一种X射线探伤辅助装置的制作方法

一种x射线探伤辅助装置
技术领域
1.本实用新型涉及探伤辅助装置技术领域，具体为一种x射线探伤辅助装置。


背景技术：

2.x射线探伤是利用x射线能够穿透金属或非金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况。目前，x射线探伤机根据射线束的辐射方向可分为定向辐射和周向辐射两种。现有的周向辐射探伤机上的射线窗口在检测时，始终位于大口径管件的轴心线位置处，进而广泛应用于检测大口径管件和球形容器的环形焊缝，通过一次曝光可以完成整个焊缝的探伤照相工作，因而可以大大提高检测效率。
3.现有的x射线探伤设备在对金属管道的侧壁进行检测时，由于x射线探伤设备安装方式为固定安装，需要工作人员需要手工转动及升降x射线探伤设备对金属管道侧壁进行检测，导致检测效率较低。因此，本技术提出一种x射线探伤辅助装置解决此类问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种x射线探伤辅助装置，解决了现有的x射线探伤设备安装方式为固定安装，需要工作人员需要手工转动及升降x射线探伤设备对金属管道侧壁进行检测，导致检测效率较低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种x射线探伤辅助装置，包括底座，所述底座下端面左侧设置有转动机构，所述底座上端面左侧滑动连接有调节箱，所述调节箱内腔左侧通过调节机构固定连接有顶板，所述底座上端面右侧固定连接有工具箱，所述底座上端面右侧固定连接有把手。
9.优选的，所述转动机构包括驱动电机、传动蜗杆、传动蜗轮与斜齿圈，所述驱动电机的输出轴端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆左侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮左侧啮合连接有斜齿圈。
10.优选的，所述驱动电机通过机架固定在底座下端面，所述传动蜗轮通过转轴与底座转动连接，所述底座上端面左侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽内腔中部滑动连接有阶梯块，所述阶梯块与斜齿圈固定连接，所述阶梯块与调节箱固定连接。
11.优选的，所述调节机构包括调节电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺套、螺杆与伸缩杆，所述调节电机的输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆右侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端面固定连接有螺套，所述螺套内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆与顶板固定连接。
12.优选的，所述调节电机通过机架固定在调节箱内腔，所述第二锥齿轮通过轴套与调节箱转动连接，所述调节箱上端面左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与顶板固定连接。
13.优选的，所述顶板上端面安装有探伤机本体，所述底座下端面四周固定连接有万向轮。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种x射线探伤辅助装置。具备以下有益效果：
16.（1）、该x射线探伤辅助装置，使用人员通过启动驱动电机使传动蜗杆转动，由于传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接，传动蜗轮与斜齿圈啮合连接，从而传动蜗杆能够带动传动蜗轮使斜齿圈转动，由于斜齿圈通过阶梯块与调节箱固定连接，从而调节箱能够沿着阶梯槽方向在底座上滑动，进而配合探伤机本体，能够对金属管道的水平侧壁进行检测。
17.（2）、该x射线探伤辅助装置，通过启动调节电机使传动杆带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，从而第二锥齿轮能够带动螺套转动，通过螺套与螺杆螺纹连接，再配合伸缩杆，从而螺杆能够向螺套内腔收缩，螺杆向带动顶板使探伤机本体向下移动，进而整个装置实现了对金属管道纵向侧壁进行检测功能，大大提高了整个装置的检测效率，通过设置有万向轮，使用人员通过推动把手能够方便使整个装置移动，提高了整个装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
19.图2为本实用新型仰视整体结构示意图；
20.图3为本实用新型正视剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；11、阶梯槽；12、阶梯块；2、转动机构；21、驱动电机；22、传动蜗杆；23、传动蜗轮；24、斜齿圈；3、调节箱；4、调节机构；41、调节电机；42、传动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、螺套；46、螺杆；47、伸缩杆；5、顶板；6、工具箱；7、把手；8、探伤机本体；9、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.本实施例一:
25.一种x射线探伤辅助装置，包括底座1，底座1下端面左侧设置有转动机构2，底座1上端面左侧滑动连接有调节箱3，调节箱3内腔左侧通过调节机构4固定连接有顶板5，底座1上端面右侧固定连接有工具箱6，底座1上端面右侧固定连接有把手7，转动机构2包括驱动电机21、传动蜗杆22、传动蜗轮23与斜齿圈24，驱动电机21的输出轴端固定连接有传动蜗杆22，传动蜗杆22左侧啮合连接有传动蜗轮23，传动蜗轮23左侧啮合连接有斜齿圈24，驱动电机21通过机架固定在底座1下端面，传动蜗轮23通过转轴与底座1转动连接，底座1上端面左侧设置有阶梯槽11，阶梯槽11内腔中部滑动连接有阶梯块12，阶梯块12与斜齿圈24固定连接，阶梯块12与调节箱3固定连接。使用人员通过启动驱动电机21使传动蜗杆22转动，由于传动蜗杆22与传动蜗轮23啮合连接，传动蜗轮23与斜齿圈24啮合连接，从而传动蜗杆22能够带动传动蜗轮23使斜齿圈24转动，由于斜齿圈24通过阶梯块12与调节箱3固定连接，从而
调节箱3能够沿着阶梯槽11方向在底座1上滑动，进而配合探伤机本体8，能够对金属管道的水平侧壁进行检测。
26.本实施例二：本实施例二与本实施例一的区别在于：调节机构4包括调节电机41、传动杆42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44、螺套45、螺杆46与伸缩杆47，调节电机41的输出轴端固定连接有传动杆42，传动杆42右侧固定连接有第一锥齿轮43，第一锥齿轮43上方啮合连接有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44上端面固定连接有螺套45，螺套45内腔螺纹连接有螺杆46，螺杆46与顶板5固定连接，调节电机41通过机架固定在调节箱3内腔，第二锥齿轮44通过轴套与调节箱3转动连接，调节箱3上端面左侧固定连接有伸缩杆47，伸缩杆47与顶板5固定连接，顶板5上端面安装有探伤机本体8，底座1下端面四周固定连接有万向轮9。通过启动调节电机41使传动杆42带动第一锥齿轮43转动，由于第一锥齿轮43与第二锥齿轮44啮合连接，从而第二锥齿轮44能够带动螺套45转动，通过螺套45与螺杆46螺纹连接，再配合伸缩杆47，从而螺杆46能够向螺套45内腔收缩，螺杆46向带动顶板5使探伤机本体8向下移动，进而整个装置实现了对金属管道纵向侧壁进行检测功能，大大提高了整个装置的检测效率，通过设置有万向轮9，使用人员通过推动把手7能够方便使整个装置移动，提高了整个装置的便捷性。
27.工作时，使用人员通过启动驱动电机21使传动蜗杆22转动，由于传动蜗杆22与传动蜗轮23啮合连接，传动蜗轮23与斜齿圈24啮合连接，从而传动蜗杆22能够带动传动蜗轮23使斜齿圈24转动，由于斜齿圈24通过阶梯块12与调节箱3固定连接，从而调节箱3能够沿着阶梯槽11方向在底座1上滑动，进而配合探伤机本体8，能够对金属管道的水平侧壁进行检测，通过启动调节电机41使传动杆42带动第一锥齿轮43转动，由于第一锥齿轮43与第二锥齿轮44啮合连接，从而第二锥齿轮44能够带动螺套45转动，通过螺套45与螺杆46螺纹连接，再配合伸缩杆47，从而螺杆46能够向螺套45内腔收缩，螺杆46向带动顶板5使探伤机本体8向下移动，进而整个装置实现了对金属管道纵向侧壁进行检测功能，大大提高了整个装置的检测效率，通过设置有万向轮9，使用人员通过推动把手7能够方便使整个装置移动，提高了整个装置的便捷性。整个x射线探伤辅助装置，通过转动机构2与调节机构4等的配合，使探伤机本体8实现了能够对金属管道侧壁的不同位置进行检测的功能，大大提高了整个装置的检测效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。