一种结构力学性能测试装置

文档序号:31393149发布日期:2022-09-03 02:48阅读:71来源:国知局
一种结构力学性能测试装置

1.本实用新型涉及力学实验装置技术领域,更具体地说,它涉及一种结构力学性能测试装置。


背景技术:

2.结构力学包括平面体系的几何组成分析、静定结构的内力计算、影响线、静定结构的位移计算、力法、位移法、渐进法、矩阵位移法、结构的动力计算、结构的极限荷载及结构的稳定计算,目前用于较多的领域使用,例如钢结构桥梁建筑物等均是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,但是在使用结构力学进行设计时,需要多钢结构进行测试,目前的测试装置结构较为简单,测试装置的压力施加在钢构体上时无法改变钢结构上的着力点,因此需要进行多次测试钢构体的抗压性,降低了测试速度,而且测试装置的适用范围较窄。
3.为了解决上述问题,中国专利(授权公告号为:cn211013831u)公开了一种结构力学性能测试装置,包括底座和两个压力传感器,底座的上端中心处固定连接有龙门架,龙门架的横梁中心处通过圆孔滑动套接有传动杆,龙门架的横梁上端中心处固定连接有液压缸,传动杆的上端穿过圆孔并与液压缸的输出端固定连接,传动杆的下端固定连接有支撑板,支撑板的下端固定连接有压板,压板的上端开设有矩形槽,矩形槽内设有调整机构,底座的下端开设有t型滑槽,t型滑槽内连接有两个支撑机构。
4.上述技术方案虽然通过设置龙门架、传动杆、液压缸、支撑板和压板对钢构件施加压力,通过设置t型滑槽和支撑机构用以支撑不同尺寸大小的钢构件,通过设置调整机构以实现钢构件不同点位的压力测试,但是在实际使用过程中,当钢构件受到一定压力并产生微小形变时,可能会因为人们无法依靠肉眼发现而导致实验结果不准确。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种结构力学性能测试装置,解决了现有技术无法精准识别钢构件的微小形变的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种结构力学性能测试装置,包括基座,所述基座的顶端中部安装有激光测距仪,所述基座的顶端两侧均安装有支撑块,两个所述支撑块之间连接有固定机构,所述固定机构的中部连接有支撑架,所述支撑架的顶端设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有液压杆,所述液压杆的下端连接有倒“u”型的压板,所述压板的下方设有调整机构,所述调整机构的两侧均连接有压力传感器,所述压力传感器的底部连接有隔板,所述隔板的底部转动连接有压轮。
7.该技术方案的原理及效果,通过设置激光测距仪来检测钢构件是否发生形变,使得实验数据更加准确,通过设置固定机构使得试验期间钢构件不发生偏移,提高实验效率,
通过设置调整机构,并于调整机构底部设置压力传感器,使得对于钢构件各个点位的压力测试更加方便快捷。
8.本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括两个横向设置的第一连接板和两个纵向设置的隧道,两个所述第一连接板的中部均开有第二滑槽,所述隧道的两端分别滑动连接在两个第二滑槽内,所述隧道的顶部开有条形开口,所述隧道内滑动连接有倒“t”型的滑块,所述滑块的顶端穿过条形孔并连接有紧固装置。
9.该技术方案的原理及效果,通过设置两个横向设置的第一连接板和两个纵向设置的隧道,并于第一连接板的中部开设第二滑槽,将隧道的两端分别置于两个第二滑槽内,使得隧道可以左右滑动增加可测试点位,通过在隧道内设置倒“t”型的滑块,使得滑块可以上下移动,进一步扩大可测试面积。
10.本实用新型进一步设置为:所述紧固装置为夹子。
11.该技术方案的原理及效果,通过设置夹子使得钢构件的固定更加便捷且稳定。
12.本实用新型进一步设置为:所述调整机构包括电机、双向螺纹杆和两个螺纹套管,所述电机固定连接在压板的顶端,所述电机的输出端传动连接有第一齿轮,所述双向螺纹杆的两端转动连接在压板的两端,所述双向螺纹杆的一端设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,两个所述螺纹套管分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端。
13.该技术方案的原理及效果,通过设置电机、第一齿轮和第二齿轮控制双向螺纹杆转动,进而使得螺纹套管实现左右运动。
14.本实用新型进一步设置为:两个所述螺纹套管的形状均为矩形,且顶面与压板的底面相抵。
15.该技术方案的原理及效果,通过设置螺纹套管形状为矩形,且顶面与压板的底面相抵,使得双向螺纹杆转动时,螺纹套管被抵住无法转动,从而实现左右运动。
16.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
17.1、本实用新型一种结构力学性能测试装置通过设置激光测距仪来检测钢构件是否发生形变,使得实验数据更加准确。
18.2、本实用新型一种结构力学性能测试装置通过设置两个横向设置的第一连接板和两个纵向设置的隧道,并于第一连接板的中部开设第二滑槽,将隧道的两端分别置于两个第二滑槽内,使得隧道可以左右滑动增加可测试点位,通过在隧道内设置倒“t”型的滑块,使得滑块可以上下移动,进一步扩大可测试面积。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为图1中a处的剖视图;
21.图3为本实用新型的侧视图;
22.图4为本实用新型的俯视图;
23.图中:1、基座;2、支撑块;3、夹子;4、压轮;5、压力传感器;6、压板;7、双向螺纹杆;8、液压杆;9、电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、隔板;13、滑块;14、第二滑槽;15、第一连接板;16、激光测距仪;17、支撑架;18、第一滑槽;19、隧道。
具体实施方式
24.以下结合附图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例:一种结构力学性能测试装置,包括基座1,基座1的顶端中部安装有激光测距仪16,激光测距仪16可以通过检测微小的距离改变来判断钢构件是否发生形变,基座1的顶端两侧均安装有支撑块2。
26.两个支撑块2之间安装有固定机构,固定机构包括两个横向设置的第一连接板15和两个纵向设置的隧道19,两个第一连接板15的中部均开设有第二滑槽14,隧道19的两端分别滑动连接在两个第二滑槽14内,隧道19的顶部开设有条形开口,隧道19内滑动连接有倒“t”型的滑块13,这样使得隧道19可以左右滑动以增加可测试点位,而可以在隧道19中上下自由移动的滑块13则进一步扩大可测试面积,滑块13的顶端穿过条形孔并固定连接有夹子3,两个第一连接板15的中部固定连接有倒“t”型的支撑架17。
27.支撑架17的顶端设置有第一滑槽18,第一滑槽18内滑动连接有液压杆8,液压杆8的下端固定连接有倒“u”型的压板6,压板6的下方设置有调整机构,调整机构包括电机9、双向螺纹杆7和两个螺纹套管,电机9固定连接在压板6的顶端,电机9的输出端传动连接有第一齿轮10,双向螺纹杆7的左右两端转动连接在压板6的左右两端,双向螺纹杆7的左端安装有第二齿轮11,第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合,两个螺纹套管分别螺纹连接在双向螺纹杆7的左右两端,两个螺纹套管的形状均为矩形,且两个螺纹套管的顶面与压板6的底面相抵。
28.两个螺纹套管的底部均固定连接有压力传感器5,压力传感器5的底部固定连接有隔板12,隔板12的底部转动连接有压轮4,使得压力传感器5可以跟随压轮4的移动进行各个点位的压力测试。
29.本实施例具体实施过程如下:
30.当人们使用本实用新型对某钢构件进行结构力学性能测试时,首先打开并调试好激光测距仪16,然后根据钢构件的尺寸大小,将固定机构中的隧道19和滑块13调至合适位置,并将钢构件的四角通过夹子3固定在调整机构下,随后启动液压杆8,等待压轮4与钢构件接触并对其产生一定压力,保持液压杆8的压力不变,启动电机9使得双向螺纹杆7转动,进而带动螺纹套管移动,以测试钢构件不同点位的受力情况,若激光测距仪16没有感应到距离改变,则加大液压杆8的向下压力,并且重复上述步骤,直至激光测距仪16感应到距离改变,即钢构件受压发生形变,此时记录下压力传感器5上所显示的压力大小,完成测试实验。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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