一种铁矿石落下强度试验小车

1.本实用新型属于冶金试验设备技术领域，更具体地说，涉及一种铁矿石落下强度试验小车。


背景技术：

2.铁矿石在进入冶炼之前，需要经过皮带运输到高处，并落到冶炼容器内，铁矿石在该过程的易碎程度反映了铁矿石的落下强度。试验室通过落下强度试验检测铁矿石的落下强度，传统的铁矿石落下强度检测方法是由小车将测试矿石带到高处，到达试验高度后，小车打开底部，铁矿石从小车中落下。由于试验高度较高，铁矿石落下后会产生大量的扬尘，对试验者健康产生不利影响，且铁矿石在落下过程会散开，试验后的铁矿石收集难度大，试验准确度降低。
3.为了解决上述试验过程的弊端，可以将铁矿石与小车分离的高度降低。例如，将小车在低处装满矿石后，由牵引装置带动到高处，随后小车连同铁矿石一起从高处落下，落下时，小车底部打开，该过程不影响小车内铁矿石的落下过程，且能够最大限度抑制扬尘，提高试验准确性；通过在小车底部安装限位器等电子元件，控制小车底部的开合。但是，由于铁矿石落下强度测试环境复杂，充满粉尘、剧烈碰撞等因素，电子元件极易在试验过程中受损而失灵，从而无法及时打开小车底部，导致难以获得有效试验结果以及对其他设备造成损坏。
4.经检索，授权公告号为cn207923620u的中国实用新型专利，公开了一种烧结落下强度检测装置，包括机架以及设置在机架内的落下料斗，落下料斗的底部设有活动门，落下料斗上设有用于开闭活动门的活动门开闭机构，落下强度检测装置还包括：竖直导轨，落下料斗滑动安装在竖直导轨上；提升机构，与落下料斗连接，用于将落下料斗提升至预定高度；水平导轨，安装在机架的底部，水平导轨的一端位于竖直导轨的正下方；物料转运机构，滑动安装在水平导轨上，主要用于接收从落下料斗下落的物料，并将物料重新装入落下料斗内进行多次落下强度检测；控制器，提升机构、物料转运机构以及活动门开闭机构均与控制器连接；该方案置解决了现有技术的检测装置操作不便的问题。
5.但上述方案未能解决由于铁矿石落下强度测试环境复杂，物料小车等设备的电子元件极易受损而失灵的问题，因此，现亟需一种能够在铁矿石落下强度试验充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境下，使用寿命更长的设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，针对现有技术中在铁矿石落下强度试验充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境下，试验设备上的电子元件容易受损的不足，提供一种铁矿石落下强度试验小车，通过小车底板的连接锁紧装置以及开合辅助机构的合理设置，以完善上述的技术问题。
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体和连接锁紧件，所述小车本体包括底板，所述连接锁紧件位于底板内，底板通过连接锁紧件相连，所述小车本体运行方向两侧设有小车轨道，所述小车轨道上安装有开锁件，所述开锁件用于打开连接锁紧件，所述底板外侧设置有开合辅助机构，所述开合辅助机构用于控制底板开合。
9.优选地，所述底板包括左侧底板和右侧底板，所述左侧底板和右侧底板上均设置有固定磁铁ⅰ，左侧底板和右侧底板通过连接锁紧件相连。
10.优选地，所述连接锁紧件包括连接锁芯，所述连接锁芯一端通过弹簧与左侧底板相连。
11.优选地，所述连接锁芯与弹簧连接处设置有连杆，所述连杆设置方向与弹簧拉伸方向相垂直。
12.优选地，所述连接锁芯所在位置为连接锁轨道，连接锁芯远离弹簧的一端安装有滑轮，所述滑轮用于连接锁芯在连接锁轨道内滑动。
13.优选地，所述左侧底板上设置有底板凹槽，所述连接锁芯下部可嵌入底板凹槽内。
14.优选地，所述开锁件与小车轨道之间通过转动滑轮相连。
15.优选地，所述开合辅助机构包括辅助转动连杆，所述辅助转动连杆通过转动轴承与底板相连，所述转动轴承的外部设置有缓冲层。
16.优选地，所述辅助转动连杆的下方设置有转动连杆触发桩。
17.优选地，还包括底板固定机构，所述底板固定机构包括底板固定盘和固定磁铁ⅱ，所述底板固定盘上设置有凹槽，所述固定磁铁ⅱ位于凹槽内，固定磁铁ⅱ与固定磁铁ⅰ的位置相对应。
18.本实用新型相比于现有技术的有益效果为：
19.本实用新型的一种烧结矿落下强度试验小车，小车底板先通过连接锁芯进行连接，确保底板锁紧；小车到达试验高度后向下运动，当连杆与开锁件接触，连杆受到竖直向上的作用力，带动连接锁芯向上运动，在小滑轮的辅助下，连接锁芯下部从底板凹槽中解开，连接锁芯右部并在弹簧的作用下沿水平方向从右侧底板中完全抽出，实现小车底部开锁，开锁后的小车持续向下运动；当小车运动到滑轨下部，辅助转动连杆与转动连杆触发装置接触时，辅助转动连杆由于受到向上的作用力，带动小车底板绕着小车上的转动轴承运动，将小车底板打开。通过采用以上机械结构，试验小车在落下过程中底板能够自动打开，且不受充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境的干扰，确保工作效率，结构简单、维护成本低，使用寿命较长。
附图说明
20.图1为本实用新型一种烧结矿落下强度试验小车连接锁紧件的主视图；
21.图2为本实用新型一种烧结矿落下强度试验小车连接锁紧件的俯视图；
22.图3为本实用新型一种烧结矿落下强度试验小车开锁件示意图；
23.图4为本实用新型一种烧结矿落下强度试验小车开合辅助机构及底板固定机构示意图；
24.示意图中的标号说明：
25.100、小车本体；101、底板；102、左侧底板；103、底板凹槽；104、右侧底板；105、固定
磁铁ⅰ；110、连接锁紧件；111、弹簧；112、连杆；113、连接锁芯；114、滑轮；115、连接锁轨道；120、开锁件；121、转动滑轮；130、开合辅助机构；131、辅助转动连杆；132、转动轴承；133、缓冲层；134、转动连杆触发桩；140、底板固定机构；141、底板固定盘；142、凹槽；143、固定磁铁ⅱ；
26.200、小车轨道。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
28.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴；除此之外，本实用新型的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。
29.本实用新型的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体100和连接锁紧件110，小车本体100用于加装铁矿石，所述小车本体100包括底板101，所述连接锁紧件110位于底板101内，底板101通过连接锁紧件110相连，所述小车本体100运行方向两侧设有小车轨道200，所述小车轨道200上通过转动滑轮121安装有开锁件120，所述开锁件120用于打开连接锁紧件110，所述底板101外侧设置有开合辅助机构130，所述开合辅助机构130用于控制底板101开合。通过以上设置，底板101利用机械结构实现自动开合，在铁矿石落下强度试验充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境下，能够避免干扰，确保工作效率，使用寿命较长。
30.其中，所述底板101包括左侧底板102和右侧底板104，需要说明的是，本实施例中所引用的如“左”、“右”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，所述左侧底板102和右侧底板104的底面中央位置均设置有固定磁铁ⅰ105，用于与底板固定机构140中的固定磁铁ⅱ143相配合，以对打开后的左侧底板102和右侧底板104进行固定限位，有助于小车本体100里的铁矿石下落至指定区域，便于后续收集。
31.所述左侧底板102和右侧底板104通过连接锁紧件110相连，连接锁紧件110的具体结构为，所述连接锁紧件110包括连接锁芯113，本实施例中，所述连接锁芯113为截面呈方形的杆状，也可为其他能够实现连接的形式。连接锁芯113的一端通过弹簧111与左侧底板102相连，连接锁芯113与弹簧111的连接处设置有连杆112，所述连杆112设置方向与弹簧111拉伸方向相垂直，左侧底板102上设置有底板凹槽103，连接锁芯113下部可嵌入底板凹槽103内，连接锁芯113所在位置为连接锁轨道115，连接锁芯113远离弹簧111的一端安装有滑轮114，连接锁芯113在弹簧111及滑轮114的作用下，可以沿连接锁轨道115滑动，当弹簧111被拉伸，连接锁芯113伸入右侧底板104内，连接锁芯113下部嵌入底板凹槽103时，左侧底板102和右侧底板104通过连接锁芯113连接锁紧。当连杆112受力带动连接锁芯113下部离开底板凹槽103，连接锁芯113在弹簧111回弹的作用下，离开右侧底板104，此时左侧底板102和右侧底板104不再处于锁紧状态。所述连接锁芯113与弹簧111可以根据底板101大小
设置若干组，各组连接锁芯113及弹簧111之间相互平行设置于底板101上。
32.本实施例中，所述开合辅助机构130包括辅助转动连杆131，所述辅助转动连杆131通过转动轴承132与底板101相连，辅助转动连杆131与底板101之间的角度固定。所述转动轴承132位于底板101靠近小车轨道200的两侧，转动轴承132的外部设置有缓冲层133，当小车本体100下落至与底板固定机构140接触时，缓冲层133能够给小车本体100提高缓冲，确保小车本体100整体的平稳性。所述辅助转动连杆131远离转动轴承132的另一端下方设置有转动连杆触发桩134，当小车本体100下落至辅助转动连杆131与转动连杆触发桩134接触时，辅助转动连杆131受到向上的作用力带动转动轴承132转动，转动轴承132转动同时使得左侧底板102和右侧底板104围绕转动轴承132向下转动，进而打开左侧底板102和右侧底板104，小车本体100内的铁矿石掉落至预定区域。
33.另外，本实施例中还包括底板固定机构140，所述底板固定机构140包括底板固定盘141和固定磁铁ⅱ143，所述底板固定盘141上设置有凹槽142，所述固定磁铁ⅱ143位于凹槽142内，固定磁铁ⅱ143与固定磁铁ⅰ105的位置相对应。当上述左侧底板102和右侧底板104向下打开时，左侧底板102上的固定磁铁ⅰ105与靠左的底板固定盘141上的固定磁铁ⅱ143相吸合，右侧底板104上的固定磁铁ⅰ105与靠右的底板固定盘141上的固定磁铁ⅱ143相吸合，通过两组磁铁的吸合，打开后的左侧底板102和右侧底板104的位置得到固定，有助于提高小车本体100整体的平稳性。
34.本实用新型的一种铁矿石落下强度试验小车试验过程具体说明如下：
35.待测铁矿石装入小车本体100前，通过连杆112将底板101锁死，此时底板101处于闭锁状态，底板101中间的弹簧111处于拉伸状态。连接锁芯113下部进入底板凹槽103中锁死，连接锁芯113右侧在滑轮114的辅助下进入右侧底板104，通过连接锁芯113将左右两边底板连接。将待检测铁矿石放入小车本体100中，由牵引装置带着小车本体100在小车轨道200内向上运动，连杆112在向上运动时碰到开锁件120，会使得开锁件120随着转动滑轮121向上运动，从而避免影响小车本体100运动，当小车本体100通过开锁件120后，开锁件120恢复至水平状态。小车本体100到达试验高度后向下运动，此时连杆112与开锁件120接触，连杆112受到竖直向上的作用力，带动连接锁芯113向上运动，连接锁芯113下部从底板凹槽中解开，在滑轮114的辅助下，连接锁芯113右部并在弹簧的势能作用下沿水平方向从右侧底板中完全抽出，实现底部101开锁，开锁后连杆112不再与开锁件120接触，开锁后的小车本体100继续向下运动。
36.小车本体100运动到最下方时，转动轴承132上的缓冲层133与底板固定盘141接触，同时小车本体100上的辅助转动连杆131与转动连杆触发桩134接触，辅助转动连杆131受到向上作用力，带动左侧底板102和右侧底板104绕着小车上的转动轴承132运动，将小车底板打开，小车底板上的固定磁铁ⅰ105与底板固定盘141凹槽中的固定磁铁ⅱ143配合，将左侧底板102和右侧底板104固定在竖直方向，小车本体100中的铁矿石由于惯性作用继续向下运动，最终落入下方物料收集槽中，之后左侧底板102和右侧底板104关闭，并通过连接锁芯113锁死，试验结束。
37.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么
它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
38.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。