一种超低气压密封性检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及检漏仪技术领域，具体为一种超低气压密封性检测仪。


背景技术：

2.在对汽车、航空、医疗、电子、制冷设备、家用电器、燃气设备等机器装置进行制造生产时，需要对装置内部的零件进行气密性的检测，保证生产出来的机器零件符合使用及安全要求，对装置进行气密性检测时，要用到气密检漏仪装置进行检测。
3.而现有设备在对零部件进行气密性检测的过程中检测精确度不高，检测过程中反应较慢，并且在对安全类阀门的微小流量泄漏进行检测的过程中并不能准确的检测到微小气体泄漏，为此，我们提出一种超低气压密封性检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超低气压密封性检测仪，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低气压密封性检测仪，包括过滤器、调压阀、压力阀门、测试压力传感器、处理芯片、充气阀门、超低气压腔体传感器、校准口，所述过滤器的一端通过连接管与外界的空压机固定连通，空压机产生的空气通过过滤器与调压阀相互连通，所述调压阀出口的一端通过三通阀将空压机传输的气体分为两股，其中一股所述气体通过压力阀门与测试压力传感器固定连通，所述测试压力传感器的一端与处理芯片的输入端电性连接，另一股气体通过两组所述充气阀门以及连接管与超低气压腔体传感器的两组腔体固定连通，两组所述超低气压腔体传感器的两端固定连通有测试孔，所述超低气压腔体传感器的两端通过连接导线与处理芯片的输入端电性连接，两组所述测试孔的一端与校准口固定连通。
6.进一步的，所述处理芯片的输出端与外界的显示屏固定连通，所述显示屏用于显示测试压力传感器和超低气压腔体传感器测试到的气体气压的降值。
7.进一步的，所述超低气压腔体传感器的内部通过导磁环及膜片分隔出两个气压保持平衡的腔体，两组所述腔体之间均通过连接管与充气阀门固定连通。
8.进一步的，两组所述测试孔一端连接管设置有测试阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置超低气压腔体传感器，这样的设置使得检测仪具有测量精度高，反应灵敏，精准度高，实现自动检漏，可以耐高压并集成到夹具和其他的自动化设备上，能够在严苛的生产环境中有效地工作，并且本实用新型在简单易操作，在减少检测时间的情况下可以准确提供流量0.01cc/win(min)，压力衰减0.1pa的高精度测试结果。
附图说明
10.图1为本实用新型连接结构示意图。
11.图中：1过滤器、2调压阀、3压力阀门、4测试压力传感器、5处理芯片、6充气阀门、7超低气压腔体传感器、8测试阀门、9校准口。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超低气压密封性检测仪，包括过滤器1、调压阀2、压力阀门3、测试压力传感器4、处理芯片5、充气阀门6、超低气压腔体传感器7、校准口9，所述过滤器1的一端通过连接管与外界的空压机固定连通，空压机产生的空气通过过滤器1与调压阀2相互连通，所述调压阀2出口的一端通过三通阀将空压机传输的气体分为两股，其中一股所述气体通过压力阀门3与测试压力传感器4固定连通，所述测试压力传感器4的一端与处理芯片5的输入端电性连接，另一股气体通过两组所述充气阀门6以及连接管与超低气压腔体传感器7的两组腔体固定连通，两组所述超低气压腔体传感器7的两端固定连通有测试孔，所述超低气压腔体传感器7的两端通过连接导线与处理芯片5的输入端电性连接，两组所述测试孔的一端与校准口9固定连通。
14.进一步的，所述处理芯片5的输出端与外界的显示屏固定连通，所述显示屏用于显示测试压力传感器4和超低气压腔体传感器7测试到的气体气压的降值。
15.进一步的，所述超低气压腔体传感器7的内部通过导磁环及膜片分隔出两个气压保持平衡的腔体，两组所述腔体之间均通过连接管与充气阀门6固定连通。
16.进一步的，两组所述测试孔一端连接管设置有测试阀门8。
17.使用时，首先，将空压机产生的空气通过过滤器1和调压阀2进行输送，随后调压阀2一侧的三通阀将气体分为两股，而处理芯片5的设置可以对调压阀2进行控制，从而可以通过调压阀2鼓出相应压强的气体，随后一股气体通过压力阀门3和测试压力传感器4将数据传输至处理芯片5的内部，此时便可以将需要测试的压力数据转化为数据输入到处理芯片5上，随后另一股气体则会通过充气阀门6传输至超低气压腔体传感器7内部的两组空腔内部，而超低气压腔体传感器7腔体内导磁环及膜片隔开的两个腔体内的气压是保持平衡的，因此导磁环及膜片没有型变不会有变化，两边压力是一样的，当需要对元件进行检测的时候首先打开测试阀门8，使超低气压腔体传感器7一侧的检测孔打开，并使检测部件与校准口9相互连通，此时超低气压腔体传感器7便会对部件进行检测，而检测到的数据则会传输至处理芯片5的内部，这样的设置便可以将测试压力传感器4检测到的调压阀2初始数据与超低气压腔体传感器7检测到的数据共同传输至处理芯片5的内部进行数据比对，而处理芯片5检测的数据则可以通过显示屏进行检测，此时则可以实时的检测出被检测部件是否出现泄漏。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超低气压密封性检测仪，包括过滤器(1)、调压阀(2)、压力阀门(3)、测试压力传感器(4)、处理芯片(5)、充气阀门(6)、超低气压腔体传感器(7)、校准口(9)，其特征在于：所述过滤器(1)的一端通过连接管与外界的空压机固定连通，空压机产生的空气通过过滤器(1)与调压阀(2)相互连通，所述调压阀(2)出口的一端通过三通阀将空压机传输的气体分为两股，其中一股所述气体通过压力阀门(3)与测试压力传感器(4)固定连通，所述测试压力传感器(4)的一端与处理芯片(5)的输入端电性连接，另一股气体通过两组所述充气阀门(6)以及连接管与超低气压腔体传感器(7)的两组腔体固定连通，两组所述超低气压腔体传感器(7)的两端固定连通有测试孔，所述超低气压腔体传感器(7)的两端通过连接导线与处理芯片(5)的输入端电性连接，两组所述测试孔的一端与校准口(9)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种超低气压密封性检测仪，其特征在于：所述处理芯片(5)的输出端与外界的显示屏固定连通，所述显示屏用于显示测试压力传感器(4)和超低气压腔体传感器(7)测试到的气体气压的降值。3.根据权利要求1所述的一种超低气压密封性检测仪，其特征在于：所述超低气压腔体传感器(7)的内部通过导磁环及膜片分隔出两个气压保持平衡的腔体，两组所述腔体之间均通过连接管与充气阀门(6)固定连通。4.根据权利要求1所述的一种超低气压密封性检测仪，其特征在于：两组所述测试孔一端连接管设置有测试阀门(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种超低气压密封性检测仪，所述过滤器的一端通过连接管与外界的空压机固定连通，空压机产生的空气通过过滤器与调压阀相互连通，所述调压阀出口的一端通过三通阀将空压机传输的气体分为两股，其中一股所述气体通过压力阀门与测试压力传感器固定连通，所述测试压力传感器的一端与处理芯片的输入端电性连接。本实用新型通过设置超低气压腔体传感器，这样的设置使得检测仪具有测量精度高，反应灵敏，精准度高，线性高，可实现自动检漏，可以耐高压并集成到夹具和其他的自动化设备上，能够在严苛的生产环境中有效地工作，并且本实用新型在简单易操作，在减少检测时间的情况下可以准确提供流量0.01cc/min，压力衰减0.1Pa的高精度测试结果。0.1Pa的高精度测试结果。0.1Pa的高精度测试结果。


技术研发人员：赵丁楚 杨小梅
受保护的技术使用者：深圳市天创精工技术有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/8