一种电子轨道衡绝缘装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道衡绝缘技术领域，具体是一种电子轨道衡绝缘装置。


背景技术：

2.铁路运输具有速度快、成本低、运载能力大等诸多优点，主要的货物都是通过铁路运输的，导致铁路运输非常繁忙，为保证铁路车辆的安全运行，需自动连续检测线路的使用情况，为此，铁路上的轨道电信号必须保持畅通，而轨道电路信号畅通的前提是铁路线上的两条钢轨相互绝缘，以便后续铺设钢轨绝缘电路，实现信号的控制，目前的钢轨绝缘处理方式是将连接钢轨的轨道衡秤体的内侧进行绝缘处理，使两条钢轨处于绝缘状态，但由于轨道衡秤体仅局部侧面绝缘，非绝缘的下侧设有的称重传感器容易受到浪涌电压或高电压的影响，造成称重传感器的损坏，进而对铁路线路产生一定的影响，存在较大安全隐患。
3.根据公告号cn208155434u，提供了一种电子轨道衡绝缘装置，每个钢轨与秤体主梁之间分别设置有多个绝缘装置，每个绝缘装置分别包括连接螺栓、沉槽连接板、绝缘板、绝缘套管和垫圈；所述绝缘板设在沉槽连接板下侧，沉槽连接板和绝缘板通过连接螺栓固定在秤体主梁上，所述的沉槽连接板与连接螺栓之间设置有绝缘套管，所述沉槽连接板上侧和连接螺栓之间设有垫圈，所述的沉槽连接板上部放置钢轨。本实用新型使轨道衡秤体整体绝缘，进而通过其连接两条钢轨也相互绝缘，保证了铁路轨道电路信号的畅通；同时避免了高电压及浪涌电压通过钢轨对设在轨道衡秤体下侧的称重传感器的损坏。
4.上述专利在使用过程中，通过设置绝缘板进行绝缘，但是绝缘板通过螺栓固定连接于秤体主梁上，螺栓在长时间使用过程中，容易受振动发生松动，造成绝缘板的松动，因此提供了一种电子轨道衡绝缘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决螺栓容易受振动发生松动的问题，提供一种电子轨道衡绝缘装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子轨道衡绝缘装置，包括：秤体主梁；绝缘板，所述绝缘板安装于所述秤体主梁的顶端；连接板，所述连接板连接于所述绝缘板的顶端；钢轨，所述钢轨固定连接于所述连接板的顶端；绝缘套，所述绝缘套设置于所述连接板的顶端并位于所述钢轨的两侧，所述绝缘套贯穿于所述绝缘板和所述连接板；螺栓，所述螺栓设置于所述绝缘套的内壁；具有加固板的加固机构，所述加固机构设置于所述秤体主梁和所述螺栓之间，用于对所述螺栓进行加固；具有限位块的限位机构，所述限位机构设置于所述秤体主梁和所述绝缘板之间，用于对所述绝缘板进行限位。
7.如此，螺栓穿过绝缘套与秤体主梁相连接，通过加固机构对螺栓进行加固，防止螺栓受振动发生松动，通过限位机构对绝缘板安装时进行限位，方便进行安装。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括螺纹孔和活动槽，所述螺纹孔设置于所述秤体主梁的顶端且位于所述螺栓的下方，所述活动槽设置于所述螺纹孔的内
壁两侧，所述螺纹孔的底端设置有加固槽，所述加固板设置在螺栓的底端，所述螺栓的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内壁连接有卡块，所述凹槽的底端设置有连接槽，所述卡块的底端固定连接有连接块，所述加固板的顶端固定连接有贯穿所述螺栓并延伸至所述连接槽内壁的方形柱。
9.如此，绝缘套插入通孔内壁，将螺栓与加固板穿过绝缘套，螺栓的螺杆进入螺纹孔，加固板进入活动槽，转动螺栓进行安装，同时加固板在活动槽内进行滑动，加固板与螺栓进行相对转动，直至加固板至螺纹孔底端，将连接块套接在方形柱的外壁，卡块未进入凹槽，转动卡块，卡块转动带动连接块进行转动，连接块转动带动方形柱进行转动，方形柱转动带动加固板进行转动，加固板转动九十度进入加固槽与活动槽相错位，从而对螺栓进行加固，完成后将卡块推动进入凹槽进行固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽固定连接于所述绝缘板的底端并位于所述绝缘套远离所述钢轨的一侧，所述限位块设置于所述秤体主梁的顶端并位于所述限位槽的下方。
11.如此，在对绝缘板进行安装时，将限位块位移至限位槽内，对绝缘板进行对准，防止绝缘板发生位置的偏移，对绝缘板的安装造成影响。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的螺纹与所述螺纹孔的螺纹相匹配，所述绝缘板和所述连接板的顶端设置有贯穿于所述绝缘板的所述连接板的通孔，所述通孔的内壁与所述绝缘套的外壁相贴合，所述加固板和所述螺栓的外壁与所述绝缘套的内壁相贴合，所述加固板的外壁与所述活动槽和所述加固槽的内壁均贴合。
13.如此，绝缘套插入通孔内壁，将螺栓与加固板穿过绝缘套，螺栓的螺杆进入螺纹孔，加固板进入活动槽，转动螺栓进行安装，同时加固板在活动槽内进行滑动，加固板与螺栓进行相对转动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的内部位于所述方形柱的外壁设置有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁与所述方形柱的外壁相匹配，所述方形柱的外壁设置有圆柱块，所述螺栓的内部位于所述圆柱块的外壁设置有与所述圆柱块外壁相匹配的转动槽。
15.如此，转动螺栓进行安装，同时加固板在活动槽内进行滑动，加固板与螺栓进行相对转动，直至加固板至螺纹孔底端，将连接块套接在方形柱的外壁。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述连接块的内壁与所述方形柱的外壁相贴合。
17.如此，转动卡块，卡块转动带动连接块进行转动，连接块转动带动方形柱进行转动，方形柱转动带动加固板进行转动，加固板转动九十度进入加固槽与活动槽相错位，从而对螺栓进行加固。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽和所述限位块设置有两组，所述限位槽的外壁与所述限位块的内壁相贴合。
19.如此，将限位块位移至限位槽内，对绝缘板进行对准，防止绝缘板发生位置的偏移，对绝缘板的安装造成影响。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置加固机构，绝缘套插入通孔内壁，将螺栓与加固板穿过绝缘套，螺栓的螺杆进入螺纹孔，加固板进入活动槽，转动螺栓进行安装，同时加固板在活动槽内进行滑
动，转动卡块，卡块转动带动连接块进行转动，连接块转动带动方形柱进行转动，方形柱转动带动加固板进行转动，加固板转动九十度进入加固槽与活动槽相错位，从而对螺栓进行加固，完成后将卡块推动进入凹槽进行固定，便于对螺栓进行加固，防止螺栓受振动发生松动；
22.2、通过设置限位机构，在对绝缘板进行安装时，将限位块位移至限位槽内，对绝缘板进行对准，防止绝缘板发生位置的偏移，对绝缘板的安装造成影响。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型螺栓的安装示意图；
25.图3为本实用新型螺栓的剖视图；
26.图4为本实用新型卡块的剖视图。
27.图中：1、秤体主梁；2、绝缘板；3、连接板；4、绝缘套；5、螺栓；6、加固机构；601、螺纹孔；602、活动槽；603、加固槽；604、加固板；605、凹槽；606、卡块；607、连接槽；608、连接块；609、方形柱；7、限位机构；701、限位槽；702、限位块；8、钢轨。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电子轨道衡绝缘装置，包括：秤体主梁1；绝缘板2，绝缘板2安装于秤体主梁1的顶端；连接板3，连接板3连接于绝缘板2的顶端；钢轨8，钢轨8固定连接于连接板3的顶端；绝缘套4，绝缘套4设置于连接板3的顶端并位于钢轨8的两侧，绝缘套4贯穿于绝缘板2和连接板3；螺栓5，螺栓5设置于绝缘套4的内壁；具有加固板604的加固机构6，加固机构6设置于秤体主梁1和螺栓5之间，用于对螺栓5进行加固；具有限位块702的限位机构7，限位机构7设置于秤体主梁1和绝缘板2之间，用于对绝缘板2进行限位。
30.在本实施例中：螺栓5穿过绝缘套4与秤体主梁1相连接，通过加固机构6对螺栓5进行加固，防止螺栓5受振动发生松动，通过限位机构7对绝缘板2安装时进行限位，方便进行安装。
31.请着重参阅图2-4，加固机构6包括螺纹孔601和活动槽602，螺纹孔601设置于秤体主梁1的顶端且位于螺栓5的下方，活动槽602设置于螺纹孔601的内壁两侧，螺纹孔601的底端设置有加固槽603，加固板604设置在螺栓5的底端，螺栓5的顶端设置有凹槽605，凹槽605的内壁连接有卡块606，凹槽605的底端设置有连接槽607，卡块606的底端固定连接有连接块608，加固板604的顶端固定连接有贯穿螺栓5并延伸至连接槽607内壁的方形柱609。
32.在本实施例中：绝缘套4插入通孔内壁，将螺栓5与加固板604穿过绝缘套4，螺栓5的螺杆进入螺纹孔601，加固板604进入活动槽602，转动螺栓5进行安装，同时加固板604在活动槽602内进行滑动，加固板604与螺栓5进行相对转动，直至加固板604至螺纹孔601底
端，将连接块608套接在方形柱609的外壁，卡块606未进入凹槽605，转动卡块606，卡块606转动带动连接块608进行转动，连接块608转动带动方形柱609进行转动，方形柱609转动带动加固板604进行转动，加固板604转动九十度进入加固槽603与活动槽602相错位，从而对螺栓5进行加固，完成后将卡块606推动进入凹槽605进行固定。
33.请着重参阅图2，限位机构7包括限位槽701和限位块702，限位槽701固定连接于绝缘板2的底端并位于绝缘套4远离钢轨8的一侧，限位块702设置于秤体主梁1的顶端并位于限位槽701的下方。
34.在本实施例中：在对绝缘板2进行安装时，将限位块702位移至限位槽701内，对绝缘板2进行对准，防止绝缘板2发生位置的偏移，对绝缘板2的安装造成影响。
35.请着重参阅图2-4，螺栓5的螺纹与螺纹孔601的螺纹相匹配，绝缘板2和连接板3的顶端设置有贯穿于绝缘板2的连接板3的通孔，通孔的内壁与绝缘套4的外壁相贴合，加固板604和螺栓5的外壁与绝缘套4的内壁相贴合，加固板604的外壁与活动槽602和加固槽603的内壁均贴合。
36.在本实施例中：绝缘套4插入通孔内壁，将螺栓5与加固板604穿过绝缘套4，螺栓5的螺杆进入螺纹孔601，加固板604进入活动槽602，转动螺栓5进行安装，同时加固板604在活动槽602内进行滑动，加固板604与螺栓5进行相对转动。
37.请着重参阅图2-4，螺栓5的内部位于方形柱609的外壁设置有圆柱槽，圆柱槽的内壁与方形柱609的外壁相匹配，方形柱609的外壁设置有圆柱块，螺栓5的内部位于圆柱块的外壁设置有与圆柱块外壁相匹配的转动槽。
38.在本实施例中：转动螺栓5进行安装，同时加固板604在活动槽602内进行滑动，加固板604与螺栓5进行相对转动，直至加固板604至螺纹孔601底端，将连接块608套接在方形柱609的外壁。
39.请着重参阅图2-4，连接块608的外壁与连接槽607的内壁相贴合，连接块608的内壁与方形柱609的外壁相贴合。
40.在本实施例中：转动卡块606，卡块606转动带动连接块608进行转动，连接块608转动带动方形柱609进行转动，方形柱609转动带动加固板604进行转动，加固板604转动九十度进入加固槽603与活动槽602相错位，从而对螺栓5进行加固。
41.请着重参阅图2，限位槽701和限位块702设置有两组，限位槽701的外壁与限位块702的内壁相贴合。
42.在本实施例中：将限位块702位移至限位槽701内，对绝缘板2进行对准，防止绝缘板2发生位置的偏移，对绝缘板2的安装造成影响。
43.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。