一种高精度自动化ICT测试治具的制作方法

一种高精度自动化ict测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种高精度自动化ict测试治具。


背景技术：

2.在电子领域，ict是自动在线检测仪，是现代电子企业必备的pcba生产的测试设备，其使用范围广，测量准确性高，对电子产品的核心部件pcba板可以进行有效的检测。
3.现有的ict测试治具在对pcba板进行检测时，由于缺少对pcba板的夹持作用，使得探针在与pcba板接触后容易使其发生移动，影响对pcba板的测试精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度自动化ict测试治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度自动化ict测试治具，包括基板，所述基板的上表面固定安装有四根支柱，所述支柱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿固定板的上表面并固定安装有探针板，所述基板的上表面对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别螺纹连接有两块夹板，两块所述夹板与基板的上表面滑动安装，所述夹板的外表面设有支撑机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括滑动安装于夹板外表面的支撑板，所述支撑板靠近夹板一侧的外表面对称固定安装有两个连接块，所述夹板靠近连接块的外表面贯穿开设有两个与其相匹配的矩形开口，所述连接块与矩形开口的内壁滑动安装，所述夹板远离支撑板一侧的外表面两两对称固定安装有四个限位块，其中相邻两个所述限位块之间转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿其中一个连接块的外表面并与其螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述双头螺杆的一端贯穿固定块的外表面并固定安装有第一摇轮。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述调节螺杆的顶端贯穿限位块的外表面并固定安装有第二摇轮。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述基板靠近其中间位置的上表面固定安装有限位板，所述双头螺杆贯穿限位板的外表面并与其转动安装，所述双头螺杆位于限位板两侧的外表面固定安装有两个限位环。
11.作为本实用新型的进一步方案，其中一块所述支撑板远离夹板一侧的外表面均匀固定安装有多根固定管，另一块所述支撑板远离夹板一侧的外表面均匀固定安装有多根固定杆，所述固定杆插设于固定管内并与其滑动安装。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述基板的上表面贯穿开设有两个限位槽，所述
夹板的下表面固定安装有两个与限位槽相匹配的滑块。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过转动第一摇轮，使第一摇轮带动双头螺杆转动，由于双头螺杆的两端分别螺纹连接有两个夹板，使得双头螺杆可以快速的使两个夹板同步向pcba板靠拢，从而使两个夹板对pcba板进行夹持。
15.2.通过转动第二摇轮，使第二摇轮带动调节螺杆转动，使调节螺杆带动与其螺纹连接的连接块向上移动，从而使连接块带动支撑板向上移动，就能够将pcba板的表面抬升至夹板的上表面，保证探针板对pcba板的测试准确度。
16.3.通过两块支撑板之间设置的固定管与固定杆，使得调节螺杆在带动其中一块支撑板向上移动时，另一块支撑板也将随之向上移动，使两块支撑板始终保持在同一水平面上，以便保证对pcba板的测试精度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高精度自动化ict测试治具的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高精度自动化ict测试治具的支撑板结构示意图；
19.图3为图1中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种高精度自动化ict测试治具的基板结构示意图。
21.图中：1、基板；2、固定块；3、双头螺杆；4、支柱；5、固定板；6、气动伸缩杆；7、探针板；8、夹板；9、限位板；10、第一摇轮；11、限位环；12、支撑板；13、连接块；14、限位块；15、调节螺杆；16、第二摇轮；17、矩形开口；18、限位槽；19、滑块；20、固定管；21、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种高精度自动化ict测试治具，包括基板1，基板1的上表面固定安装有四根支柱4，支柱4的上表面固定安装有固定板5，固定板5的上表面固定安装有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的伸缩端贯穿固定板5的上表面并固定安装有探针板7，基板1的上表面对称固定安装有两个固定块2，两个固定块2之间转动安装有双头螺杆3，双头螺杆3的两端分别螺纹连接有两块夹板8，两块夹板8与基板1的上表面滑动安装，夹板8的外表面设有支撑机构。
26.本实施例中，支撑机构包括滑动安装于夹板8外表面的支撑板12，支撑板12靠近夹板8一侧的外表面对称固定安装有两个连接块13，夹板8靠近连接块13的外表面贯穿开设有两个与其相匹配的矩形开口17，连接块13与矩形开口17的内壁滑动安装，夹板8远离支撑板12一侧的外表面两两对称固定安装有四个限位块14，其中相邻两个限位块14之间转动安装有调节螺杆15，调节螺杆15贯穿其中一个连接块13的外表面并与其螺纹连接。
27.本实施例中，双头螺杆3的一端贯穿固定块2的外表面并固定安装有第一摇轮10。
28.本实施例中，调节螺杆15的顶端贯穿限位块14的外表面并固定安装有第二摇轮16。
29.本实施例中，基板1靠近其中间位置的上表面固定安装有限位板9，双头螺杆3贯穿限位板9的外表面并与其转动安装，双头螺杆3位于限位板9两侧的外表面固定安装有两个限位环11，防止双头螺杆3发生轴向位移。
30.本实施例中，其中一块支撑板12远离夹板8一侧的外表面均匀固定安装有多根固定管20，另一块支撑板12远离夹板8一侧的外表面均匀固定安装有多根固定杆21，固定杆21插设于固定管20内并与其滑动安装。
31.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将待测试的pcba板放置到支撑板12上，通过转动第一摇轮10，使第一摇轮10带动双头螺杆3转动，由于双头螺杆3的两端分别螺纹连接有两个夹板8，使得双头螺杆3可以快速的使两个夹板8同步向pcba板靠拢，从而使两个夹板8对pcba板进行夹持；当夹板8上表面的高度高于pcba板的表面而影响探针板7对其进行测试时，通过转动第二摇轮16，使第二摇轮16带动调节螺杆15转动，使调节螺杆15带动与其螺纹连接的连接块13向上移动，从而使连接块13带动支撑板12向上移动，就能够将pcba板的表面抬升至夹板8的上表面，保证探针板7对pcba板的测试准确度；由于两块支撑板12之间通过固定管20与固定杆21可伸缩连接，使得调节螺杆15在带动其中一块支撑板12向上移动时，另一块支撑板12也将随之向上移动，使两块支撑板12始终保持在同一水平面上，以便保证对pcba板的测试精度。
32.实施例2
33.参照图4，一种高精度自动化ict测试治具，包括基板1，基板1的上表面固定安装有四根支柱4，支柱4的上表面固定安装有固定板5，固定板5的上表面固定安装有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的伸缩端贯穿固定板5的上表面并固定安装有探针板7，基板1的上表面对称固定安装有两个固定块2，两个固定块2之间转动安装有双头螺杆3，双头螺杆3的两端分别螺纹连接有两块夹板8，两块夹板8与基板1的上表面滑动安装，夹板8的外表面设有支撑机构。
34.本实施例中，支撑机构包括滑动安装于夹板8外表面的支撑板12，支撑板12靠近夹板8一侧的外表面对称固定安装有两个连接块13，夹板8靠近连接块13的外表面贯穿开设有两个与其相匹配的矩形开口17，连接块13与矩形开口17的内壁滑动安装，夹板8远离支撑板12一侧的外表面两两对称固定安装有四个限位块14，其中相邻两个限位块14之间转动安装有调节螺杆15，调节螺杆15贯穿其中一个连接块13的外表面并与其螺纹连接。
35.本实施例中，双头螺杆3的一端贯穿固定块2的外表面并固定安装有第一摇轮10。
36.本实施例中，调节螺杆15的顶端贯穿限位块14的外表面并固定安装有第二摇轮16。
37.本实施例中，基板1靠近其中间位置的上表面固定安装有限位板9，双头螺杆3贯穿限位板9的外表面并与其转动安装，双头螺杆3位于限位板9两侧的外表面固定安装有两个限位环11，防止双头螺杆3发生轴向位移。
38.本实施例中，其中一块支撑板12远离夹板8一侧的外表面均匀固定安装有多根固定管20，另一块支撑板12远离夹板8一侧的外表面均匀固定安装有多根固定杆21，固定杆21
插设于固定管20内并与其滑动安装。
39.本实施例中，基板1的上表面贯穿开设有两个限位槽18，夹板8的下表面固定安装有两个与限位槽18相匹配的滑块19。
40.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将待测试的pcba板放置到支撑板12上，通过转动第一摇轮10，使第一摇轮10带动双头螺杆3转动，由于双头螺杆3的两端分别螺纹连接有两个夹板8，使得双头螺杆3可以快速的使两个夹板8同步向pcba板靠拢，从而使两个夹板8对pcba板进行夹持；当夹板8上表面的高度高于pcba板的表面而影响探针板7对其进行测试时，通过转动第二摇轮16，使第二摇轮16带动调节螺杆15转动，使调节螺杆15带动与其螺纹连接的连接块13向上移动，从而使连接块13带动支撑板12向上移动，就能够将pcba板的表面抬升至夹板8的上表面，保证探针板7对pcba板的测试准确度；由于两块支撑板12之间通过固定管20与固定杆21可伸缩连接，使得调节螺杆15在带动其中一块支撑板12向上移动时，另一块支撑板12也将随之向上移动，使两块支撑板12始终保持在同一水平面上，以便保证对pcba板的测试精度；在夹板8移动时，固定安装于夹板8下表面的滑块19将在基板1上开设的限位槽18内滑动，防止夹板8发生晃动，以便提高夹板8滑动时的稳定性。
41.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。