一种管道容器试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及试压装置技术领域，尤其涉及一种管道容器试压装置。


背景技术：

2.管道容器在生产时，需要根据生产的压力要求，进行打压试验，从而判断管道容器是否能够承受运行压力，管道经强度试压后可以消除破裂事故，需要使用到试压装置。
3.现有的技术中，一般通过试压泵进行试压操作，虽然具有一定的试压作用，但是，被测管道在安装和拆卸时，容易出现液体流出的情况，导致工作环形恶化，严重的影响设备的使用寿命，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道容器试压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道容器试压装置，包括底板，所述底板的上表面设置有水箱、试压泵，所述试压泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管上设置有逆止阀、压力表，所述输出管的后侧设置有回流管，所述回流管上设置有第一控制阀；
6.所述底板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的上方滑动连接有移动座，所述移动座的上表面可拆卸连接有限位座，所述限位座的上部设置有被测管，所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上方设置有收集口，所述收集箱的前侧面固定连接有排水管，所述排水管上设置有第二控制阀，所述底板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面设置有限位槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的下表面设置有移动轮体，所述移动轮体的数量有四个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述回流管位于压力表与逆止阀之间，所述回流管与水箱相连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述试压泵与水箱之间设置有管道。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述被测管通过对丝与输出管相连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述收集口位于输出管输出口的下方。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位块位于滑槽的后方，所述限位块的上表面为倾斜设置。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位槽与收集口相连通。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种管道容器试压装置设置了限位块、限位槽、收集箱、排水管、第二控制阀，收集箱可以将漏出的水收集起来，保证测试环境的良好，提高了设备的使用寿命，使用方便。
23.2、与传统技术相比，该一种管道容器试压装置设置了滑槽、移动座、限位座，移动座可以在滑槽上左右移动，从而改变限位座的位置，保证被测管测试时的稳定，增加使用范围，使用灵活。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种管道容器试压装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种管道容器试压装置的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种管道容器试压装置的俯视图；
27.图4为本实用新型提出的一种管道容器试压装置的限位块和限位槽的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、底板；101、移动轮体；2、水箱；201、试压泵；202、输出管；203、逆止阀；204、压力表；205、回流管；206、第一控制阀；3、滑槽；301、被测管；302、限位座；303、移动座；304、收集箱；305、排水管；306、第二控制阀；307、收集口；308、限位槽；309、限位块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种管道容器试压装置，包括底板1，底板1的下表面设置有移动轮体101，整体可以进行移动，提高使用的灵活性，移动轮体101的数量有四个，底板1的上表面设置有水箱2、试压泵201，试压泵201与水箱2之间设置有管道，试压泵201的输出端固定连接有输出管202，输出管202上设置有逆止阀203、压力表204，压力表204用来观察试压的压力，输出管202的后侧设置有回流管205，回流管205位于压力表204与逆止阀203之间，回流管205与水箱2相连通，回流管205上设置有第一控制阀206，试
压泵201将水箱2中的水从输出管202输入至被测管301内，然后在第一控制阀206、逆止阀203的作用下，进行保压测试，测试完成后，第一控制阀206打开，水流从回流管205进入水箱2，完成测试；
33.底板1的上表面设置有滑槽3，滑槽3的上方滑动连接有移动座303，移动座303可以左右滑动，保证限位座302始终位于被测管301的中部，保证被测管301的稳定，使用的范围更广，移动座303的上表面可拆卸连接有限位座302，限位座302的上部设置有被测管301，被测管301通过对丝与输出管202相连接，底板1的下表面固定连接有收集箱304，在安装和拆卸被测管301时，漏下的水可以落进收集箱304内，进行收集起来，避免影响测试环境，收集箱304的上方设置有收集口307，收集口307位于输出管202输出口的下方，收集箱304的前侧面固定连接有排水管305，排水管305上设置有第二控制阀306，收集箱304收集完成后，通过第二控制阀306、排水管305可以集中排出，方便集中处理，底板1的上表面固定连接有限位块309，限位块309位于滑槽3的后方，限位块309的上表面为倾斜设置，限位块309的上表面设置有限位槽308，限位槽308与收集口307相连通，拆卸下来的被测管301可以放置在限位槽308内，使被测管301内的水分流入收集箱304内，避免被测管301滞留的水洒出。
34.工作原理：移动座303可以左右滑动，保证限位座302始终位于被测管301的中部，保证被测管301的稳定，使用的范围更广，在安装和拆卸被测管301时，漏下的水可以落进收集箱304内，进行收集起来，避免影响测试环境，拆卸下来的被测管301可以放置在限位槽308内，使被测管301内的水分流入收集箱304内，避免被测管301滞留的水洒出，收集箱304收集完成后，通过第二控制阀306、排水管305可以集中排出，方便集中处理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。