一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及焊点超声波检测仪技术领域，具体为一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪。


背景技术：

2.现如今制造的各种设备上，需要利用焊接技术进行焊接完成组装，然而在对焊接的焊点进行检测时，需要采用超声波检测技术进行焊点质量检测，超声波检测技术可避免目前破坏性和半破坏性检查的滞后性和大量浪费，降低了生产成本。
3.目前，现有的焊点超声波检测仪，不方便对焊点超声波检测仪使用过程中的角度进行调节，导致使用局限性大，使得检测时较为不便，其次，在检测过程中，一般需要人工手持超声波检测探头在工件的表面进行水平移动检测，但是手持移动时，容易发生超声波检测探头晃动的问题，继而影响检测结果的精准度，再者，超声波检测探头的角度不方便进行多角度调节，使得检测时使用范围受限，为此，我们提出一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪，包括u形支架，所述u形支架上通过轴承转动连接有两个对称设置的连接轴，两个所述连接轴之间固定有同一个焊点超声波检测仪主体，其中一个所述连接轴与u形支架之间安装有角度调节机构，焊点超声波检测仪主体通过数据线连接有超声波检测探头，所述u形支架的后侧壁上固定有工件放置台，工件放置台与超声波检测探头之间连接有可调节式自动水平移动辅助机构；
6.所述角度调节机构包括固定在u形支架一侧壁上的齿盘一，齿盘一通过轴承转动连接在其中一个所述连接轴的外侧，其中一个所述连接轴的一端延伸至齿盘一的外侧，并固接有固定盘，固定盘上活动插设有u形拉杆，u形拉杆上朝向所述齿盘一的两端固定有同一个齿盘二，齿盘二活动套设在其中一个所述连接轴的外侧，齿盘二与齿盘一之间卡合连接，齿盘二的一端与固定盘的一端之间设有套设在u形拉杆外侧的两个对称设置的弹簧一。
7.作为优选，所述u形支架的前后两侧壁上均固定有两个对称设置的三角架。
8.作为优选，所述可调节式自动水平移动辅助机构包括在工件放置台顶端滑动连接的两个对称设置的立板，立板的底端均固定有竖截面为倒t形的滑动座，工件放置台的顶端均开设有与滑动座相配合的滑动槽。
9.作为优选，其中一个所述滑动座上螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠的两端均通过轴承转动连接在工件放置台上，工件放置台的一侧壁上固定有电机，单向丝杠的一端延伸至工件放置台的外侧，并与电机的输出轴相连。
10.作为优选，两个所述立板上活动插设有同一个n形升降板，立板上均活动插设有手拧螺钉二，n形升降板的两侧壁上均开设有与对应一侧的手拧螺钉二相配合的多个等距设置的螺孔，手拧螺钉二均与对应一侧的螺孔螺旋连接。
11.作为优选，所述n形升降板的外侧滑动套设有n形滑套，n形滑套上通过轴承转动连接有两个对称设置的转轴，两个所述转轴之间固定有同一个连接杆，连接杆固定在超声波检测探头的顶端，其中一个所述转轴的外侧螺旋连接有手拧螺母，n形滑套通过螺旋连接的手拧螺钉一固定在n形升降板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，利用可调节式自动水平移动辅助机构，能够对超声波检测探头的高度、位置及其角度进行分别调节，继而能够实现对对不同厚度尺寸的工件进行检测焊点，适用范围广，且同时可对工件上不同水平线的位置进行移动检测，并且还可以实现超声波检测探头的多角度调节，以方便达到多角度检测的目的，另外，利用电机，实现超声波检测探头的自动水平移动检测，无需人工手持超声波检测探头，避免超声波检测探头晃动而影响其检测结果的精确度，利用角度调节机构，能够方便对焊点超声波检测仪主体的使用角度进行调节，以满足不同角度情况下的检测使用，在放开u形拉杆，利用弹簧一的反向作用，可使得齿盘二重新与齿盘一卡合，继而实现焊点超声波检测仪主体角度调节后的固定作用，调节时较为方便，使用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型后视结构示意图；
16.图3为本实用新型角度调节机构中各部件结构示意图；
17.图4为本实用新型可调节式自动水平移动辅助机构中部分部件结构示意图；
18.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1、u形支架；2、三角架；21、连接轴；22、焊点超声波检测仪主体；3、数据线；4、超声波检测探头；5、角度调节机构；501、齿盘一；502、固定盘；503、u形拉杆；504、齿盘二；505、弹簧一；6、工件放置台；7、可调节式自动水平移动辅助机构；701、立板；702、滑动座；703、单向丝杠；704、电机；705、n形升降板；706、n形滑套；707、连接杆；708、转轴；709、手拧螺母；710、手拧螺钉一；711、手拧螺钉二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度检测的焊点超声波检测仪，包括u形支架1，u形支架1上通过轴承转动连接有两个对称设置的连接轴21，两个连接轴21之间固定有同一个焊点超声波检测仪主体22，其中一个连接轴21与u形支架1之间安装有角度调节机构5，焊点超声波检测仪主体22通过数据线3连接有超声波检测探头4，u形
支架1的后侧壁上固定有工件放置台6，超声波检测探头4检测后的数据通过数据线3传输到焊点超声波检测仪主体22的显示屏上进行显示；
22.角度调节机构5包括固定在u形支架1一侧壁上的齿盘一501，齿盘一501通过轴承转动连接在其中一个连接轴21的外侧，其中一个连接轴21的一端延伸至齿盘一501的外侧，并固接有固定盘502，固定盘502上活动插设有u形拉杆503，u形拉杆503上朝向齿盘一501的两端固定有同一个齿盘二504，齿盘二504活动套设在其中一个连接轴21的外侧，齿盘二504与齿盘一501之间卡合连接，齿盘二504的一端与固定盘502的一端之间设有套设在u形拉杆503外侧的两个对称设置的弹簧一505，齿盘二504及其齿盘一501可为现有技术的皇冠齿轮。
23.进一步的，u形支架1的前后两侧壁上均固定有两个对称设置的三角架2，三角架2提高本装置的放置稳定性。
24.进一步的，工件放置台6与超声波检测探头4之间连接有可调节式自动水平移动辅助机构7，可调节式自动水平移动辅助机构7包括在工件放置台6顶端滑动连接的两个对称设置的立板701，立板701的底端均固定有竖截面为倒t形的滑动座702，工件放置台6的顶端均开设有与滑动座702相配合的滑动槽，其中一个滑动座702上螺旋传动连接有单向丝杠703，单向丝杠703的两端均通过轴承转动连接在工件放置台6上，工件放置台6的一侧壁上固定有电机704，单向丝杠703的一端延伸至工件放置台6的外侧，并与电机704的输出轴相连，竖截面为倒t形的滑动座702的设置，使得立板701滑动时更加稳定，不脱轨。
25.进一步的，两个立板701上活动插设有同一个n形升降板705，立板701上均活动插设有手拧螺钉二711，n形升降板705的两侧壁上均开设有与对应一侧的手拧螺钉二711相配合的多个等距设置的螺孔，手拧螺钉二711均与对应一侧的螺孔螺旋连接，n形升降板705的外侧滑动套设有n形滑套706，n形滑套706上通过轴承转动连接有两个对称设置的转轴708，两个转轴708之间固定有同一个连接杆707，连接杆707固定在超声波检测探头4的顶端，其中一个转轴708的外侧螺旋连接有手拧螺母709，n形滑套706通过螺旋连接的手拧螺钉一710固定在n形升降板705上，手拧螺母709锁紧后，则转轴708不会再转动。
26.本方案，在使用时，当需要对焊点超声波检测仪主体22的使用角度进行调节时，可通过拉动u形拉杆503，则使齿盘二504脱离与齿盘一501的卡合状态，且致使两个弹簧一505被压缩，继而此时方便对焊点超声波检测仪主体22的使用角度进行调节，以满足不同角度情况下的检测使用，在放开u形拉杆503，利用弹簧一505的反向作用，可使得齿盘二504重新与齿盘一501卡合，继而实现焊点超声波检测仪主体22角度调节后的固定作用，调节时较为方便，使用范围广，其次，将需要检测的工件放置在工件放置台6上，可通过松动两个手拧螺钉二711，将n形升降板705在两个立板701上进行活动调节，以致于可对超声波检测探头4的高度进行调节，使得可以针对不同厚度尺寸的工件进行检测焊点，适用范围广，再者，上述调节方式完毕后，可通过锁紧两个手拧螺钉二711，继而实现超声波检测探头4高度的固定，与此同时，通过松动手拧螺钉一710，继而使n形滑套706在n形升降板705可以移动位置，使得可以带动超声波检测探头4进行位置的调节，并使得可以对工件上不同水平线的位置进行移动检测，最后，当需要对超声波检测探头4的角度进行调节时，可通过松动手拧螺母709，继而使连接杆707连接的超声波检测探头4可通过两个转轴708在n形滑套706上进行转动调节，以致于使得超声波检测探头4可实现多角度检测的目的，在检测时，需要通过启动
电机704，带动单向丝杠703转动，由于单向丝杠703与其中一个滑动座702螺旋传动连接，继而带动超声波检测探头4进行水平移动，并对工件上的焊点进行检测，无需人工手持超声波检测探头4在工件上进行移动检测，提高检测的精准度，使用效果好。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。