一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃检测技术领域，具体为一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn201920915772.6，公开号cn210166325u，钢化玻璃检测装置主要有主体座，主体座的底部左右两侧均固定安装有支撑座，主体座的顶部左侧固定安装有检测斜板，检测斜板的右侧开设有发光槽，发光槽的内壁上固定安装有led光源灯。该钢化玻璃检测装置，通过设置了检测斜板的顶部右侧开设有三十度斜面，限位座的左侧开设有六十度的斜面，限位座左侧的承接滚轮与检测斜板右侧的承接滚轮相互垂直。
4.现有的具有减震功能的玻璃钢化检测装置在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，具备可以减震保护装置，同时可以防止玻璃破碎飞溅的优点，解决了在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，包括工作台、挡板和夹板，所述工作台上表面开设有圆槽，所述圆槽内壁底端开设有圆孔，所述工作台下表面固定有电机，所述电机转动连接的传动轴伸入圆孔内，所述电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，所述圆柱顶端固定有圆块，所述圆块上表面固定有第二壳体，所述第二壳体前端开设有第一贯穿槽，所述第二壳体上表面开设有第二插槽，所述第二插槽内壁前后两端分别固定有弹簧，所述弹簧与夹板固定，所述工作台上表面固定有第一壳体，所述第一壳体与挡板插接。
7.优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
8.优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机的启动和停止。
9.优选的，所述第一壳体上表面开设有第二贯穿槽，第二贯穿槽将第一壳体贯穿。通过第二贯穿槽便于将钢化玻璃插接入第二插槽内。
10.优选的，所述第一壳体前端开设有第一凹槽，第一壳体上表面前端开设有第一插
槽，挡板插接入第一插槽内。通过开设第一凹槽便于对钢化玻璃进行冲击力实验。
11.优选的，所述圆块插接入圆槽内，圆块下表面与电机转动连接的传动轴顶端固定。通过圆槽便于圆孔插接入，同时使得圆块便于转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，圆柱顶端固定有圆块，圆块上表面固定有第二壳体，第二壳体前端开设有第一贯穿槽，第二壳体上表面开设有第二插槽，第二插槽内壁前后两端分别固定有弹簧，弹簧与夹板固定，当需要对钢化玻璃进行冲击力实验时，将钢化玻璃插接入两个夹板之间，在钢化玻璃受到冲击时，弹簧会弹性变形，使得第二壳体受到的冲击力减小，达到了可以减震，保护第二壳体的效果。
14.2、本实用新型通过设置第一壳体上表面开设有第二贯穿槽，第二贯穿槽将第一壳体贯穿，第一壳体前端开设有第一凹槽，第一壳体上表面前端开设有第一插槽，挡板插接入第一插槽内，当需要进行钢化玻璃冲击力实验时，将挡板向上抽取到合适的位置，再从第一凹槽进行冲击力实验，达到了可以防止钢化玻璃破碎飞溅，造成工作人员受伤的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的工作台正面剖视结构示意图。
20.图中：1、支柱；2、工作台；3、第一壳体；4、第一凹槽；5、挡板；6、第二壳体；7、第一贯穿槽；8、控制开关箱；9、电机；10、第二贯穿槽；11、圆槽；12、圆块；13、第一插槽；14、弹簧；15、夹板；16、第二插槽；17、圆孔；18、圆柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，包括工作台2、挡板5和夹板15，工作台2上表面开设有圆槽11，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱8，控制开关箱8前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，圆槽11便于圆块12的插入，支柱1用于支撑工作台2，控制开关箱8可以控制电机9的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.圆槽11内壁底端开设有圆孔17，圆孔17便于电机9转动连接的传动轴伸入，工作台2下表面固定有电机9，电机9用于固定圆柱18，同时为第二壳体6的转动提供了动力，使得便于对钢化玻璃正反面进行实验。正如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机9转动连接的传动轴伸入圆孔17内，电机9转动连接的传动轴顶端固定有圆柱18，圆柱18用于固定圆块12，圆柱18顶端固定有圆块12，圆块12插接入圆槽11内，圆块12下表面与电机9转动连接的传动轴顶端固定，圆块12插接入圆槽11内，使得便于圆块12的转动。
26.圆块12上表面固定有第二壳体6，第二壳体6用于开设第一贯穿槽7和第二插槽16，第二壳体6前端开设有第一贯穿槽7，第一贯穿槽7方便对钢化玻璃进行冲击力实验，第二壳体6上表面开设有第二插槽16，第二插槽16用于固定弹簧14，第二插槽16内壁前后两端分别固定有弹簧14，弹簧14用于固定夹板15，同时可以减小第二壳体6的震动，弹簧14与夹板15固定，夹板15可以将钢化玻璃夹紧，对钢化玻璃进行位置限定。
27.工作台2上表面固定有第一壳体3，第一壳体3上表面开设有第二贯穿槽10，第二贯穿槽10将第一壳体3贯穿，第二贯穿槽10方便钢化玻璃插接入第二插槽16内，同时可以阻挡飞溅的钢化玻璃，第一壳体3与挡板5插接，第一壳体3前端开设有第一凹槽4，第一壳体3上表面前端开设有第一插槽13，挡板5插接入第一插槽13内，第一凹槽4便于对钢化玻璃进行实验。
28.工作原理：当需要对钢化玻璃进行冲击力实验时，将钢化玻璃通过第二贯穿槽10，将钢化玻璃插接入第二插槽16内，钢化玻璃在两个夹板15之间，再将挡板5从第一插槽13向上抽取到合适的位置，通过第一凹槽4对钢化玻璃进行冲击力实验，当钢化玻璃受到冲击力时，弹簧14会弹性变形，减小震动，当钢化玻璃破碎时，第二贯穿槽10内壁可以对破碎的玻璃进行阻挡。达到了可以减小第二壳体6的震动，同时可以防止玻璃飞溅，造成工作人员受伤的效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。