位销的远离传动件的一端相抵接；其中，插接头具有靠近主杆的第一位置和远离主杆的第二位置，当插接头由第二位置移动至第一位置时，抵接凸起能够驱动限位销移动至限位位置；当插接头由第一位置移动至第二位置时，第二复位件能够驱动限位销移动至避让位置。
10.进一步地，抵接部为弧形结构，弧形结构的外壁上设置有第一齿形结构，第一齿形结构沿抵接部的延伸方向设置，传动件的侧壁上设置有第二齿形结构，第二齿形结构与第一齿形结构相互啮合。
11.进一步地，测量端为锥形结构，抵接端凸出测量端的外侧壁设置。
12.进一步地，土壤蓬松程度检测装置还包括：压力检测件，压力检测件设置在第二储气件与传动件之间，压力检测件用于检测第二储气件对传动件的作用力。
13.进一步地，穿设孔的孔壁设置有导向槽，导向槽的延伸方向与穿设孔的轴线方向相同，传动件的周面设置有导向块，导向块可移动地设置在导向槽内。
14.应用本发明的技术方案，通过测定部由初始位置朝向测量位置的方向移动的位移量反映土壤的蓬松程度，测定部的位移量越小，证明土壤越密实。具体地，使用时，本体部处于竖直状态，测量端伸入到土壤中，且测量端伸入到土壤中后，保持测定部处于初始位置，抵接部处于收回位置且保证抵接部的抵接端与土壤接触，之后，第一复位件驱动测定部由初始位置向测量位置的方向移动，测定部通过驱动组件驱动抵接部由收回位置向伸出位置的方向移动。由于抵接部用于与外界的土壤接触，土壤的蓬松程度不同，对抵接部的阻力不同，因此，抵接部由收回位置向伸出位置移动的位移量不同，进而测定部由初始位置向测量位置移动的位移量不同，由此可以反映土壤的蓬松程度。与传统的技术方案相比，本方案提供的土壤蓬松程度检测装置不需要对土壤进行采样处理后再测定土壤的蓬松程度，操作的便捷性较强。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本发明实施例提供的土壤蓬松程度检测装置的结构示意图；
17.图2示出了根据本发明实施例提供的土壤蓬松程度检测装置的剖视图；
18.图3示出了图2中a处的局部结构示意图；
19.图4示出了图3中c处的局部结构示意图；
20.图5示出了图3中d处的局部结构示意图；
21.图6示出了图2中b处的局部结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、本体部；
24.11、主杆；111、第一连接孔；112、第二连接孔；1121、连接块；113、第一容纳孔；1131、第一孔段；1132、第二孔段；114、连通孔；115、第二容纳孔；116、第三容纳孔；
25.12、插接头；122、穿设孔；123、容纳槽；
26.20、测定部；201、凸起部；
27.30、第一复位件；
28.41、第一储气件；42、第二储气件；
29.50、抵接部；501、抵接端；
30.60、传动件；601、限位孔；
31.70、锁定组件；
32.71、限位销；711、装配槽；72、第二复位件；73、驱动件；
33.80、压力检测件；
34.90、保护罩。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图6所示，本发明提供了一种土壤蓬松程度检测装置，其包括本体部10、测定部20、第一复位件30、驱动组件和抵接部50。其中，本体部10具有测量端。测定部20沿本体部10的延伸方向可滑动地设置在本体部10上，测定部20具有相对设置的初始位置和测量位置，测量位置靠近测量端设置。第一复位件30设置在本体部10与测定部20之间，第一复位件30用于驱动测定部20由初始位置向测量位置移动。驱动组件包括相互连通的第一储气件41和第二储气件42，第一储气件41和第二储气件42的外形尺寸均可变，第一储气件41位于测定部20和本体部10之间，第一储气件41用于驱动测定部20由测量位置向初始位置移动。抵接部50沿本体部10的延伸方向可滑动地设置在测量端，第二储气件42位于抵接部50与本体部10之间，抵接部50具有抵接端501，抵接端501用于与外部土壤相接触，抵接端501位于本体部10的外侧，抵接端501具有相对设置的伸出位置和收回位置，第二储气件42用于驱动抵接部50由收回位置向伸出位置移动。
37.应用本发明的技术方案，通过测定部20由初始位置朝向测量位置的方向移动的位移量反映土壤的蓬松程度，测定部20的位移量越小，证明土壤越密实。具体地，使用时，本体部10处于竖直状态，测量端伸入到土壤中，且测量端伸入到土壤中后，保持测定部20处于初始位置，抵接部50处于收回位置且保证抵接部50的抵接端501与土壤接触，之后，第一复位件30驱动测定部20由初始位置向测量位置的方向移动，测定部20通过驱动组件驱动抵接部50由收回位置向伸出位置的方向移动。由于抵接部50用于与外界的土壤接触，土壤的蓬松
程度不同，对抵接部50的阻力不同，因此，抵接部50由收回位置向伸出位置移动的位移量不同，进而测定部20由初始位置向测量位置移动的位移量不同，由此可以反映土壤的蓬松程度。与传统的技术方案相比，本方案提供的土壤蓬松程度检测装置不需要对土壤进行采样处理后再测定土壤的蓬松程度，操作的便捷性较强。并且，第一储气件41和第二储气件42的设置，其结构简单，具有一定的缓冲效果，且形状尺寸可变，能够保证测定部20在初始位置和测量位置之间移动的顺畅性，也能够保证抵接部50在收回位置和伸出位置之间移动的顺畅性。
38.如图2和图3所示，土壤蓬松程度检测装置还包括传动件60，传动件60可移动地设置在本体部10上，且传动件60位于抵接部50与第二储气件42之间，传动件60的一端与抵接部50连接，传动件60的另一端与第二储气件42连接，当第二储气件42处于扩张状态时，第二储气件42通过传动件60驱动抵接部50由收回位置向伸出位置移动；当抵接部50由伸出位置向收回位置移动时，抵接部50通过传动件60驱动第二储气件42缩小。具体地，第一储气件41和第二储气件42的外形尺寸均沿本体部10的延伸方向变化，并且，第一储气件41和第二储气件42沿测定部20至测量端的方向分布。第一储气件41收缩时，第二储气件42伸长，第一储气件41伸长时，第二储气件42收缩，并且，传动件60沿本体部10的延伸方向可移动地设置在本体部10上。使用该检测装置时，抵接部50首先由伸出位置向收回位置移动，传动件60驱动第二储气件42收缩，第一储气件41伸长，且驱动测定部20朝向远离测量端的方向移动，直至测定部20移动至初始位置，抵接部50处于收回位置；待装置保持稳定后，将测量端伸入至土壤中，之后，第一复位件30驱动测定部20朝向靠近测量位置的方向移动，此时，测定部20驱动第一储气件41收缩，第二储气件42伸长，第二储气件42驱动传动件60朝向远离测定部20的方向移动，传动件60驱动抵接部50由收回位置向伸出位置移动。
39.具体地，抵接部50为弧形结构，弧形结构的外壁上设置有第一齿形结构，第一齿形结构沿抵接部50的延伸方向设置，传动件60的侧壁上设置有第二齿形结构，第二齿形结构与第一齿形结构相互啮合。第一齿形结构和第二齿形结构相配合，其结构简单，且能够实现抵接部50由伸出位置向收回位置移动时，传动件60驱动第二储气件42收缩，也能够实现第二储气件42伸长时，通过传动件60驱动抵接部50由收回位置向伸出位置的方向移动。其中抵接部50可沿传动件60的周向对称设置有多个，本实施例中，抵接部50沿传动件60的周向对称设置有两个，如此设置，能够保证抵接部50对传动件60驱动的稳定性。
40.如图1、图3和图4所示，土壤蓬松程度检测装置还包括锁定组件70，锁定组件70设置在传动件60与本体部10之间，锁定组件70具有相对设置的第一锁定状态和第一解锁状态，当锁定组件70处于第一锁定状态时，锁定组件70能够锁定传动件60在本体部10上的位置，当锁定组件70处于第一解锁状态时，传动件60能够相对本体部10移动。具体地，当抵接部50处于收回位置时，测定部20处于初始位置时，传动件60在本体部10上的位置被锁定，此时，将测量端伸入到土壤中即可，待检测装置稳定后，解除锁定组件70对传动件60的锁定，第一复位件30驱动测定部20由初始位置向测量位置移动。锁定组件70的设置，能够保证工作人员在土壤外侧操作抵接部50，并使得测定部20处于初始位置，并保证在将测量端伸入到土壤的过程中，测定部20始终处于初始位置，抵接部50始终处于收回位置，提升了工作人员检测过程中的便捷性。
41.具体地，传动件60的侧壁上设置有限位孔601，锁定组件70包括限位销71，限位销
71可移动地设置在本体部10上，限位销71的移动方向垂直于传动件60的移动方向，限位销71具有伸入限位孔601内的限位位置以及远离限位孔601的避让位置，当限位销71处于限位位置时，锁定组件70处于第一锁定状态；当限位销71处于避让位置时，锁定组件70处于第一解锁状态，且当锁定组件70处于第一锁定状态时，测定部20处于初始位置。限位孔601和限位销71相互配合，其限位效果好，且其结构简单。本方案对限位销71的数量以及形状不做限制，限位销71的沿竖直方向的截面形状与限位孔601的沿竖直方向的截面形状相适配。本实施例中，限位孔601沿传动件60的周向间隔设置有两个，限位销71沿传动件60的周向对称设置有两个，限位销71与限位孔601一一对应设置，且限位销71的沿竖直方向的截面为矩形，如此设置，能够保证限位销71对传动件60的限位效果。
42.进一步地，锁定组件70还包括第二复位件72和驱动件73，第二复位件72设置在本体部10和限位销71之间，第二复位件72用于驱动限位销71由限位位置向避让位置移动。驱动件73与限位销71驱动连接，驱动件73用于驱动限位销71由避让位置移动至限位位置。第二复位件72和驱动件73的设置，能够使得限位销71在限位位置和避让位置之间移动。具体地，当抵接部50驱动传动件60朝向靠近测定部20移动的过程中，且移动至限位孔601与限位销71相对时，在驱动件73的作用下，限位销71由避让位置移动至限位位置，使得锁定组件70处于第一锁定状态；当将测量端伸入到土壤中后，通过第二复位件72驱动限位销71由限位位置移动至避让位置，此时，第一复位件30驱动测定部20由初始位置向测量位置移动，在第一储气件41和第二储气件42的作用下，传动件60朝向远离测定部20的方向移动，在第一齿形结构和第二齿形结构的作用下，抵接部50由收回位置向伸出位置的方向移动。
43.如图1至图4所示，本体部10包括相互连接的主杆11和插接头12，插接头12形成测量端，插接头12可沿主杆11的轴线方向移动，插接头12的靠近主杆11的一端设置有抵接凸起，主杆11的靠近插接头12的一端设置有相互连通的第一连接孔111和第二连接孔112，第一连接孔111沿主杆11的轴线方向延伸，第二连接孔112沿主杆11的径向延伸，主杆11的靠近插接头12的一端还设置有第一容纳孔113，第一容纳孔113沿主杆11的轴线方向延伸，第一容纳孔113与第二连接孔112连通，传动件60可移动地设置在第一容纳孔113内，抵接凸起由第一连接孔111伸入至第二连接孔112内，限位销71可移动地设置在第二连接孔112内，抵接凸起与限位销71的远离传动件60的一端相抵接；其中，插接头12具有靠近主杆11的第一位置和远离主杆11的第二位置，当插接头12由第二位置移动至第一位置时，抵接凸起能够驱动限位销71移动至限位位置；当插接头12由第一位置移动至第二位置时，第二复位件72能够驱动限位销71移动至避让位置。
44.具体地，第二连接孔112的孔壁设置有连接块1121，限位销71的周面上设置有装配槽711，装配槽711沿限位销71的轴线方向延伸，连接块1121位于装配槽711内，第二复位件72为弹簧，第二复位件72的一端与装配槽711的槽壁连接，另一端与连接块1121连接。如此设置，能够保证第二复位件72伸缩的稳定性，保证第二复位件72对限位销71驱动的顺畅性。
45.具体地，插接头12的靠近主杆11的端部设置有安装槽，驱动件73为驱动气缸，驱动气缸设置在安装槽内，驱动气缸具有伸缩杆，伸缩杆形成抵接凸起，抵接凸起能够沿插接头12的延伸方向移动。在将插接头12伸入至土壤之前，抵接凸起处于伸长状态，工作人员向靠近主杆11的方向移动插接头12，并驱动抵接端501由伸出位置向收回位置移动，当限位孔601与限位销71相对时，抵接凸起驱动限位销71移动至限位位置。将插接头12伸入到土壤中
之后，使得抵接凸起处于收缩状态，直至抵接凸起的远离插接头12的一端从第二连接孔112中脱出，第二复位件72驱动限位销71由限位位置移动至避让位置。如此设置，能够保证限位销71在限位位置与锁定位置之间切换的顺畅性。
46.如图2至图6所示，第一容纳孔113包括沿本体部的轴线方向依次连通的第一孔段1131和第二孔段1132，第一孔段1131靠近插接头12设置，且第二孔段1132的内径大于第一孔段1131的孔径。主杆11上还设置有沿主杆11的延伸方向依次延伸的连通孔114和第二容纳孔115，其中，连通孔114的远离第二容纳孔115的一端与第二孔段1132连通，第二容纳孔115的远离连通孔114的一端延伸至主杆11的远离插接头12的一端的端面，第二容纳孔115的孔径大于连通孔114的孔径，第二孔段1132的孔径大于连通孔114的孔径。第一储气件41为波纹管，第一储气件41具有沿主杆11的延伸方向相对设置的开口端和封堵端，第一储气件41设置在第二容纳孔115内，且开口端与连通孔114连通设置，测定部20设置在第二容纳孔115内且与封堵端连接。第二储气件42为气囊，气囊具有开口，开口与连通孔114连通，传动件60的远离抵接部50的一端为圆盘结构，且圆盘结构位于第二孔段1132内并与气囊连接。如此设置，能够保证检测装置的结构紧凑性，且使得第一孔段1131对传动件60的移动起到导向以及限位的作用，使得第二孔段1132能够保证第二储气件42沿竖直方向伸缩，并使得第二容纳孔115能够保证波纹管沿竖直方向伸缩。
47.进一步地，第二容纳孔115的孔壁设置有第三容纳孔116，测定部20的周面设置有凸起部201，凸起部201位于第三容纳孔116内，第一复位件30为弹簧，弹簧设置在第三容纳孔116内，弹簧的伸缩方向与主杆11的延伸方向相同，弹簧的一端与第三容纳孔116的顶壁连接，弹簧的另一端与凸起部201连接。如此设置，能够使得第一复位件30位于第三容纳孔116内，使得主杆11对第一复位件30起到保护的作用，保证第一复位件30的寿命以及对测定部20驱动的稳定性。
48.进一步地，土壤蓬松程度检测装置还包括保护罩90，保护罩90罩设在主杆11的远离插接头12的一端。如此设置，能够避免外界的杂质落入到第二容纳孔115内，进而能够保证测定部20移动的顺畅性，保证检测结果的准确性。
49.如图3所示，插接头12具有沿插接头12的延伸方向相互连通的穿设孔122和容纳槽123，其中，穿设孔122靠近主杆11设置，传动件60的一端通过穿设孔122伸入至容纳槽123内；抵接部50设置在容纳槽123内，且容纳槽123的侧壁为与抵接部50相适配的圆弧面，抵接部50的远离传动件60的一侧的周面与圆弧面抵接。上述设置，使得传动件60的其中一个端部以及抵接部50位于插接头12的内部，插接头12能够对抵接部50以及传动件60起到保护的作用，进而能够保证抵接部50以及传动件60移动的顺畅性，并且，穿设孔122也能够对传动件60的移动起到进一步的导向以及限位的作用，能够进一步保证传动件60移动的稳定性。此外，圆弧面能够对抵接部50的移动起到导向以及限位的作用，保证抵接部50移动过程中的顺畅性。
50.如图3和图5所示，穿设孔122的孔壁设置有导向槽，导向槽的延伸方向与穿设孔122的轴线方向相同，传动件60的周面设置有导向块，导向块可移动地设置在导向槽内。导向槽和导向块配合，能够提升传动件60移动的顺畅性以及稳定性。导向槽和导向块形成导向结构，本实施例中，导向结构沿传动件60的周向间隔设置有两组，如此设置，能够进一步提升传动件60移动的顺畅性以及平稳性。
51.如图3所示，测量端为锥形结构，抵接端501凸出测量端的外侧壁设置。如此设置，能够减少土壤对测量端的阻力，保证测量端伸入到土壤中的顺畅性。
52.进一步地，土壤蓬松程度检测装置还包括压力检测件80，压力检测件80设置在第二储气件42与传动件60之间，压力检测件80用于检测第二储气件42对传动件60的作用力。压力检测件80的设置，能够进一步反映土壤的蓬松程度。
53.具体在使用本装置测量土壤的蓬松程度时，通过外接的设备对插接头12进行固定，之后，握紧两个抵接部50，使得抵接部50由伸出位置向收回位置移动，此时，传动件60朝向测定部20的方向移动，并且传动件60通过第二储气件42和第一储气件41驱动测定部20朝向远离插接头12的方向移动；同时，向靠近插接头12的方向轻压主杆11，使得抵接凸起伸入至第二连接孔112内，当限位销71与限位孔601相对时，抵接凸起驱动限位销71与限位孔601限位配合，此时，抵接部50移动至收回位置，测定部20移动至初始位置；
54.之后，保持主杆11处于竖直状态，将插接头12伸入至土壤中，驱动气缸的伸缩杆收回，使得第二复位件72驱动限位销71处于避让位置，第一复位件30驱动测定部20向下移动，测定部20通过第一储气件41和第二储气件42驱动传动件60向下移动，传动件60驱动抵接部50朝向伸出位置的方向移动，当装置处于稳定状态后，由测定部20由初始位置向测量位置移动的距离反馈土壤的蓬松程度，测定部20的移动距离越大，证明土壤越蓬松。
55.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
56.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
60.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。