一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的制作方法

1.本实用新型涉及消音设备处理技术领域，尤其涉及一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器。


背景技术：

2.根据中国专利号为cn111295166a公开的一种消音装置，该消音装置可包括可替换消音器件和被配置为与可替换消音器件配合的电子接收器。可替换消音器件可包括消音材料，该消音材料具有嵌入式传感器元件。传感器元件可具有对应于可替换消音器件的类型的特性。电子接收器可检测传感器元件的特性。计算设备可根据传感器元件的特性来确定可替换消音器件的类型并且基于可替换消音器件的类型来执行一个或多个操作，该一个或多个操作包括音频控制、安全警告、个人衰减等级确定等。
3.上述专利文件在消音检测使用时，仅仅通过传感器进行检测，检测的同时无法针对结果做出对应处理，使在对外部初审消音设备的效果进行检测时质量不佳，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器，包括检测端口和检测外管，所述检测外管一端焊接设有检测端口，所述检测端口内部设有检测内管，且检测内管外壁与检测外管内壁相抵滑动连接，所述检测内管内部靠近检测端口的一端设有除尘检测装置，所述检测内管内部中心位置设有消音装置，所述消音装置两侧分别设有声音传感器贴片，且声音传感器贴片与检测内管内壁固定，所述检测内管远离检测端口的一端螺纹连接设有密封盖。
6.优选的，所述除尘检测装置包括支撑架和除尘灯光，所述支撑架一端嵌入检测内管内壁，且支撑架与检测内管为可拆卸连接，所述支撑架远离检测内管的一端螺栓连接设有静电探针检测盘，所述静电探针检测盘顶部和底部竖直方向均设有除尘灯光，且除尘灯光端部与检测内管内壁螺钉连接。
7.优选的，所述消音装置包括消音筒和消音棉，所述消音筒外壁焊接设有限位块，所述检测内管内壁与限位块对应位置开设有限位轨道，且限位轨道与限位块间隙配合，所述消音筒内部填充设有消音棉。
8.优选的，所述检测外管内壁顶面和底面处开设有直线滑槽，且直线滑槽贯穿检测外管远离检测端口的一端，所述检测外管靠近检测端口的一端内壁开设有限位环槽，且限位环槽与直线滑槽端部贯穿，所述检测内管外壁一端焊接设有直线滑块，且直线滑块长度与限位环槽深度相同，所述直线滑块与直线滑槽滑动连接。
9.优选的，所述检测内管沿侧面水平中线分隔成上下两个半圆形管道，所述检测内
管对应的一个半圆形管道端面开设有定位槽，所述检测内管对应的另一个半圆形管道端面焊接设有定位销。
10.优选的，所述检测端口表面中心位置与检测内管内部贯穿，所述检测端口表面靠近中心位置设有第二连接螺槽，所述检测端口表面远离中心位置设有第一连接螺槽。
11.优选的，所述消音装置两侧各设有两个声音传感器贴片，两侧所述声音传感器贴片相互独立，一侧所述声音传感器贴片同步控制。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用检测外管内部设置检测内管进行除尘消音检测，防止检测过程中声音外泄，通过检测内管内部的除尘检测装置设备排出的空气进行灰尘含量检测，声音传感器贴片进行首先声音分贝值检测，随后通过消音装置进行消音处理再经过声音传感器贴片二次检测，使检测内管检测声音的同时对超过设定分贝值的声音进行二次消音处理，使声音的分贝值控制在额定范围内，提高声音检测质量。
14.本实用新型中，采用检测内管通过直线滑槽与检测外管滑动连接，便于检测内管的拆卸，同时检测内管通过中心分隔成两个上下的半圆形管道拼接使用，便于对内部的除尘检测装置，消音装置和声音传感器贴片进行更换，使设备整体可拆卸，便于维修与部件的更换。
附图说明
15.图1为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的正面剖视图；
16.图2为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的检测外管分隔结构图；
17.图3为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的立体结构示意图；
18.图4为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的检测内管打开结构图；
19.图5为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的检测内管内部结构图；
20.图6为一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器的检测外管侧面剖视图。
21.图例说明：
22.1、检测端口；2、检测外管；3、检测内管；4、密封盖；5、定位槽；6、定位销；7、直线滑槽；8、限位环槽；9、直线滑块；10、消音装置；1001、消音筒；1002、消音棉；1003、限位轨道；1004、限位块；11、声音传感器贴片；12、除尘检测装置；1201、支撑架；1202、静电探针检测盘；1203、除尘灯光；13、第一连接螺槽；14、第二连接螺槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.具体实施例：
26.参照图1-6，一种精炼除尘系统的除尘消音设备的效果检测器，包括检测端口1和检测外管2，检测外管2一端焊接设有检测端口1，检测端口1与外部的除尘消音设备端部进
行密封连接，外部除尘消音设备在对流入的气体进行消音除尘后，经检测端口1进入检测内管3内部进行除尘消音效果的检测，检测端口1内部设有检测内管3，且检测内管3外壁与检测外管2内壁相抵滑动连接，检测内管3内部靠近检测端口1的一端设有除尘检测装置12，检测内管3内部中心位置设有消音装置10，消音装置10两侧分别设有声音传感器贴片11，且声音传感器贴片11与检测内管3内壁固定，检测内管3远离检测端口1的一端螺纹连接设有密封盖4，采用检测外管2内部设置检测内管3进行除尘消音检测，双管道设计，对声音的隔绝性能良好，防止检测过程中声音外泄，进入的气体首先通过检测内管3内部的除尘检测装置12设备排出的空气进行灰尘含量检测，再次经过除尘检测装置12与消音装置10之间的声音传感器贴片11进行首先声音分贝值检测，针对检测结果进行，判断气体的声音值是否在设定阈值范围内，声音传感器贴片11检测阈值使气体的声音在居民可接受范围内，为声音传感器贴片11最小检测声音分贝值，若在设定阈值范围内，则打开检测内管3端部的密封盖4，气体快速通过消音装置10，下一个声音传感器贴片11不工作，气体排出检测合格，若检测结果超过设定阈值，则密封盖4保持密封，气体经过消音装置10进行消音处理，密封盖4密封为了使气体在检测内管3内部停灵时间更久，消音结果更好，通过消音装置10消音后的气体，在下一个声音传感器贴片11工作检测在设定阈值内后，密封盖4打开排出，若下一个声音传感器贴片11检测后的结果仍在设定阈值外，则说明外部除尘消音设备除尘消音结果不合格，随后通过消音装置10进行消音处理再经过声音传感器贴片11二次检测，使检测内管3检测声音的同时对超过设定分贝值的声音进行二次消音处理，使声音的分贝值控制在额定范围内，提高声音检测质量。
27.除尘检测装置12包括支撑架1201和除尘灯光1203，支撑架1201一端嵌入检测内管3内壁，且支撑架1201与检测内管3为可拆卸连接，支撑架1201远离检测内管3的一端螺栓连接设有静电探针检测盘1202，静电探针检测盘1202顶部和底部竖直方向均设有除尘灯光1203，且除尘灯光1203端部与检测内管3内壁螺钉连接，进入检测内管3内部的气体经过静电探针检测盘1202进行气体中灰尘含量的检测，通过静电探针检测盘1202进行气体中灰尘的静电吸附，除尘灯光1203对静电探针检测盘1202进行照射，显示单位面积内部的灰尘密度是否在设定阈值内，消音装置10包括消音筒1001和消音棉1002，消音筒1001外壁焊接设有限位块1004，检测内管3内壁与限位块1004对应位置开设有限位轨道1003，且限位轨道1003与限位块1004间隙配合，消音筒1001内部填充设有消音棉1002，消音筒1001通过气体经过内部消音棉1002进行消音处理，消音筒1001通过检测内管3的上下打开后与检测内管3表面侧限位轨道1003机械能竖直方向的卡合，进行拆卸与安装，检测外管2内壁顶面和底面处开设有直线滑槽7，且直线滑槽7贯穿检测外管2远离检测端口1的一端，检测外管2靠近检测端口1的一端内壁开设有限位环槽8，且限位环槽8与直线滑槽7端部贯穿，检测内管3外壁一端焊接设有直线滑块9，且直线滑块9长度与限位环槽8深度相同，直线滑块9与直线滑槽7滑动连接，检测内管3通过直线滑槽7滑动进入检测外管2内部，随检测内管3的持续进入，直至直线滑块9滑动至直线滑槽7与限位环槽8相接处，转动检测内管3，使检测内管3端部的直线滑块9滑动进入限位环槽8内部，限位环槽8对直线滑槽7进行限位，使检测内管3与检测外管2完成滑动后的卡合，拆卸时转动检测内管3至直线滑槽7与直线滑块9重合外置，向外拉动检测内管3完成拆卸，采用检测内管3通过直线滑槽7与检测外管2滑动连接，便于检测内管3的拆卸，检测内管3沿侧面水平中线分隔成上下两个半圆形管道，检测内管3对应的一个
半圆形管道端面开设有定位槽5，检测内管3对应的另一个半圆形管道端面焊接设有定位销6，检测内管3上下通过定位销6与定位槽5卡合后进行检测外管2的滑动插入，同时检测内管3通过中心分隔成两个上下的半圆形管道拼接使用，便于对内部的除尘检测装置12，消音装置10和声音传感器贴片11进行更换，使设备整体可拆卸，便于维修与部件的更换，检测端口1表面中心位置与检测内管3内部贯穿，检测端口1表面靠近中心位置设有第二连接螺槽14，检测端口1表面远离中心位置设有第一连接螺槽13，消音装置10两侧各设有两个声音传感器贴片11，两侧声音传感器贴片11相互独立，一侧的两个声音传感器贴片11同步控制，设置两个大小不同的第一连接螺槽13和第二连接螺槽14进行与外部除尘消音设备的连接，增加检测端口1连接时的口径适配性。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。