锚栓拉拔仪试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉拔仪试验装置领域，特别涉及锚栓拉拔仪试验装置。


背景技术：

2.锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广。按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓。按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等。随着我国对建筑节能的日益重视，各类保温材料相继被应用到了许多公共建筑和居住建筑当中，为了加强保温隔热材料与基层墙体的连结，很多建筑工程会将塑料锚栓运用到保温系统中去，因此，在工程施工过程中必须对锚栓进行拉拔力的检测，确保锚栓被正确安装并具有设计和标准要求的承载力，当前锚栓拉拔力检测仪不具备连续平稳加载的功能，且行程短，若保温层较厚较软，则无法将锚栓正常拉出。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供锚栓拉拔仪试验装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.锚栓拉拔仪试验装置，包括定位底座，所述定位底座中间位置开设有进出孔，所述定位底座上表面固定安装有支撑支架，所述支撑支架顶部固定安装有设备外壳，所述设备外壳内表面固定安装有气压表，所述设备外壳内设有拉拔机构，所述拉拔机构包括连接横梁、拉拔杆、气缸、设备底座和对接螺帽，所述设备底座两侧固定安装有气缸，所述气缸顶部固定安装有连接横梁，所述连接横梁底部固定安装有拉拔杆，所述设备外壳顶部设有行程调节机构，所述行程调节机构包括调节旋钮、调节螺杆、指示刻度、螺纹座、密封盖体和限位板块，所述密封盖体中间位置固定安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆上端固定安装有调节旋钮，所述调节螺杆下端固定安装有限位板块。
6.进一步而言，所述设备底座固定安装于设备外壳底部，所述拉拔杆末端活动连接有对接螺帽。
7.进一步而言，所述设备底座中间位置开设有豁口，所述拉拔杆通过豁口穿过设备底座，所述连接横梁两端通过螺丝固定在气缸的输出末端上，所述拉拔杆通过连接横梁活动安装在设备外壳内。
8.进一步而言，所述密封盖体固定安装于设备外壳顶部，所述调节螺杆表面设置有指示刻度。
9.进一步而言，所述密封盖体通过螺丝固定在设备外壳上，所述调节螺杆通过螺纹座安装在密封盖体上，所述调节螺杆与拉拔杆上下对齐。
10.进一步而言，所述设备外壳通过支撑支架安装在定位底座上方，所述对接螺帽通过进出孔穿过定位底座。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用时首先将对接螺帽连接在锚栓上，之后缓慢给气缸加压，从而利用气缸将拉拔杆平稳顶起，进而使本设备连续平稳加载，同时在加载的过程中可以转动调节旋钮，转动调节旋钮之后可以控制调节螺杆进入设备外壳内，从而限制拉拔杆的上升高度，进而根据实际情况调节拉拔杆的行程。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的拉拔机构示意图；
16.图4为本实用新型的行程调节机构示意图。
17.图中：1、设备外壳；2、气压表；3、支撑支架；4、定位底座；5、进出孔；6、拉拔机构；601、连接横梁；602、拉拔杆；603、气缸；604、设备底座；605、对接螺帽；7、行程调节机构；701、调节旋钮；702、调节螺杆；703、指示刻度；704、螺纹座；705、密封盖体；706、限位板块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，锚栓拉拔仪试验装置，包括定位底座4，定位底座4中间位置开设有进出孔5，定位底座4上表面固定安装有支撑支架3，支撑支架3顶部固定安装有设备外壳1，设备外壳1内表面固定安装有气压表2，设备外壳1内设有拉拔机构6，拉拔机构6包括连接横梁601、拉拔杆602、气缸603、设备底座604和对接螺帽605，设备底座604两侧固定安装有气缸603，气缸603顶部固定安装有连接横梁601，连接横梁601底部固定安装有拉拔杆602，设备外壳1顶部设有行程调节机构7，行程调节机构7包括调节旋钮701、调节螺杆702、指示刻度703、螺纹座704、密封盖体705和限位板块706，密封盖体705中间位置固定安装有螺纹座704，螺纹座704上螺纹安装有调节螺杆702，调节螺杆702上端固定安装有调节旋钮701，调节螺杆702下端固定安装有限位板块706，设备外壳1通过支撑支架3安装在定位底座4上方，对接螺帽605通过进出孔5穿过定位底座4。
20.为了调节拉拔行程，定位底座4中间位置开设有进出孔5，定位底座4上表面固定安装有支撑支架3，支撑支架3顶部固定安装有设备外壳1，设备外壳1内表面固定安装有气压表2，设备外壳1内设有拉拔机构6，拉拔机构6包括连接横梁601、拉拔杆602、气缸603、设备底座604和对接螺帽605，设备底座604两侧固定安装有气缸603，气缸603顶部固定安装有连接横梁601，连接横梁601底部固定安装有拉拔杆602，设备外壳1顶部设有行程调节机构7，行程调节机构7包括调节旋钮701、调节螺杆702、指示刻度703、螺纹座704、密封盖体705和限位板块706，密封盖体705中间位置固定安装有螺纹座704，螺纹座704上螺纹安装有调节螺杆702，调节螺杆702上端固定安装有调节旋钮701，调节螺杆702下端固定安装有限位板块706，设备外壳1通过支撑支架3安装在定位底座4上方，对接螺帽605通过进出孔5穿过定位底座4，设备底座604固定安装于设备外壳1底部，拉拔杆602末端活动连接有对接螺帽605，设备底座604中间位置开设有豁口，拉拔杆602通过豁口穿过设备底座604，连接横梁601两端通过螺丝固定在气缸603的输出末端上，拉拔杆602通过连接横梁601活动安装在设
备外壳1内，密封盖体705固定安装于设备外壳1顶部，调节螺杆702表面设置有指示刻度703，密封盖体705通过螺丝固定在设备外壳1上，调节螺杆702通过螺纹座704安装在密封盖体705上，调节螺杆702与拉拔杆602上下对齐，使用时首先将对接螺帽605连接在锚栓上，之后缓慢给气缸603加压，因为拉拔杆602通过豁口穿过设备底座604，连接横梁601两端通过螺丝固定在气缸603的输出末端上，拉拔杆602通过连接横梁601活动安装在设备外壳1内，所以气缸603加压之后气缸603会将拉拔杆602平稳顶起，进而使本设备连续平稳加载，同时在加载的过程中可以转动调节旋钮701，转动调节旋钮701之后可以控制调节螺杆702进入设备外壳1内，从而限制拉拔杆602的上升高度，进而根据实际情况调节拉拔杆602的行程。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。