一种布料拉伸强度检测装置

1.本实用新型涉及布料检测装置技术领域，具体的讲是一种布料拉伸强度检测装置。


背景技术：

2.纺织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.目前，在纺织布料生产中，为了确保纺织布料的质量，需要对纺织布料的拉伸强度进行检测，但是现有纺织布料拉伸装置布料夹持固定较为繁琐，需要消耗大量时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种布料拉伸强度检测装置，本实用新型的检测装置通过螺丝固定布料，结构简单合理。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种布料拉伸强度检测装置，包括移动板、固定板、水平移动机构和液压缸，所述移动板设置于水平移动机构上且可沿水平移动机构在水平面上平移，所述移动板和固定板上均设置有布料固定组件，所述布料固定组件用于固定待检测布料的边缘，所述液压缸的液压杆与移动板连接,所述液压杆的端部设置有拉力传感器，所述液压缸用于带动移动板靠近或远离固定板，所述移动板与固定板相互平行；所述移动板和固定板的上表面均匀设置有若干下弹簧槽，所述布料固定组件包括按压板，所述按压板的下表面设置有若干与下弹簧槽配合的上弹簧槽，每个下弹簧槽正下方均设置有一个上弹簧槽，每个下弹簧槽和正下方的上弹簧槽之间均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于下弹簧槽和上弹簧槽的内壁上。
7.进一步的，所述水平移动机构包括两个相互平行的导轨，所述移动板的两端分别设置于两侧的导轨上的滑块上。
8.进一步的，所述水平移动机构还包括两个与导轨相互平行的导杆，两个导杆设置于两个导轨内侧且与导轨平行，所述移动板的底部设置有套设于导杆外侧的导向块。
9.进一步的，所述按压板通过若干螺丝固定于移动板或固定板的顶部。
10.进一步的，所述移动板和固定板的顶部的一侧沿轴向设置有长条形凸起，所述按压板的底部设置有与凸起配合的凹槽，所述长条形凸起卡在凹槽内。
11.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
12.本实用新型通过按压板来固定布料的端部，拧紧螺丝即可使按压板下降以将待检测布料固定于移动板和固定板上，方便快捷，且在检测完成后，将螺丝拧松后，多组弹簧槽内的弹簧推动按压板上升，即可方便的将布料取出；本实用新型的检测装置通过液压缸带
动移动板远离固定板，以拉动布料伸展，并通过液压杆上的拉力传感器来检测布料受到的拉力，检测准确；且移动板两侧通过导轨固定，中部设置有导杆来使移动板呈直线移动，提高检测精度。
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图
15.图2本实用新型的俯视图；
16.图3为图1的a-a剖面图；
17.图4为本实用新型的另一角度立体结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、移动板；11、下弹簧槽；2、固定板；31、导轨；32、导杆；33、导向块；4、液压缸；41、液压杆；5、拉力传感器；6、按压板；61、螺丝；62、凹槽；63、上弹簧槽；7、弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2和图3所示，一种布料拉伸强度检测装置，包括移动板1、固定板2、水平移动机构和液压缸4，所述移动板1设置于水平移动机构上且可沿水平移动机构在水平面上平移，所述移动板1和固定板2上均设置有布料固定组件，所述布料固定组件用于固定待检测布料的边缘，所述液压缸4的液压杆41与移动板1连接,所述液压杆41的端部设置有拉力传感器5，所述液压缸4用于带动移动板1靠近或远离固定板2，所述移动板1与固定板2相互平行；所述移动板1和固定板2的上表面均匀设置有若干下弹簧槽11，所述布料固定组件包括按压板6，所述按压板6的下表面设置有若干与下弹簧槽11配合的上弹簧槽63，每个下弹簧槽11正下方均设置有一个上弹簧槽63，每个下弹簧槽11和正下方的上弹簧槽63之间均设置有弹簧7，所述弹簧7的两端分别固定于下弹簧槽11和上弹簧槽63的内壁上；
23.使用时，当按压板6上的螺丝61拧紧后，按压板下降以固定待检测布料的端部，同时会压缩弹簧，当拧松螺丝后，弹簧会在弹力作用下伸展，并推动按压板上升，以方便取出布料。
24.在本实施例中，拉力传感器5的型号为zz310-070。
25.作为一种实施方式，所述水平移动机构包括两个相互平行的导轨31，所述移动板1的两端分别设置于两侧的导轨31上的滑块上。
26.如图4所示，作为一种实施方式，所述水平移动机构还包括两个与导轨31相互平行的导杆32，两个导杆32设置于两个导轨31内侧且与导轨31平行，所述移动板1的底部设置有
套设于导杆32外侧的导向块33。
27.移动板1的两侧固定于导轨31上的滑块上，使得移动板可沿导轨线性移动，移动板1可沿导轨移动以远离或靠近固定板，且移动板的底部设置有导向块，导向块套设于导杆外侧，提高移动板的移动精度。
28.作为一种实施方式，所述按压板6通过若干螺丝61固定于移动板1或固定板2的顶部。
29.作为一种实施方式，所述移动板1和固定板2的顶部的一侧沿轴向设置有长条形凸起，所述按压板6的底部设置有与凸起配合的凹槽62，所述长条形凸起卡在凹槽内。
30.本实用新型的工作流程：
31.将待检测布料的两端分别放置于移动板和固定板相邻的一端的上表面，并使待检测布料的端部置入移动板或固定板与按压板之间的间隙内，分别将移动板和固定板上的按压板上的螺丝拧紧，使按压板紧压于移动板或固定板的底部，并通过固定板将待检测布料的端部固定于移动板或固定板上；
32.液压缸通过液压杆拉动移动板远离固定板，对布料进行拉伸，通过拉力传感器来检测布料受到的拉力，并传输给外接pc机；
33.检测完毕后，液压缸通过液压杆推动移动板复位，依次拧下移动板和固定板上的螺丝，按压板底部的弹簧会推动按压板上升，以方便将布料取出，完成检测。
34.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。