一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.发电机、变压器等电气设备在出现故障时需要进行检修，为了方便对发电机等设备底部进行检修，需要通过检测装置将设备抬起，而现有的检测装置大多采用多个抬升架实现对设备的抬起，但是，由于多个抬升架之间的距离不方便调整，因此不方便根据设备的型号对抬升架的位置进行调整，而且，现有的检测装置抬升组件设置在设备下方，不方便工作人员对设备底端进行检修维护。因此，发明一种电气自动化设备的检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括两个对称分布的安装框，两个所述安装框相互靠近的一侧固定连接有另两个对称分布的支撑柱，一个所述安装框一侧的支撑柱一端固定连接有插杆，另一个所述安装框一侧的支撑柱一端固定连接有与插杆相适配的套管，一个所述安装框的一侧底端中部固定连接有插板，另一个所述安装框的一侧底端中部固定连接有与插板相适配的插管，所述插管的顶端设置有定位螺栓，所述插板上贯穿开设有多个与定位螺栓相适配的定位孔，所述安装框的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内设置有活动板，所述活动板的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述安装框的顶端开设有两个与支撑杆相适配的通孔，所述活动板的中部镶嵌有螺纹套，所述安装框的内侧底端中部通过轴承活动连接有与螺纹套相适配的螺杆。
6.优选的，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有两个“l”形结构的夹板。
7.优选的，所述支撑板的上表面中部开设有“凸”形结构的限位滑槽，所述夹板的下表面一端固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块。
8.优选的，所述限位滑槽的外侧中部贯穿开设有条形槽，所述限位滑块的一侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与条形槽贯穿连接，所述锁紧螺栓的外侧套接连接有“u”形结构的卡板，所述卡板与支撑板相适配。
9.优选的，所述夹板的下表面一端固定连接有贴合板，所述贴合板与支撑板的一侧
相贴合，所述贴合板的一侧底端固定连接有延伸板，所述延伸板的顶端与夹板的下表面中部固定连接。
10.优选的，所述螺杆的顶端固定连接有固定套，所述固定套内插接连接有转杆，所述安装框的下表面两端均设置有自锁万向轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置两个安装框，两个安装框之间通过插板和插管连接，通过调整插板和插管的位置，即可实现对安装框之间距离的调整，通过设置活动板，活动板中部的螺纹套和螺杆配合，可以调整活动板的高度，通过在活动板的上方设置支撑板，支撑板的上方设置有可移动的夹板，夹板的位置可以根据设备的尺寸进行调整，从而使得装置可以根据设备的型号、尺寸进行适应性调整，进而使得装置的实用性得到提升；
13.2、本实用新型通过设置夹板，夹板设置为“l”形结构，四个夹板配合可以对设备进行支撑，当设备被抬起时，设备下方留有操作空间，从而方便了工作人员对设备的底端进行检修，进一步的提升了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的安装框结构示意图。
16.图3为本实用新型的活动板结构示意图。
17.图4为本实用新型的夹板结构示意图。
18.图中：1、安装框；2、支撑柱；3、插杆；4、套管；5、插板；6、插管；7、定位孔；8、定位螺栓；9、滑槽；10、活动板；11、支撑柱；12、通孔；13、螺纹套；14、螺杆；15、支撑板；16、夹板；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、条形槽；20、锁紧螺栓；21、卡板；22、贴合板；23、延伸板；24、固定套；25、转杆；26、自锁万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电气自动化设备的检测装置，包括两个对称分布的安装框1，两个安装框1相互靠近的一侧固定连接有另两个对称分布的支撑柱2，一个安装框1一侧的支撑柱2一端固定连接有插杆3，另一个安装框1一侧的支撑柱2一端固定连接有与插杆3相适配的套管4，一个安装框1的一侧底端中部固定连接有插板5，另一个安装框1的一侧底端中部固定连接有与插板5相适配的插管6，插管6的顶端设置有定位螺栓8，插板5上贯穿开设有多个与定位螺栓8相适配的定位孔7，定位孔7与定位螺栓8配合，可以将插板5与插管6之间的位置固定；
21.具体的，安装框1的两侧内壁均开设有滑槽9，滑槽9内设置有活动板10，活动板10的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆11，安装框1的顶端开设有两个与支撑杆11相适配的通孔12，活动板10的中部镶嵌有螺纹套13，安装框1的内侧底端中部通过轴承活动连
接有与螺纹套13相适配的螺杆14，螺杆14与螺纹套13配合，可以实现对活动板10高度的调节。
22.更为具体的，支撑杆11的顶端固定连接有支撑板15，支撑板15的上方设置有两个“l”形结构的夹板16，支撑板15的上表面中部开设有“凸”形结构的限位滑槽17，夹板16的下表面一端固定连接有与限位滑槽17相适配的限位滑块18，限位滑块18可以在限位滑槽17内滑动，从而实现对夹板16位置的调节，限位滑槽17的外侧中部贯穿开设有条形槽19，限位滑块18的一侧设置有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20与条形槽19贯穿连接，锁紧螺栓20的外侧套接连接有“u”形结构的卡板21，卡板21被锁紧螺栓20压紧在支撑板15的外侧时，限位滑块18与限位滑槽17之间的位置被固定，卡板21与支撑板15相适配；
23.并且，夹板16的下表面一端固定连接有贴合板22，贴合板22与支撑板15的一侧相贴合，贴合板22的一侧底端固定连接有延伸板23，延伸板23的顶端与夹板16的下表面中部固定连接,夹板16、延伸板23和贴合板22组合形成三角形结构，从而对夹板16起到了辅助支撑的作用，螺杆14的顶端固定连接有固定套24，固定套24内插接连接有转杆25，转杆25的设置方便了工作人员转动螺杆14，安装框1的下表面两端均设置有自锁万向轮26。自锁万向轮26的设置方便了装置的移动。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置在使用时，首先拆除定位螺栓8，此时插板5与插管6之间的限位解除，调整插板5与插管6之间的位置，使得两个安装框1之间的距离被调节，根据设备的尺寸调节两个安装框1之间的位置，然后拧紧定位螺栓8，使得定位螺栓8插入定位孔7内，然后拧松锁紧螺栓20，使得锁紧螺栓20与卡板21分离，此时卡板21与支撑板15分离，限位滑块18与限位滑槽17之间的限位解除，调整限位滑块18的位置，使得夹板16的位置被调节，根据设备的尺寸调整夹板16的位置，然后拧紧锁紧螺栓20，将设备放置在夹板16上方，同时转动两个转杆25，转杆25带动螺杆14转动，螺杆14与螺纹套13配合，使得活动板10的位置被调节，进而使得设备的高度被调节，此时工作人员可以站在两个安装框1之间对设备的底端进行检修。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。