一种可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤的制作方法

1.本实用新型涉及失重秤技术领域，特别涉及一种可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤。


背景技术：

2.双螺杆挤出机需要在混料斗中将多种粉料混合再倒入料筒中，混料斗的上方设置有失重秤，失重秤是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。
3.经查阅资料后如(kt-szf)型号的双螺杆喂料机的失重秤设置在混料斗的上方，然而失重秤上下的管路都是固定的，长期使用后管路的内壁上会粘附较多的原料，对加料造成影响，同时当出料管因内壁上长期附着物料后，易使附着的物料出现霉变等问题，并造成出料管在对物料进行排放时，物料受到污染的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，能够解决长期使用后管路的内壁上会粘附较多的原料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，包括底座，所述底座的顶部设置有失重称与进料斗，进料斗的底部设置有与进料斗内部连通的出料管，出料管的外表面固定连接有电机，出料管的内部固定连接有支撑杆，支撑杆的内部为中空结构，支撑杆的截面为三角形，支撑杆的底部转动连接有转动轴，转动轴的底部设置有清扫架，清扫架为t字形，支撑杆的内部设置有动力传输装置。
6.优选的，所述动力传输装置包括传动轴，传动轴的后端与支撑杆的内壁转动连接，电机的输出端转动贯穿出料管的内部并延伸至支撑杆的内部，电机的输出端与传动轴的前端固定连接，传动轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，转动轴的顶端转动贯穿支撑杆的底部并延伸至支撑杆的内部，转动轴的顶部固定连接有与第一锥形齿轮表面啮合连接的第二锥形齿轮。
7.优选的，所述转动轴的底部固定连接有支撑板，清扫架纵向杆的顶部开设有与支撑板表面滑动连接的定位槽，支撑板的表面开设有固定槽，清扫架纵向杆的内部开设有与定位槽内部连通的移动槽，移动槽为纵向t字形，移动槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆远离移动槽的一侧滑动贯穿移动槽的内部并延伸至固定槽的内部，固定杆的表面与固定槽的内部滑动连接。
8.优选的，所述固定杆靠近移动槽的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离固定杆的一端与移动槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述固定杆的表面设置有齿牙，移动槽的内部转动连接有与固定杆表面
啮合连接的齿轮，固定杆通过齿牙与齿轮的表面啮合连接。
10.优选的，所述齿轮的底部固定连接有转动柱，转动柱的底部转动贯穿清扫架的内部并延伸至清扫架的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，通过清扫架对出料管内壁附着物料的清扫刮取，从而使出料管的内壁更加干净，同时在一定程度上减少出料管因内壁上长期附着物料，使附着的物料出现霉变等问题，并造成出料管在对物料进行排放时，物料受到污染的情况出现，同时使失重称可以对物料的称重更加准确，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
13.(2)、该可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，通过支撑杆的截面为三角形，使物料可以更加顺利的从支撑杆表面的斜面滑下，同时在一定程度上减少支撑杆上物料的残留，使物料可以更加顺利的排出，并使传动轴得到一定的防护，防止物料落在传动轴上，使传动轴出现磨损的情况，从而使传动轴的使用寿命得到一定的提升。
14.(3)、该可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，通过清扫架的拆卸，使清扫架在出现损坏后工作人员可以更加方便的对清扫架进行安装与拆卸，同时使工作人员可以更加方便的对清扫架进行维修，并使清扫架的后期维护更加便捷，使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型双螺杆挤出机失重秤的结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑杆示意图；
18.图3为本实用新型传动轴左视平面示意图；
19.图4为本实用新型支撑杆左视平面示意图；
20.图5为本实用新型定位槽示意图；
21.图6为本实用新型固定杆俯视平面示意图。
22.附图标记：1、底座；2、失重称；3、出料管；4、电机；5、支撑杆；6、清扫架；7、转动轴；8、传动轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、定位槽；12、固定杆；13、支撑板；14、固定槽；15、转动柱；16、齿轮； 17、移动槽；18、弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，包括底座1，底座1的顶部设置有失重称2与进料斗，失重称2可以对进料斗内部的物料进行称重，失重称2为现有结构，在此不做过多赘述，进料斗的底部设置有与进料斗内部连通的出料管3，通过出料管3可以将物料进行排出，出料管3的外表面固定连接有电机4，电机4为现有结构，在此不做过多赘述，出料管3的内部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的内部为中空结构，支撑杆5的截面为三角形，支撑杆5的底部转动连接有转动轴7，转动轴7的底部设置有清扫架6，清扫架6为t字形，通过清扫架6可以对出料管3的内壁进行清洁，支撑杆5的内部设置有动力传输装置。
24.动力传输装置包括传动轴8，传动轴8的后端与支撑杆5的内壁转动连接，电机4的输出端转动贯穿出料管3的内部并延伸至支撑杆5的内部，电机4 的输出端与传动轴8的前端固定连接，通过电机4启动可以带动传动轴8进行转动，传动轴8的表面固定连接有第一锥形齿轮9，转动轴7的顶端转动贯穿支撑杆5的底部并延伸至支撑杆5的内部，转动轴7的顶部固定连接有与第一锥形齿轮9表面啮合连接的第二锥形齿轮10。
25.通过支撑杆5的截面为三角形，使物料可以更加顺利的从支撑杆5表面的斜面滑下，同时在一定程度上减少支撑杆5上物料的残留，使物料可以更加顺利的排出，并使传动轴8得到一定的防护，防止物料落在传动轴8上，使传动轴8出现磨损的情况，从而使传动轴8的使用寿命得到一定的提升。
26.工作人员通过外部控制装置使电机4启动，使电机4带动传动轴8进行转动，同时通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的相互啮合，使传动轴8 可以带动转动轴7进行转动，并使清扫架6以转动轴7为圆心进行偏心转动，从而实现清扫架6对出料管3内壁附着物料的清扫，从而使出料管3的内壁更加干净，同时在一定程度上减少出料管3因内壁上长期附着物料，使附着的物料出现霉变等问题，并造成出料1管在对物料进行排放时，物料受到污染的情况出现，同时使失重称2可以对物料的称重更加准确，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
27.请参阅图4-6，进一步地，转动轴7的底部固定连接有支撑板13，清扫架6纵向杆的顶部开设有与支撑板13表面滑动连接的定位槽11，支撑板13 的表面开设有固定槽14，清扫架6纵向杆的内部开设有与定位槽11内部连通的移动槽17，移动槽17为纵向t字形，移动槽17的内部滑动连接有固定杆 12，固定杆12远离移动槽17的一侧滑动贯穿移动槽17的内部并延伸至固定槽14的内部，固定杆12的表面与固定槽14的内部滑动连接，固定杆12靠近移动槽17的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18远离固定杆12的一端与移动槽17的内壁固定连接，通过固定杆12的前后移动可以使弹簧18进行复位与压缩。
28.进一步地，固定杆12的表面设置有齿牙，移动槽17的内部转动连接有与固定杆12表面啮合连接的齿轮16，固定杆12通过齿牙与齿轮16的表面啮合连接，齿轮16的底部固定连接有转动柱15，转动柱15的底部转动贯穿清扫架6的内部并延伸至清扫架6的外部。
29.通过工作人员使出料管3拆卸后，工作人员使转动柱15带动齿轮16进行转动，同时通过齿轮16与固定杆12的相互啮合，使固定杆12滑出固定槽 14的内部，弹簧18进行压缩，从而实现清扫架6的拆卸，使清扫架6在出现损坏后工作人员可以更加方便的对清扫架6进行安装与拆卸，同时使工作人员可以更加方便的对清扫架6进行维修，并使清扫架6的后期维护更加便捷，使工作人员可以更加方便的使用装置。
30.工作原理：该可以连续生产的双螺杆挤出机失重秤，在使用时通过电机4 启动，使电机4带动传动轴8进行转动，同时通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的相互啮合，使传动轴8可以带动转动轴7进行转动，并使清扫架 6以转动轴7为圆心进行偏心转动，从而实现清扫架6对出料管3内壁附着物料的清扫，从而使出料管3的内壁更加干净，通过工作人员使出料管3拆卸后，工作人员使转动柱15带动齿轮16进行转动，同时通过齿轮16与固定杆 12的相互啮合，使固定杆12滑出固定槽14的内部，弹簧18进行压缩，从而实现清扫架6的拆卸，使清扫架6在出现损坏后工作人员可以更加方便的对清扫架6进行安装与拆卸。