一种阳极炭块电极槽测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及阳极炭块检测领域，具体是一种阳极炭块电极槽测量装置。


背景技术：

2.因为对于阳极炭块而言，在对其进行成型操作时，需要确保电极在成型后阳极炭块上的有效安装固定，致使在对阳极炭块进行成型时，需要在阳极炭块上进行电极槽的设置。因为为了保障与阳极炭块相连接的电极槽能有效与带电端相连接，因此在对阳极炭块的电极槽进行设置时，会在阳极炭块的电机槽上开设多余的边外槽，致使电解质溶液更加快速的被消耗。而对于电极槽开设的体积而言，需要保障电极槽的开设大小满足带电端设置的需求，而如果电极槽开设体积不能够满足带电端的设置要求，即使将带电端插入到电极槽内，也会对反应池中的正常反应造成影响。
3.基于上述问题，需要设计一种阳极炭块电极槽测量装置，能够准确的得到阳极炭块电极槽开设的体积大小数据，从而检测阳极炭块电极槽体积的开设大小是否符合标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阳极炭块电极槽测量装置，它能够对阳极炭块电极槽内部开设大小进行检测，使得所开设的阳极炭块电极槽能够符合标准，同时带电端在插入到电极槽内部后，能够有效保障反应池中的正常反应。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种阳极炭块电极槽测量装置，包括连接有升降机构的架体、密封件、测定件，所述密封件、测定件设置在架体地面上，所述测定件设置在密封件的下端位置，在密封件对阳极炭块的电极槽进行密封后，通过所述测定件对阳极炭块的电极槽体积进行测定；所述测定件包括充气气囊、气泵，所述充气气囊为无弹性材料，且与所述气泵相连通；所述充气气囊的内端位置设置有气压检测件，所述气压检测件与集成主板相连接。
7.所述架体的底面上开设有气孔，所述气泵设置在架体上，且通过气孔与设置在气孔下端的充气气囊相连接。
8.所述密封件为橡胶密封垫圈，所述橡胶密封垫圈设置在所述气孔的外端位置，在升降机构带动架体下落后，所述橡胶密封垫圈压持到阳极炭块的电极槽外缘位置。
9.所述气泵配合设置有气体测量件。
10.所述气体测量件为与气泵相连接的流量计或与气泵配合设置的伺服组件。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本装置设置的测定件配合密封件进行设置，实现对阳极炭块电极槽内部体积的有效测定。在对其进行检测时，使用没有弹性的充气气囊实现对电极槽体积的测定，在对充气气囊进行充气时，将制定体积大小的气体充入到充气气囊内部，此时经过密封件的密封，限制充气气囊脱离阳极炭块电极槽，致使根据气体的体积计算公式，得到气体进入到电极槽内部后的体积数值，进而检测得到电极槽内部体积数据。
13.2、因为对于传统的体积测定方式，在进行操作时，需要对电极槽内部的各项数据手动进行测量，而本装置不需要工作人员手动进行操作，同时确保测定体积数值的准确性，使电极槽的体积测定操作更加简单方便。
附图说明
14.附图1是本实用新型结构示意图。
15.附图2是本实用新型结构示意图。
16.附图3是本实用新型局部结构示意图。
17.附图4是阳极炭块结构示意图。
18.附图中所示标号：
19.1、架体；2、密封件；3、测定件；4、充气气囊；5、气泵；6、气压检测件；7、气孔；8、橡胶密封垫圈；9、电极槽。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
21.本实用新型所述是一种阳极炭块电极槽测量装置，主体结构包括连接有升降机构的架体1、密封件2、测定件3，所述密封件2、测定件3设置在架体1地面上，所述测定件3设置在密封件2的下端位置，在密封件2对阳极炭块的电极槽9进行密封后，通过所述测定件3对阳极炭块的电极槽9体积进行测定；所述测定件3包括充气气囊4、气泵5，所述充气气囊4为无弹性材料，且与所述气泵5相连通；所述充气气囊4的内端位置设置有气压检测件6，所述气压检测件6与集成主板相连接。在对测定件3进行设置时，应满足在不对阳极炭块产生影响的情况下，实现对其电极槽9内部体积的测量操作。因此，在升降机构带动架体1下移后，密封件2对阳极炭块的电极槽9端口位置进行密封后，对落入到阳极炭块电极槽9内的充气气囊4进行充气，此时因为充气气囊4为无弹性气囊(其目的在于避免充气气囊4具有弹性，对内部气体的压力数值造成影响)，致使在朝向充气气囊4内充气后，气体会逐渐膨胀，并作用给电极槽9的内壁，此时通过气压检测件6对充气气囊4内部此时的气压进行检测，并通过集成主板实现数模转化。
22.此时利用气体压强计算公式，即：
23.根据pv＝nrt，推导得到p1*v1/t1＝p2*v2/t2，
24.在本装置中，p1为大气压强，为定值常数；v1为进入到充气气囊4内部的气体体积，可以通过将气泵5连接流量计或者是直接将气泵5设置为伺服气泵5，进而得到进入到充气气囊4内部的具体气体体积数值；而对于t1、t2而言，在本装置中没有对气体进行加热的结构设备，因此t1、t2为固定值。
25.而对于充入气体后的充气气囊4内部气压数值，通过气压检测件6即可得到p2的具体数值，进而将上述计算公式推算得到，
26.v2＝p1*v1/p2；
27.进而计算得到后续的v2具体数值。此处应注意，在朝向充气气囊4内部充入气体时，应存在一个充入气体的最小值，即在充气气囊4内部充入气体后，充气气囊4能够有效对电极槽9的内壁产生压力。同时为了保障充气气囊4在充入气体后，对电极槽9边缘凹槽也存在作用力，因此在设置充气气囊4时可将充气气囊4的厚度设置较薄，此处可以选择聚氨酯薄膜进行设置，同时聚氨酯薄膜较为便宜，在使用受损后，方便进行更换。但是此处应注意，因为充气气囊4的表面积较大，致使避免架体1下落后，对充气气囊4产生压持作用，此时应有工作人员对充气气囊4的位置进行观察，避免对充气气囊4产生压持。或者将上述聚氨酯薄膜的表面积设置较大，即使被架体1下落后压持，也能够使其表面积有效与电极槽9的内表面相接触，但是还是应确保工作人员能够及时观察。
28.并且此处对于集成主板与气压检测件6的连接配合方式，此处的气压检测件6可以选择气压传感器进行设置，而集成主板可设置为常见的plc集成主板，在连接时也可将伺服气泵5或流量计内的控制电路板与plc集成主板一同连接，进而方便进行plc集成主板的数模转化以及计算。当然，此处如果不想实现数据的自动化处理，可以单独通过读取气压传感器以及伺服气泵5或流量计的数值信息，进行人工计算的方式进行计算，但是这需要工作人员进行操作，需要单独的记录员岗位。
29.对本装置中的具体结构进行设置：
30.所述架体1的底面上开设有气孔7，所述气泵5设置在架体1上，且通过气孔7与设置在气孔7下端的充气气囊4相连接。所述密封件2为橡胶密封垫圈8，所述橡胶密封垫圈8设置在所述气孔7的外端位置，在升降机构带动架体1下落后，所述橡胶密封垫圈8压持到阳极炭块的电极槽9外缘位置。
31.所述气泵5配合设置有气体测量件，所述气体测量件为与气泵5相连接的流量计或与气泵5配合设置的伺服组件。
32.对于上述设置的连接有升降机构的架体1，此处设置的升降机构可以选择电动或液压的升降推杆，以实现将架体1有效压持到阳极炭块的上方位置，以保障橡胶密封垫圈8有效压持到阳极炭块电极槽9边缘位置，确保橡胶密封垫圈8的密封效果。
33.因为一个阳极炭块上能够设置较多个电极槽9，因此可以设置多个密封件2、测定件3配合电极槽9进行设置，以提供本装置的测量效率。
34.因此，一种阳极炭块电极槽测量装置，能够对阳极炭块电极槽9内部开设大小进行检测，使得所开设的阳极炭块电极槽9能够符合标准，同时带电端在插入到电极槽9内部后，能够有效保障反应池中的正常反应。