一种示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气表检定技术领域，具体为一种示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置。


背景技术：

2.燃气表的检定项目主要包括外观、密封性、压力损失和示值误差等，其中，示值误差直接关系到贸易结算，密封性涉及到运行安全，所以，燃气表的计量特性和密封性是燃气公司和用户最关心的指标。目前，由于家用燃气表所通过的介质一般为天然气，属于易燃易爆品，所以燃气表除了要满足合格的示值误差的同时，最重要的保障是它的安全性(不能有泄露)。jjg577-2012《膜式燃气表》检定规程对燃气表的密封性做了严格规定。然而在实际检定过程中，密封性试验装置和示值误差检定装置是两套独立的设备，燃气表密封性测试和示值误差检定都是分开进行，对于面大量广的燃气表而言，需要对燃气表进行两次装夹操作进行检定，燃气表检定效率难以满足市场需求，同时增加了测试人员的工作强度，费时费力，效率低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型解决的技术问题是：目前的密封性试验装置和示值误差检定装置是两套独立的设备，对于面大量广的燃气表而言，需要对燃气表进行两次装夹操作进行检定，增加了测试人员的工作强度，费时费力，效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置，包括：检测台，所述检测台包括第一管路、第一球阀和第二球阀，所述第一球阀和所述第二球阀连接所述第一管路的两端；
7.密封性检定模块，所述密封性检定模块通过管道连接于所述第一管路；
8.示值误差检定模块，所述示值误差检定模块通过管道连接于所述第一球阀和第二球阀另一端。
9.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述第一管路上设置有备检燃气表，所述备检燃气表设置至少一个。
10.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述密封性检定模块包括空压机、电磁阀、储气罐和阀门组件，所述空压机、电磁阀、储气罐和阀门组件通过管道依次连接。
11.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一
种优选方案，其中：所述阀门组件包括第三阀门、排空阀、第四阀门和第二压力变送器，所述第三阀门通过管道连接所述储气罐，所述第四阀门通过管道连接所述第一管路。
12.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述排空阀并联于所述第三阀门与第四阀门之间，所述第二压力变送器并联于所述第四阀门与所述第一管路之间。
13.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述示值误差检定模块包括过滤网、左右进气切换阀组件、滞止容器、回收容器和真空泵，所述过滤网、左右进气切换阀组件、滞止容器、回收容器和真空泵通过管道依次连接。
14.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述左右进气切换阀组件包括第一切换阀和第二切换阀，所述第一切换阀和第二切换阀通过管道并联。
15.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述第一切换阀连接于第一球阀，所述第二切换阀连接于第二球阀。
16.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述滞止容器上设置有音速喷嘴，所述音速喷嘴设置有多个。
17.作为本实用新型所述的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的一种优选方案，其中：所述滞止容器上还设置有第一压力变送器和温度器。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置使得示值误差与密封性测试使用一个检定台，避免对燃气表的二次装夹，实现计量性能(示值误差)、密封性检测一次完成，在保证检定规程要求的前提下，大大提高了提高检测效率、避免重复劳动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一个实施例提供的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的整体模块结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例提供的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的整体细节结构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例提供的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的整体运行方式示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例提供的示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置的另一整体运行方式示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.参照图1-2，为本实用新型的一个实施例，提供了一种示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置，包括：
32.检测台100，检测台100包括第一管路101、第一球阀102和第二球阀 103，第一球阀102和第二球阀103连接第一管路101的两端；
33.示值误差检定模块300，示值误差检定模块300通过管道连接于第一球阀 102和第二球阀103另一端；
34.密封性检定模块200，密封性检定模块200通过管道连接于第一管路101。
35.更进一步的，第一管路101上设置有备检燃气表101a，备检燃气表101a 设置至少一个。
36.应说明的是，第一管路101上串联至少一个备检燃气表101a，较佳的，可设置6个或8个；备检燃气表101a通过现有装夹装置固定。
37.更进一步的，密封性检定模块200包括空压机201、电磁阀202、储气罐 203和阀门组件204，空压机201、电磁阀202、储气罐203和阀门组件204通过管道依次连接。
38.应说明的是，气体流向为空压机201至电磁阀202至储气罐203，储气罐 203将空压机201压缩的空气储存在里面，随后经过阀门组件204流向第一管路101及上面设置的备检燃气表101a；电磁阀202用于控制空压机201工作，达到一定压力数值，其自动关闭，空压机
201暂停工作。
39.更进一步的，阀门组件204包括第三阀门204a、排空阀204b、第四阀门 204c和第二压力变送器204d，第三阀门204a通过管道连接储气罐203，第四阀门204c通过管道连接第一管路101。
40.更进一步的，排空阀204b并联于第三阀门204a与第四阀门204c之间，第二压力变送器204d并联于第四阀门204c与第一管路101之间。
41.应说明的是，第三阀门204a与第四阀门204c用于控制气体进入第一管路 101，排空阀204b用于泄压，第二压力变送器204d用于监测显示压变数值。
42.具体使用时，首先进行密封性测试，第一球阀102和第二球阀103关闭，使得检测台100与密封性检定模块200成为闭环；关闭排空阀204b，打开第三阀门204a和第四阀门204c，打开空压机201，空压机201压缩气体后，一次经过第三阀门204a与第四阀门204c流入第一管路101后流进备检燃气表 101a。当备检燃气表101a内压力达到设定的压力时，关闭第三阀门204a与第四阀门204c，同时，第二压力变送器204d实时显示压力数值，稳定保压3分钟后，第二压力变送器204d数值不减小意味着没有泄露，密封性合格，判定合格后，第四阀门204c和排空阀204b打开，实现泄压排气。
43.实施例2
44.参照图3-4，为本实用新型另一个实施例，提供了一种示值误差与密封性一体化的多台位燃气表检定装置，包括：
45.检测台100，检测台100包括第一管路101、第一球阀102和第二球阀 103，第一球阀102和第二球阀103连接第一管路101的两端；
46.示值误差检定模块300，示值误差检定模块300通过管道连接于第一球阀 102和第二球阀103另一端；
47.密封性检定模块200，密封性检定模块200通过管道连接于第一管路101。
48.更进一步的，第一管路101上设置有备检燃气表101a，备检燃气表101a 设置至少一个。
49.更进一步的，示值误差检定模块300包括过滤网301、左右进气切换阀组件302、滞止容器303、回收容器304和真空泵305，过滤网301、左右进气切换阀组件302、滞止容器303、回收容器304和真空泵305通过管道依次连接。
50.应说明的是，气体流向为，通过进气口流入过滤网301、再流入左右进气切换阀组件302后流经备检燃气表101a、滞止容器303、回收容器304和真空泵305后排入大气。
51.更进一步的，左右进气切换阀组件302包括第一切换阀302a和第二切换阀302b，第一切换阀302a和第二切换阀302b通过管道并联。
52.应说明的是，第一切换阀302a和第二切换阀302b用于切换进气方向，可以是左进气或是右进气。
53.更进一步的，第一切换阀302a连接于第一球阀102，第二切换阀302b连接于第二球阀103。
54.应说明的是，具体的，第一切换阀302a通过管道连接于第一球阀102，第二切换阀302b通过管道连接于第二球阀103，从而形成闭环的检测。
55.具体的，当备检燃气表101a为右进气时，第一切换阀302a进行阀门切换，气流走向
为图3中虚线箭头，通过过滤网301后，经过第二切换阀302b，流向第二球阀103后从右经过备检燃气表101a、第一球阀102后，流经第一切换阀302a后，进入滞止容器303后进行排出。
56.具体的，当备检燃气表101a为左进气时，第二切换阀302b进行阀门切换，气流走向为图4中实线箭头，通过过滤网301后，经过第一切换阀302a，流向第一球阀102后从左经过备检燃气表101a、第二球阀103后，流经第二切换阀302b后，进入滞止容器303后进行排出。
57.更进一步的，滞止容器303上设置有音速喷嘴303a，音速喷嘴303a设置有多个。
58.应说明的是，气流排出时可经过一个或多个音速喷嘴303a。
59.更进一步的，滞止容器303上还设置有第一压力变送器303c和温度器 303b。
60.应说明的是，第一压力变送器303c和温度器303b用于显示滞止容器303 的压力和温度变化。
61.具体使用时，在进行密封性检测后，进行示值误差检测。启动真空泵305，打开左右进气切换阀组件302，大气中空气经过进气口及开左右进气切换阀组件302流过备检燃气表101a后，流过滞止容器303中某一个或几个音速喷嘴 303a，经过回收容器304和真空泵305后排入大气。同时采集第一压力变送器 303c和温度器303b以及其余各处的温度、压力值，通过计算机处理后显示此次检定结果。至此一次装夹可以实现多台燃气表的密封性试验和示值误差检验。
62.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。