一种多功能混凝土墙体检测装置的制作方法

文档序号:31502236发布日期:2022-09-14 09:12阅读:42来源:国知局
一种多功能混凝土墙体检测装置的制作方法

1.本发明涉及一种墙体检测装置,尤其涉及一种多功能混凝土墙体检测装置。


背景技术:

2.混凝土的墙体的检测工作是工程验收必不可少的一步,混凝土墙体检测包括强度检测、钢筋检测、厚度检测以及厚度测量等等,种类繁多而且需要用到的检测设备不易携带,费时费力,所以需要一种功能多样且省时省力的新型混凝土墙体检测装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种多功能混凝土墙体检测装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种多功能混凝土墙体检测装置,包括支撑平台、固定支架、配重块、操作面板、旋转轴、第一伺服电机、多功能检测装置、定位孔,所述支撑平台为四边矩形结构且顶端安装有对称式分布的固定支架,所述固定支架两侧安装有对称式分布的配重块,所述固定支架右端顶部安装有螺栓固定的操作面板,所述固定支架顶端内侧安装有铰接固定的旋转轴且左端中部安装有键连接固定的第一伺服电机,所述旋转轴中部安装有螺栓固定的多功能检测装置,所述多功能检测装置底部开有定位孔。
5.在上述技术方案基础上,所述多功能检测装置包括旋转箱顶、第一电动伸缩杆、升降箱体、辅助定位架、第二伺服电机、第一轴承、转盘、钢筋检测仪、墙体硬度检测装置、吸尘式打孔装置、墙体厚度测量装置,所述旋转箱顶为拱形结构且底部安装有两组对称式分布的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部安装有螺栓固定的升降箱体,所述升降箱体底端后侧安装有螺栓固定的辅助定位架,所述升降箱体顶端中部安装有螺栓固定的第二伺服电机且通过第一轴承铰接固定,所述第二伺服电机底端中部安装有螺栓固定的转盘,所述转盘底端安装有对称式分布的钢筋检测仪、墙体硬度检测装置、吸尘式打孔装置、墙体厚度测量装置并通过螺栓固定。
6.在上述技术方案基础上,所述墙体硬度检测装置包括防尘外壳、导轨、升降杆、回弹仪、齿条、往复式齿轮摆锤、固定轴、凸轴转盘、第三伺服电机,所述防尘外壳内侧开有“c”型导轨,所述导轨内侧安装有滑动连接的升降杆,所述升降杆底部安装有螺栓固定的回弹仪,所述升降杆右端中部安装有螺栓固定的齿条,所述齿条右端中部安装有啮合连接的往复式齿轮摆锤,所述往复式齿轮摆锤铰接安装在导轨右侧的固定轴表面,所述往复式齿轮摆锤前端后侧开有通槽且内侧安装有滑动连接的凸轴转盘,所述凸轴转盘后端安装有键连接固定的第三伺服电机。
7.在上述技术方案基础上,所述吸尘式打孔装置包括蜗轮、第四伺服电机、蜗杆、扇叶、套筒、移动钻头、吸尘板、第二轴承、伸缩输送管、液压缸、吸尘箱,所述蜗轮后端中部安装有键连接固定的第四伺服电机且与前端的蜗杆捏合连接,所述蜗杆顶端中部安装有键连接固定的扇叶,所述蜗杆底端中部安装有焊接固定的套筒,所述套筒内侧安装有滑动连接
的移动钻头,所述移动钻头圆周表面中部安装有吸尘板且通过第二轴承铰接固定,所述吸尘板顶端中部安装有螺栓固定的伸缩输送管,所述伸缩输送管左端安装有螺栓固定的液压缸,所述伸缩输送管、液压缸通过螺栓安装在吸尘箱底部,所述扇叶安装在吸尘箱内侧右端。
8.在上述技术方案基础上,所述墙体厚度测量装置包括第二电动伸缩杆、位移检测传感器、测量管、测量刻度、移动块、弹簧伸缩杆、按压开关、感应触点,所述第二伸缩杆左端安装有位移检测传感器,所述第二电动伸缩杆、位移检测传感器底端右侧安装有测量管,所述测量管圆周表面刻有测量测度,所述测量管底端内侧安装有四组对称式分布的滑动连接的移动块,所述移动块通过左端中部的弹簧伸缩杆与左端的按压开关连接,所述按压开关表面安装有对称式分布的感应触点。
9.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的墙体检测装置能够通过多功能检测装置底部的钢筋检测仪、墙体硬度检测装置、吸尘式打孔装置、墙体厚度测量装置实现自动化的强度检测、钢筋检测、厚度检测以及厚度测量工作,有效的降低了检测人员的劳动强度,同时不仅能够检测楼层之间的墙壁而且能够通过第一伺服电机带动旋转轴以及多功能检测装置旋转90度实现墙体检测,最后吸尘式打孔装置能够通过一台驱动电带动打孔以及吸尘两个功能有效的提高了能源的利用效率。
附图说明
10.图1为本发明外观结构示意图。
11.图2为本发明多功能检测装置结构连接示意图。
12.图3为本发明墙体硬度检测装置结构示意图。
13.图4为本发明吸尘式打孔装置结构示意图。
14.图5为本发明墙体厚度测量装置结构示意图。
15.图6为本发明移动块连接结构示意图。
16.图中:1、支撑平台,2、固定支架,3、配重块,4、操作面板,5、旋转轴,6、第一伺服电机,7、多功能检测装置,8、定位孔,9、旋转箱顶,10、第一电动伸缩杆,11、升降箱体,12、辅助定位架,13、第二伺服电机,14、第一轴承、15、转盘,16、钢筋检测仪,17、墙体硬度检测装置,18、吸尘式打孔装置,19、墙体厚度测量装置,20、防尘外壳,21、导轨,22、升降杆,23、回弹仪,24、齿条,25、往复式齿轮摆锤,26、固定轴,27、凸轴转盘,28、第三伺服电机,29、蜗轮,30、第四伺服电机、31、蜗杆,32、扇叶,33、套筒,34、移动钻头,35、吸尘板,36、第二轴承,37、伸缩输送管,38、液压缸,39、吸尘箱,40、第二电动伸缩杆,41、位移检测传感器,42、测量管,43、测量刻度,44、移动块,45、弹簧伸缩杆,46、按压开关,47、感应触点。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
18.如图1-6所示,一种多功能混凝土墙体检测装置,包括支撑平台1、固定支架2、配重块3、操作面板4、旋转轴5、第一伺服电机6、多功能检测装置7、定位孔8,所述支撑平台1为四边矩形结构且顶端安装有对称式分布的固定支架2,所述固定支架2两侧安装有对称式分布的配重块3,所述固定支架2右端顶部安装有螺栓固定的操作面板4,所述固定支架2顶端内
侧安装有铰接固定的旋转轴5且左端中部安装有键连接固定的第一伺服电机6,所述旋转轴5中部安装有螺栓固定的多功能检测装置7,所述多功能检测装置7底部开有定位孔8。
19.所述多功能检测装置7包括旋转箱顶9、第一电动伸缩杆10、升降箱体11、辅助定位架12、第二伺服电机13、第一轴承14、转盘15、钢筋检测仪16、墙体硬度检测装置17、吸尘式打孔装置18、墙体厚度测量装置19,所述旋转箱顶9为拱形结构且底部安装有两组对称式分布的第一电动伸缩杆10,所述第一电动伸缩杆10底部安装有螺栓固定的升降箱体11,所述升降箱体11底端后侧安装有螺栓固定的辅助定位架12,所述升降箱体11顶端中部安装有螺栓固定的第二伺服电机13且通过第一轴承14铰接固定,所述第二伺服电机13底端中部安装有螺栓固定的转盘15,所述转盘15底端安装有对称式分布的钢筋检测仪16、墙体硬度检测装置17、吸尘式打孔装置18、墙体厚度测量装置19并通过螺栓固定。
20.所述墙体硬度检测装置17包括防尘外壳20、导轨21、升降杆22、回弹仪23、齿条24、往复式齿轮摆锤25、固定轴26、凸轴转盘27、第三伺服电机28,所述防尘外壳20内侧开有“c”型导轨21,所述导轨21内侧安装有滑动连接的升降杆22,所述升降杆22底部安装有螺栓固定的回弹仪23,所述升降杆22右端中部安装有螺栓固定的齿条24,所述齿条24右端中部安装有啮合连接的往复式齿轮摆锤25,所述往复式齿轮摆锤25铰接安装在导轨21右侧的固定轴26表面,所述往复式齿轮摆锤25前端后侧开有通槽且内侧安装有滑动连接的凸轴转盘27,所述凸轴转盘27后端安装有键连接固定的第三伺服电机28。
21.所述吸尘式打孔装置18包括蜗轮29、第四伺服电机30、蜗杆31、扇叶32、套筒33、移动钻头34、吸尘板35、第二轴承36、伸缩输送管37、液压缸38、吸尘箱39,所述蜗轮29后端中部安装有键连接固定的第四伺服电机30且与前端的蜗杆31捏合连接,所述蜗杆31顶端中部安装有键连接固定的扇叶32,所述蜗杆31底端中部安装有焊接固定的套筒33,所述套筒33内侧安装有滑动连接的移动钻头34,所述移动钻头34圆周表面中部安装有吸尘板35且通过第二轴承36铰接固定,所述吸尘板35顶端中部安装有螺栓固定的伸缩输送管37,所述伸缩输送管37左端安装有螺栓固定的液压缸38,所述伸缩输送管37、液压缸38通过螺栓安装在吸尘箱39底部,所述扇叶32安装在吸尘箱39内侧右端。
22.所述墙体厚度测量装置19包括第二电动伸缩杆40、位移检测传感器41、测量管42、测量刻度43、移动块44、弹簧伸缩杆45、按压开关46、感应触点17,所述第二伸缩杆40左端安装有位移检测传感器41,所述第二电动伸缩杆40、位移检测传感器41底端右侧安装有测量管42,所述测量管42圆周表面刻有测量测度43,所述测量管42底端内侧安装有四组对称式分布的滑动连接的移动块44,所述移动块44通过左端中部的弹簧伸缩杆45与左端的按压开关46连接,所述按压开关46表面安装有对称式分布的感应触点47。
23.本发明的工作原理:首先选择墙壁或者地面为检测目标然后通过定位孔选择目标混凝土墙并通过操作面板控制第一电动伸缩杆带动升降箱体进行高度调节,然后第二伺服电机旋转带动转盘以及底部的钢筋检测仪、墙体硬度检测装置、吸尘式打孔装置、墙体厚度测量装置依次进行检测,通过钢筋检测仪避开布满钢筋的混凝土墙体位置然后通过第三伺服电机带动凸轴转盘旋转,然后凸轴转盘前端左侧的凸轴与前端往复式齿轮摆锤前端右侧的通槽滑动连接然后配合铰接固定的固定轴将转盘的旋转运动转变成往复式摆锤的往复式齿轮摇摆运动,然后往复式齿轮摆锤左端的齿轮与左端的齿条啮合进一步带动齿条进行升降式往复运动,同时齿条安装在移动杆右端而且底部安装有回弹仪,所以移动杆带动底
部的回弹仪往复式撞击混凝土墙面并对其进行强度检测,强度检测完毕后通过第二伺服电机带动转盘旋转90度将吸尘式打孔装置转到定位孔上方,然后通过第四伺服电机带动蜗轮蜗杆旋转,蜗杆带动顶端的扇叶旋转的同时底部套筒内侧六方槽安装有滑动连接的六方杆移动钻头,然后移动钻头通过第二轴承与吸尘板铰接固定然后在液压缸的带动下向下移动对混凝土地面持续性钻孔,与此同时吸尘箱内部的扇叶产生吸力通过伸缩输送管以及吸尘板的运输输送至吸尘盒内部避免扬尘对检测人员造成伤害,钻孔完毕后同理将测量装置旋转至定位孔上方,然后通过第二电动伸缩杆将测量管插入钻孔内部,测量管底部的移动块受到孔壁的压力弹簧伸缩杆带动移动块向内收缩,然后移动块与感应触点接触然后通过按压开关将信号输送给位移检测装置令其开启,然后第二伸缩杆持续性向孔内下降直至移动块穿出孔外,弹簧伸缩杆压力释放的同时移动块脱离感应触点然后位移检测传感器停止工作,然后同理第二电动伸缩杆上升的过程中二次检测孔的深度实现混凝土墙体厚度的测量,当需要测量墙壁厚度时则能够通过第一伺服电机带动旋转轴旋转,然后旋转轴带动多功能检测装置旋转90度或者270度,随后依次进行检测即可。
24.以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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