一种现代化小区水电安全监测用监测台的制作方法

1.本实用新型涉及水电安全监测领域，更具体地说，涉及一种现代化小区水电安全监测用监测台。


背景技术：

2.在现有的水电安全检测过程中，通过人员对安全监测装置进行检查维修，并通过集成装置对水电监测装置进行集中管理与监测，确保水电使用安全。
3.水电安全监测用监测台现有的缺点：
4.在显示应用过程中，在水电安全状况发生后，才会检测到，而当很多住户不在家中时，在发生险情状况后，往往发现与处理不够及时，且非住户处理往往需要破门而入，造成一定的经济损失，且对住户隐私造成一定的影响，在监测台集成后，由于住户较多，需要集成柜也更多，进而散热效果变差，集成度减弱。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种现代化小区水电安全监测用监测台，它可以实现对水电安全险情发现的及时发现与处理，处理效率高，减少对住户隐私的侵犯，另外增加的隔热装置对相邻的智能控制终端进行防护，增强监测台的集成度。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种现代化小区水电安全监测用监测台，包括壳体，所述壳体内部的两侧设有多条相对平行的第一安装槽，两侧所述第一安装槽内部滑动连接有安装架，所述安装架上等距设有多个隔板，所述安装架内部插接有散热架；
10.智能控制终端，所述智能控制终端插接在相邻的两个隔板之间，所述隔板内部设有隔热装置。
11.进一步的，位于所述第一安装槽内部设有多个均匀分布的第二安装槽，所述第二安装槽用于与散热架的端部进行插接。
12.进一步的，位于所述壳体的一侧依次设有固定架及散热罩，所述固定架上设有多个插孔，用于插接及固定散热架。
13.进一步的，所述散热架一端通过设置的多个连通的散热导管。
14.进一步的，两侧所述隔板之间设有用于与智能控制终端电连接的连接电芯。
15.进一步的，所述安装架背离连接电芯一侧的侧面设有u形的第三安装槽，所述第三安装槽用于卡接在散热架上。
16.进一步的，所述智能控制终端呈方形，其一侧中部设有用于卡接安装架的第四安装槽。
17.进一步的，所述多个所述智能控制终端组成数据控制中心模块，所述数据控制中心模块双向无线电连接有用户端；
18.所述用户端分别电信号连接有单项载波通讯模块与智能感应模块，所述单项载波通讯模块双向电连接智能电表模块，所述智能电表模块双向电连接有接触器模块，所述单项载波通讯模块与接触器模块电连接；
19.所述智能感应模块双向电连接有智能水表模块，所述智能水表模块双向电连接有电磁控制模块，所述智能感应模块与电磁控制模块电连接；
20.所述单项载波通讯模块与智能感应模块分别与数据控制中心模块电信号连接。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.(1)本方案由于智能电表模块及智能水表模块分别通过单项载波通讯及智能感应模块对数据进行采集并传输至数据控制中心模块，用户端可通过远程电信号连接对水电的开关进行控制。
24.(2)由于用户端可通过远程控制，对水电进行开关控制，根据发生问题程度可通知维修人员进行维修，避免发生险情的发生的概率，且通过用户端自主控制，对问题发现及解决及时，然后通过减少险情的发生，从而进一步避免抢险而造成的破门救险，从而保护了用户端的隐私。
25.(3)在数据控制中心模块进行数据处理过程中，由于用户端数量较多，为方便单独用户处理更加准确，并且数据处理与维修方便，对每户进行单独设置智能控制终端，为减少多个智能控制终端产生热量，对水电安全监测用监测台壳体内部设置散热架进行散热。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的组装图；
28.图3为图1中a的放大图；
29.图4为本实用新型中的安装架及智能控制终端结构示意图；
30.图5为图4中b的放大图；
31.图6为本实用新型的工作流程图。
32.图中标号说明：
33.1、壳体；2、第一安装槽；3、安装架；4、隔板；5、散热架；6、智能控制终端；7、隔热装置；8、第二安装槽；9、固定架；10、散热罩；11、散热导管；12、连接电芯；13、第三安装槽；14、第四安装槽；15、数据控制中心模块；16、用户端；17、单项载波通讯模块；18、智能感应模块；19、智能电表模块；20、接触器模块；21、智能水表模块；22、电磁控制模块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1：
36.请参阅图1-5，一种现代化小区水电安全监测用监测台,包括壳体1，壳体1开口处通过设置的铰接件铰接有盖子，用于对装置进行防护。
37.壳体1内部的两侧设有多条相对平行的第一安装槽2，两侧相对的第一安装槽2内部滑动连接有安装架3，通过可以进行滑动的安装架3，可达到一定的可拆卸性，避免多个安装架3上安装的智能控制终端6产生热量，对设备造成影响；
38.参阅图3，位于第一安装槽2内部设有多个均匀分布的第二安装槽8，第二安装槽8用于与散热架5的端部进行插接，对散热架5起到一定的固定作用。
39.参阅图1，位于壳体1的一侧依次设有固定架9及散热罩10，固定架9上设有多个插孔，用于插接及固定散热架5，对散热架5起到支撑作用，固定架9与散热罩10卡拆卸式连接，散热罩10用于对散热架5进行热交换，另外避免外物对散热见造成损坏。
40.参阅图1、2，其中，散热架5插接在固定架9的另一侧为多个相互连通的散热导管11，通过导管可以与散热器、压缩机等散热制冷设备连接，通过循环作用对散热架5进行热交换，进而对壳体1内部进行散热，此处为现有技术，未在图中详细示出，也不再过多赘述。
41.参阅图3、4，安装架3又包括多个等距设置的隔板4，位于两侧隔板4之间设有用于与智能控制终端6电连接的连接电芯12，连接电芯12通过导线与电源模块、数据控制中心模块15进行电连接，其中，数据控制中心模块15用于对智能控制终端6进行数据读取及开合电路的控制。
42.参阅图4，安装架3背离连接电芯12一侧的侧面设有u形的第三安装槽13，第三安装槽13用于卡接在散热架5上，且与散热架5相适配，u形的第三安装槽13便于安装架3与散热架5之间单独进行拆卸，且在散热架5需要进行维修时，拆卸更加方便；
43.其中安装架3及隔板4均为导热性能较好的绝缘材料，且不易发生形变，可以是硅板、陶瓷或者其他进行内部进行填充加固的混合版，此处为现有技术，不再过多赘述。
44.参阅图4、5，另外，智能控制终端6呈方形，其一侧中部设有第四安装槽14，第四安装槽14套接在安装架3外部，且智能控制终端6位于两侧隔板4之间；
45.其中，位于第四安装槽14与连接电芯12相接处，设有用于与智能控制终端6内部设置的主板连接的电芯，位于智能控制终端6内部，主板上安装设置有cpu、通讯模块，主板通过连接电芯12与数据控制中心模块15电连接；
46.在智能控制终端6通过第四安装槽14与安装架3之间连接后，位于安装架3内部的散热架5对安装架3及智能控制终端6进行导热散热；
47.另外，隔板4内部设有隔热装置7，用于对位于隔板4两侧的智能控制终端6进行散热，并促进壳体1内部空气流动，另外还可以对散热架5进行散热，并通过散热架5对隔热装置7产生的热量进行传导，加快热量循环，促进散热。
48.参阅图5，其中隔热装置7中部为现有的用于隔热的板材，位于隔热板材两侧为现有的导热板材，隔热板材与导热板材固定连接，其中的导热材料与安装架3一体设置，且材质相同，其为现有技术，此处不再过多赘述。
49.参阅图6，位于个体终端分别设置有智能电表模块19及智能水表模块21，其中智能电表模块19与设置的单项载波通讯模块17双向电连接，单项载波通讯模块17通过与数据控制中心模块15进行无线电连接，通过控制设置在单项载波通讯模块17与智能电表模块19之
间的接触器模块20对电路的闭合进行控制；
50.其中通过单项载波通讯模块17对智能电表模块19产生的数据进行传输至数据控制中心模块15，在数据控制中心模块15可对智能电表模块19产生的数据进行存储与智能分析，另外，还可以对产生的电量及费用进行对电源开闭的控制，从而实现对电路的智能控制；
51.智能水表模块21通过设置的智能感应模块18与数据控制中心模块15进行串联，通过数据控制中心模块15对水表用量及费用进行计算，从而通过设置在智能水表上的电磁控制模块22对用户水阀的开闭进行控制；
52.其中在数据控制中心模块15进行设置预设值，通过对智能电表模块19及智能水表模块21监测，用户端16可通过获取数据控制中心模块15数据进行缴费及对用量的实时监测，在发生漏电漏水时，根据数据控制中心模块15设置的预设值对单户用量进行设置，在超过预设值时会向用户端16发送通知，由用户对水电开关进行控制，从而避免了漏电漏水而产生的险情与损失，在发生漏电与漏水的状况后，用户端16可通过远程对数据控制中心模块15对本户智能电表模块19及智能水表模块21进行指令传输，远程关闭电源与水源开关，避免了在用户端16架中无人发生险情时无法开门而造成对处理险情的延误，并且避免因为产生险情而发生的经济损失，另外也可以一定程度避免因抢救险情而产生破门，从而一定程度上避免用户端16隐私泄露问题，在用户在机型控制开关后，用户端16可向维修人员发送维修请求进行维修，维修响应速度快。
53.在使用时：首先，在用户端16水电的使用用量、电路短路及水压发生异常发生异常时，在用户端16家中无人，而发生险情的状态下，智能电表模块19及智能水表模块21分别通过单项载波通讯及智能感应模块18对数据进行采集并传输至数据控制中心模块15；
54.然后，通过数据控制中心模块15对数据进行处理并对用户端16发送通知，用户端16可远程通过发送指令，对接触器模块20及电磁控制模块22进行控制，用于关闭水电开关；
55.进而在存在发生安全隐患的前提下，用户端16可通过远程控制，对水电进行开关控制，根据发生问题程度可通知维修人员进行维修，避免发生险情的发生的概率，且通过用户端16自主控制，对问题发现及解决及时，然后通过减少险情的发生，从而进一步避免抢险而造成的破门救险，从而保护了用户端16的隐私；
56.另外，在数据控制中心模块15进行数据处理过程中，由于用户端16数量较多，为方便单独用户处理更加准确，并且数据处理与维修方便，对每户进行单独设置智能控制终端6，为减少多个智能控制终端6产生热量，对水电安全监测用监测台壳体1内部设置隔热装置7及散热架5进行散热。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。