一种可防振耐高温的传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种可防振耐高温的传感器。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，为此需要一种可防振耐高温的传感器。
3.由于目前很多传感器安装在装置上后无法得到固定，容易因为晃动而偏离位置，并且不设置有减震机构，容易发生碰撞导致损坏，为此我们提出一种可防振耐高温的传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种可防振耐高温的传感器，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可防振耐高温的传感器，包括安装板、第一滑动板、滑动柱和传动柱，所述安装板，所述安装板的表面设置有带动所述第一滑动板滑动的推杆，所述第一滑动板的侧面贴合有带动所述滑动柱滑动的第二滑动板，所述滑动柱的表面旋转连接有带动所述传动柱滑动的第一摆动杆，所述滑动柱的表面位于第一摆动杆的表面旋转连接有第二摆动杆，所述传动柱的表面固定连接有固定板。
7.优选的，所述安装板的表面位于固定板的侧面固定连接有传感器，且传感器的表面固定连接有防护套，所述防护套的内壁固定连接有减震条，且减震条的内壁固定连接有弹簧，所述防护套的表面开设有散热孔，且防护套的顶部滑动连接有控制板。
8.优选的，所述第一滑动板与第二滑动板均为直角三角形，且第一滑动板与第二滑动板的接触面互为斜面。
9.优选的，所述第一摆动杆与第二摆动杆关于滑动柱的圆心相互对称，且第一摆动杆与第二摆动杆通过滑动柱构成摆动结构。
10.优选的，所述传动柱关于滑动柱的圆心对称设置有两组，且固定板通过传动柱构成固定结构。
11.优选的，所述防护套与减震条的衔接点位于减震条的中心点处，且减震条关于传感器的表面对称设置有两组。
12.优选的，所述控制板的表面设置有与散热孔大小一致的圆孔，且散热孔通过控制板构成通风结构。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置推杆，推动推杆带动第一滑动板滑动，由于第二滑动板与第一滑动板相贴合且接触面互为斜面，所以当第一滑动板滑动时会带动第二滑动板上下滑动，此时与
第二滑动板旋转连接的滑动柱会随之在安装板的滑槽内上下滑动，由于第一摆动杆与第二摆动杆均与滑动柱旋转连接，所以当滑动柱上下滑动时会带动第一摆动杆与第二摆动杆左右摆动，由于两组传动柱分别与第一摆动杆和第二摆动杆旋转连接，所以当第一摆动杆和第二摆动杆摆动时会带动两组传动柱在安装板的滑槽内左右相对滑动，此时分别与两组传动柱固定连接的固定板会随之左右滑动并对传感器进行固定，以此来达到固定传感器防止其偏离安装位置的目的；
15.2、通过设置传感器，传感器的表面设置有防护套，由于防护套与减震条的连接处位于减震条的中心点处，可以提高减震效果，并且减震条的内壁设置有弹簧，更大幅度提高了减震效果，以此来达到防止剧烈抖动损坏传感器的目的，由于传感器在工作时可能会产生热量，所以需要对传感器进行散热，由于防护套的表面散热孔并且控制板的表面设置有与其大小一致的圆孔，所以可以通过散热孔对传感器进行散热，当控制板的圆孔与散热孔完全重合上散热效果最好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可防振耐高温的传感器的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可防振耐高温的传感器的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种可防振耐高温的传感器的防护板结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种可防振耐高温的传感器的散热孔结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、推杆；3、第一滑动板；4、第二滑动板；5、滑动柱；6、第一摆动杆；7、第二摆动杆；8、传动柱；9、固定板；10、传感器； 11、防护套；12、散热孔；13、控制板；14、减震条；15、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种可防振耐高温的传感器，包括安装板1、第一滑动板3、滑动柱5和传动柱8，安装板1，安装板1的表面设置有带动第一滑动板3滑动的推杆2，第一滑动板3的侧面贴合有带动滑动柱5滑动的第二滑动板4，滑动柱5的表面旋转连接有带动传动柱8滑动的第一摆动杆6，滑动柱5的表面位于第一摆动杆6的表面旋转连接有第二摆动杆7，传动柱8的表面固定连接有固定板9。
23.进一步，安装板1的表面位于固定板9的侧面固定连接有传感器10，且传感器10的表面固定连接有防护套11，防护套11的内壁固定连接有减震条14，且减震条14的内壁固定连接有弹簧15，防护套11的表面开设有散热孔 12，且防护套11的顶部滑动连接有控制板13。
24.进一步，第一滑动板3与第二滑动板4均为直角三角形，且第一滑动板3 与第二滑动板4的接触面互为斜面，由于第二滑动板4与第一滑动板3相贴合且接触面互为斜面，所以当第一滑动板3滑动时会带动第二滑动板4上下滑动，此时与第二滑动板4旋转连接的滑动柱5会随之在安装板1的滑槽内上下滑动。
25.进一步，第一摆动杆6与第二摆动杆7关于滑动柱5的圆心相互对称，且第一摆动杆6与第二摆动杆7通过滑动柱5构成摆动结构，由于第一摆动杆6与第二摆动杆7均与滑动柱5旋转连接，所以当滑动柱5上下滑动时会带动第一摆动杆6与第二摆动杆7左右摆动。
26.进一步，传动柱8关于滑动柱5的圆心对称设置有两组，且固定板9通过传动柱8构成固定结构，由于两组传动柱8分别与第一摆动杆6和第二摆动杆7旋转连接，所以当第一摆动杆6和第二摆动杆7摆动时会带动两组传动柱8在安装板1的滑槽内左右相对滑动，此时分别与两组传动柱8固定连接的固定板9会随之左右滑动并对传感器10进行固定，以此来达到固定传感器10防止其偏离安装位置的目的。
27.进一步，防护套11与减震条14的衔接点位于减震条14的中心点处，且减震条14关于传感器10的表面对称设置有两组，由于防护套11与减震条14 的连接处位于减震条14的中心点处，可以提高减震效果，并且减震条14的内壁设置有弹簧15，更大幅度提高了减震效果，以此来达到防止剧烈抖动损坏传感器10的目的。
28.进一步，控制板13的表面设置有与散热孔12大小一致的圆孔，且散热孔12通过控制板13构成通风结构，由于传感器10在工作时可能会产生热量，所以需要对传感器10进行散热，由于防护套11的表面散热孔12并且控制板13的表面设置有与其大小一致的圆孔，所以可以通过散热孔12对传感器10 进行散热，当控制板13的圆孔与散热孔12完全重合上散热效果最好。
29.工作原理：使用的时候，推动推杆2带动第一滑动板3滑动，由于第二滑动板4与第一滑动板3相贴合且接触面互为斜面，所以当第一滑动板3滑动时会带动第二滑动板4上下滑动，此时与第二滑动板4旋转连接的滑动柱5 会随之在安装板1的滑槽内上下滑动，由于第一摆动杆6与第二摆动杆7均与滑动柱5旋转连接，所以当滑动柱5上下滑动时会带动第一摆动杆6与第二摆动杆7左右摆动，由于两组传动柱8分别与第一摆动杆6和第二摆动杆7 旋转连接，所以当第一摆动杆6和第二摆动杆7摆动时会带动两组传动柱8 在安装板1的滑槽内左右相对滑动，此时分别与两组传动柱8固定连接的固定板9会随之左右滑动并对传感器10进行固定，以此来达到固定传感器10 防止其偏离安装位置的目的。
30.由于传感器10通常安装在机械或者车轮上，会有剧烈的抖动，所以传感器10的表面设置有防护套11，由于防护套11与减震条14的连接处位于减震条14的中心点处，可以提高减震效果，并且减震条14的内壁设置有弹簧15，更大幅度提高了减震效果，以此来达到防止剧烈抖动损坏传感器10的目的，由于传感器10在工作时可能会产生热量，所以需要对传感器10进行散热，由于防护套11的表面散热孔12并且控制板13的表面设置有与其大小一致的圆孔，所以可以通过散热孔12对传感器10进行散热，当控制板13的圆孔与散热孔12完全重合上散热效果最好。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。