一种BOPP薄膜厚度检测装置的制作方法

一种bopp薄膜厚度检测装置
技术领域
1.本技术涉及检测装置领域，具体而言，涉及一种bopp薄膜厚度检测装置。


背景技术：

2.bopp薄膜生产过程，是将高分子聚丙烯的溶体首先通过狭长机头制成片材，通过拉伸机，在一定温度和速度下，同时在两个方向上拉伸，经过冷却或热处理工艺制成的薄膜，然而薄膜生产时，需要检测其厚度。
3.在相关技术中，检测薄膜厚度时，需要先对将薄膜固定，然后移动至检测装置处，进行检测，但是现有的检测装置不便于固定薄膜，同时薄膜在检测时，必须保持薄膜处于拉直状态，防止薄膜弯曲部位影响检测效果。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种bopp薄膜厚度检测装置，旨在改善不便于固定薄膜的问题。
5.本技术实施例提供了一种bopp薄膜厚度检测装置，包括底板、固定机构和移动机构。
6.所述底板的顶部固定安装有检测机构，所述固定机构包括矩形框，所述矩形框的一端侧壁上固定安装有第一支撑板，所述矩形框的另一端侧壁上螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的一端侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与所述矩形框的内壁滑动接触设置，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均固定安装有压紧机构，所述第二支撑板的一端侧壁上固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆均滑动贯穿所述矩形框的一端侧壁，所述移动机构设置于所述底板上，所述矩形框固定安装于所述移动机构上。
7.在上述实现过程中，通过设置第一支撑板，拉动第一支撑板上的压紧机构，将薄膜的一端放置在第一支撑板上，通过压紧机构压紧薄膜的一端，通过拉动第二支撑板上的压紧机构，将薄膜的另一端放置在第二支撑板上，压紧机构压住薄膜的另一端，旋转第一螺杆，使第二支撑板移动，从而即可实现拉直薄膜，同时便于安装和更换薄膜。
8.在一种具体的实施方案中，所述检测机构包括两块安装块，两块所述安装块上分别固定安装有射线发生器和射线接收器，所述射线发生器和所述射线接收器正对设置。
9.在一种具体的实施方案中，所述压紧机构包括安装板、连接杆、连接块和压块，所述连接杆滑动贯穿所述安装板设置，所述连接块和所述压块分别与所述连接杆的两端固定连接。
10.在一种具体的实施方案中，所述压紧机构还包括压紧弹簧，所述压紧弹簧滑动套设于所述连接杆上，所述压紧弹簧的两端分别与所述压块和所述安装板固定连接。
11.在上述实现过程中，压紧弹簧处于压缩状态，实现通过压块、第一支撑板和第二支撑板，便于固定薄膜。
12.在一种具体的实施方案中，两块所述安装板分别固定安装于所述第一支撑板和所
述第二支撑板上，两块所述压块分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板贴合设置，所述压紧弹簧处于压缩状态。
13.在一种具体的实施方案中，所述移动机构包括第二螺杆、螺纹块和升降机构，所述螺纹块螺纹套设于所述第二螺杆上，所述矩形框通过所述升降机构与所述螺纹块固定连接。
14.在一种具体的实施方案中，所述底板的顶部开设有滑槽，所述第二螺杆的转动贯穿所述滑槽的一端侧壁，所述螺纹块滑动设于所述滑槽内。
15.在上述实现过程中，转动第二螺杆，使矩形框移动，便于调节薄膜检测位置。
16.在一种具体的实施方案中，所述升降机构包括盒体、固定板、螺纹杆和连接管，所述盒体固定安装于所述螺纹块的顶部，所述固定板固定安装于所述盒体的内壁上，所述螺纹杆与所述固定板的顶部转动连接，所述连接管螺纹套设于所述螺纹杆上，所述连接管的顶部滑动贯穿所述盒体的顶部，所述矩形框固定安装于所述连接管的顶部。
17.在一种具体的实施方案中，所述升降机构还包括转动杆，所述转动杆转动贯穿所述盒体设置，所述转动杆与所述螺纹杆传动连接。
18.在上述实现过程中，转动杆转动，使得螺纹杆转动，从而实现调节矩形框的高度，进而实现调整薄膜竖直位置的检测点，提高检测效果。
19.在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆和所述转动杆上分别固定套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置正面结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置正面剖视结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置的局部俯视结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置中的矩形框侧面剖视结构示意图；
25.图5为本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置固定机构正面结构示意图；
26.图6为本技术实施方式提供的一种bopp薄膜厚度检测装置中的升降机构剖视结构示意图。
27.图中：10-底板；110-检测机构；1110-安装块；1120-射线发生器；1130-射线接收器；20-固定机构；210-矩形框；220-第一支撑板；230-第一螺杆；240-第二支撑板；250-压紧机构；2510-安装板；2520-连接杆；2530-连接块；2540-压块；2550-压紧弹簧；260-限位杆；30-移动机构；310-第二螺杆；320-螺纹块；330-升降机构；3310-盒体；3320-固定板；3330-螺纹杆；3340-连接管；3350-转动杆；40-滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-6，本技术提供一种bopp薄膜厚度检测装置，包括底板10、固定机构20和移动机构30。
31.底板10的顶部固定安装有检测机构110，固定机构20包括矩形框210，矩形框210的一端侧壁上固定安装有第一支撑板220，矩形框210的另一端侧壁上螺纹贯穿有第一螺杆230，第一螺杆230的一端侧壁上固定连接有第二支撑板240，第二支撑板240与矩形框210的内壁滑动接触设置，第一支撑板220和第二支撑板240上均固定安装有压紧机构250。
32.第二支撑板240的一端侧壁上固定安装有两根限位杆260，两根限位杆260均滑动贯穿矩形框210的一端侧壁，移动机构30设置于底板10上，矩形框210固定安装于移动机构30上，检测机构110包括两块安装块1110，两块安装块1110上分别固定安装有射线发生器1120和射线接收器1130，射线发生器1120和射线接收器1130正对设置。
33.在具体设置时，通过设置第一支撑板220，拉动第一支撑板220上的压紧机构250，将薄膜的一端放置在第一支撑板220上，通过压紧机构250压紧薄膜的一端，通过拉动第二支撑板240上的压紧机构250，将薄膜的另一端放置在第二支撑板240上，压紧机构250压住薄膜的另一端，旋转第一螺杆230，使第二支撑板240移动，从而即可实现拉直薄膜，同时便于安装和更换薄膜。
34.进一步的，射线发生器1120和射线接收器1130的工作方式为现有技术，在此不多做赘述，通过检测机构110实现检测薄膜的厚度，同时底板10上设置移动机构30，能够移动薄膜，进一步提高检测效果，射线发生器1120和射线接收器1130是固定安装在底板10上，提高稳定性。
35.请参阅图4和5，压紧机构250包括安装板2510、连接杆2520、连接块2530和压块2540，连接杆2520滑动贯穿安装板2510设置，连接块2530和压块2540分别与连接杆2520的两端固定连接，压紧机构250还包括压紧弹簧2550，压紧弹簧2550滑动套设于连接杆2520上。
36.压紧弹簧2550的两端分别与压块2540和安装板2510固定连接，两块安装板2510分别固定安装于第一支撑板220和第二支撑板240上，两块压块2540分别与第一支撑板220和第二支撑板240贴合设置，压紧弹簧2550处于压缩状态。
37.在具体设置时，薄膜安装过程，是通过拉动连接块2530，将薄膜一端放置在第一支撑板220上，通过压块2540压住薄膜的一端侧壁上，具体的压紧机构250设置有四个，分别固定安装于第一支撑板220和第二支撑板240上，薄膜一端侧壁压紧后，拉动第二支撑板240上的连接块2530，实现压住薄膜另一端侧壁的目的。
38.请参阅图2和3，移动机构30包括第二螺杆310、螺纹块320和升降机构330，螺纹块320螺纹套设于第二螺杆310上，矩形框210通过升降机构330与螺纹块320固定连接，底板10
的顶部开设有滑槽40，第二螺杆310的转动贯穿滑槽40的一端侧壁，螺纹块320滑动设于滑槽40内。
39.在具体设置时，旋转第二螺杆310，使螺纹块320在滑槽40内滑动，螺纹块320通过升降机构330带动矩形框210移动，实现调整薄膜的水平检测位置，提高检测效果。
40.请参阅图6，升降机构330包括盒体3310、固定板3320、螺纹杆3330和连接管3340，盒体3310固定安装于螺纹块320的顶部，固定板3320固定安装于盒体3310的内壁上，螺纹杆3330与固定板3320的顶部转动连接，连接管3340螺纹套设于螺纹杆3330上，连接管3340的顶部滑动贯穿盒体3310的顶部。
41.矩形框210固定安装于连接管3340的顶部，升降机构330还包括转动杆3350，转动杆3350转动贯穿盒体3310设置，转动杆3350与螺纹杆3330传动连接，螺纹杆3330和转动杆3350上分别固定套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
42.在具体设置时，旋转转动杆3350，转动杆3350带动螺纹杆3330转动，其中连接管3340截面呈矩形设置，使连接管3340在螺纹杆3330上运动，实现调节矩形框210的高度，实现调节薄膜竖直方向的检测位置，进一步提高检测效果。
43.该bopp薄膜厚度检测装置的工作原理：拉动第一支撑板220上的连接块2530，将薄膜的一端放置在压块2540和第一支撑板220之间，通过两块压块2540和第一支撑板220，实现固定薄膜的一端侧壁，之后拉动第二支撑板240上的连接块2530，通过两块压块2540和第二支撑板240，固定薄膜的另一端侧壁，旋转第二螺杆310，移动矩形框210至射线发生器1120和射线接收器1130之间，实现检测，同时能够调节薄膜水平检测位置。
44.进一步的，使转动杆3350旋转，转动杆3350通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，实现带动螺纹杆3330转动，螺纹杆3330则带动连接管3340在盒体3310上滑动，实现调节矩形框210的高度，进一步提高检测效果。
45.需要说明的是，射线发生器1120和射线接收器1130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.射线发生器1120和射线接收器1130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。