一种混凝土强度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土强度检测设备。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼（t
ó
ng）"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土使用前，一般会对凝固的混凝土块进行强度检测，以检测混凝土是否合格，此时需要使用混凝土强度检测设备。
3.传统的混凝土强度检测设备在将将检测的混凝土块压碎后，混凝土的碎块坏直接从放置台上掉落于地面上，在此过程中被压碎的混凝土粉末会发生飞扬，致使检测的空气遭到污染，这些空气中的粉末在工作人员呼吸时会进入人体的呼吸道，对人体的身体健康造成损害。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土强度检测设备，它可以在检测的过程中，防尘组件随按压板在放置仓的内部移动，通过放置仓的作用，避免压碎后的混凝土块直接掉落于地面上，从而防止掉落的过程中粉尘飞扬，避免粉尘对人体造成伤害，同时通过防尘组件的作用，防止放置仓内部的绝大多数粉尘飞扬至放置仓的内部，从而进一步有效避免粉尘飞扬至放置仓外接的空气中，进一步防止空气被污染，避免粉尘对人体造成伤害。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种混凝土强度检测设备，包括机体，所述机体的顶部设置有调节杆，所述调节杆的底端延伸至机体的内部固定设置有按压板，所述按压板底部的中间位置处设置有连接组件，所述机体内部的底部固定设置有放置台，所述放置台的顶部卡接有放置仓，所述放置仓的两侧壁的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有防尘组件。
9.进一步的，所述连接组件包括连接块，所述连接块的两侧对称固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁设置有弹簧，两个所述弹簧相互背离的一端固定设置有第一滑动套管，所述第一滑动套管与第一滑杆的外壁滑动连接。
10.进一步的，所述防尘组件包括第二滑杆，所述第二滑杆固定设置于安装槽内部的底部，所述第二滑杆外壁滑动连接有第二滑动套管，且第二滑动套管的内壁与第二滑杆外壁靠近顶部的位置处阻尼滑动连接。
11.进一步的，所述两个所述第二滑动套管之间设置有防尘板，所述防尘板的一端与
一个第二滑动套管相铰接，且防尘板的另一端与另一个第二滑动套管固定连接，两个所述第二滑动套管相对的一侧固定设置有挡块，且挡块与防尘板的底部相接触，所述第二滑动套管的内部设置有清理环，所述清理环的内壁设置有清理刃，且清理刃与第二滑杆的外壁相接触。
12.进一步的，所述防尘板顶部与连接组件相对应的位置处固定设置有连接管，所述连接管内侧的顶部固定设置有阻挡环。
13.进一步的，所述放置台顶部的中间位置处开设有卡槽，所述放置仓底部的中间位置处固定设置有卡固杆，所述卡槽与卡固杆的剖面均呈十字形结构，且卡槽与卡固杆相互适配。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）连接块带动防尘板对混凝土块进行按压，从而对混凝土的强度进行检测，在此过程中由于混凝土块位于放置仓的内部，从而避免混凝土在破碎后不会掉落于地面上，从而避免混凝土块在掉落的过程中粉尘飞扬，从而防止粉尘对放置仓外部的空气造成污染，进而避免粉尘对人体健康造成损害。
17.（2）同时由于防尘板随连接块一起对混凝土块进行按压，通过防尘板的作用对放置仓的顶部进行阻挡，从而有效避免绝大多数粉尘从放置仓的顶部飞出，进一步有效防止放置仓外部的空气被粉尘污染，从而进一步避免污染的空气的工作人员的身体造成损害。
18.（3）当连接块按压至一定程度后，第一滑动套管遭受到连接管上阻挡环的挤压，从而使两个第一滑动套管向相互靠近的方向移动，使第一滑动套管卡置于连接管的内部，从而使连接块上升的过程中带动防尘板同时向上移动，使防尘板逐渐恢复至初始位置，便于将防尘板打开。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型放置仓的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型放置仓的俯视图；
22.图4为本实用新型第二滑杆与清理环的位置示意图；
23.图5为本实用新型放置台的俯视图；
24.图6为本实用新型放置仓的仰视图；
25.图7为本实用新型图2中a处的放大图；
26.图8为本实用新型图2中b处的放大图；
27.图9为本实用新型图2中c处的放大图；
28.图10为本实用新型图3中d处的放大图；
29.图11为本实用新型图3中e处的放大图。
30.图中标号说明：
31.1、机体；2、调节杆；3、按压板；4、放置台；5、放置仓；6、连接块；7、第一滑杆；8、弹簧；9、第一滑动套管；10、安装槽；11、第二滑杆；12、第二滑动套管；13、防尘板；14、挡块；15、清理环；16、卡槽；17、卡固杆；18、连接管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1：
34.请参阅图1-11，一种混凝土强度检测设备，包括机体1，机体1的顶部设置有调节杆2，调节杆2的底端延伸至机体1的内部固定设置有按压板3，按压板3底部的中间位置处设置有连接组件，机体1内部的底部固定设置有放置台4，放置台4的顶部卡接有放置仓5，放置仓5的两侧壁的中间位置处开设有安装槽10，安装槽10的内部固定设置有防尘组件。
35.参阅图2与7，连接组件包括连接块6，连接块6的两侧对称固定设置有第一滑杆7，第一滑杆7的外壁设置有弹簧8，两个弹簧8相互背离的一端固定设置有第一滑动套管9，第一滑动套管9与第一滑杆7的外壁滑动连接；
36.当连接块6移动至放置仓5的底部时，由于此时第一滑动套管9与连接管18相接触，使此时第一滑动套管9受到连接管18的挤压，致使两个第一滑动套管9向相互靠近的方向移动，弹簧8被压缩，进而使第一滑动套管9移动至连接管18的内部，从而通过第一滑动套管9与连接管18使连接块6与防尘组件相连接，从而使连接块6上升时能够带动防尘组件上升。
37.参阅图2与3，防尘组件包括第二滑杆11，第二滑杆11固定设置于安装槽10内部的底部，第二滑杆11外壁滑动连接有第二滑动套管12，且第二滑动套管12的内壁与第二滑杆11外壁靠近顶部的位置处阻尼滑动连接，两个第二滑动套管12之间设置有防尘板13，防尘板13的一端与一个第二滑动套管12相铰接，此第二滑动套管12的顶端固定设置有阻挡块，且防尘板13的另一端与另一个第二滑动套管12固定连接，此第二滑动套管12外壁靠近顶端的位置处螺纹连接有螺母，当防尘组件移动至第二滑杆11外壁靠近顶部的位置处时，由于螺母与阻挡块的阻挡，使连接组件从连接管18内部脱离，此时防尘组件移动至第二滑杆11与防尘组件阻尼滑动连接处，使防尘组件能够停留于此处，便于将防尘组件打开；
38.两个第二滑动套管12相对的一侧固定设置有挡块14，且挡块14与防尘板13的底部相接触，第二滑动套管12的内部设置有清理环15，清理环15的内壁设置有清理刃，且清理刃与第二滑杆11的外壁相接触，在防尘板13带动第二滑动套管12的过程中，第二滑动套管12带动清理环15在第二滑杆11外壁滑动，从而通过清理环15对第二滑杆11外壁的粉尘进行清理，防止粉尘阻挡第二滑动套管12的滑动；
39.防尘板13顶部与连接组件相对应的位置处固定设置有连接管18，连接管18内侧的顶部固定设置有阻挡环，放置台4顶部的中间位置处开设有卡槽16，放置仓5底部的中间位置处固定设置有卡固杆17，卡槽16与卡固杆17的剖面均呈十字形结构，且卡槽16与卡固杆17相互适配，在连接块6下降的过程中，防尘板13随连接块6一起对混凝土块进行按压，通过防尘板13的作用对放置仓5的顶部进行阻挡，从而有效避免绝大多数粉尘从放置仓5的顶部飞出，进一步有效防止放置仓5外部的空气被粉尘污染，从而进一步避免污染的空气的工作人员的身体造成损害，同时通过卡槽16与卡固杆17的配合，将放置仓5卡固于放置台4上，防止放置仓5在放置台4上转动。
40.在使用时：旋拧一个第二滑杆11上的螺母，从而解除螺母对此端第二滑动套管12
位置的限制，从而使此端第二滑动套管12可滑动出第二滑杆11的外壁，进而可打开防尘板13，当防尘板13打开后，将待检测的混凝土块放置于放置仓5内部，同时关闭防尘板13，使防尘板13位于混凝土块的顶部，此时控制调节杆2带动连接块6下降，在连接块6下降的过程中，连接块6带动防尘板13对混凝土块进行按压，从而对混凝土的强度进行检测，在此过程中由于混凝土块位于放置仓5的内部，从而避免混凝土在破碎后不会掉落于地面上，同时由于防尘板13随连接块6一起对混凝土块进行按压，通过防尘板13的作用对放置仓5的顶部进行阻挡，从而有效避免绝大多数粉尘从放置仓5的顶部飞出，当连接块6按压至一定程度后，第一滑动套管9遭受到连接管18上阻挡环的挤压，从而使两个第一滑动套管9向相互靠近的方向移动，使第一滑动套管9卡置于连接管18的内部，从而使连接块6上升的过程中带动防尘板13同时向上移动，使防尘板13逐渐恢复至初始位置，便于将防尘板13打开。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。