烟气颗粒物排放连续监测系统的制作方法

1.本技术涉及监测系统的安装技术领域，尤其涉及一种烟气颗粒物排放连续监测系统。


背景技术：

2.目前，烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢、氨气、碳氢化合物、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到数据进行处理和存储，以及可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。但是现有的监测仪大都是固定安装在地面或者墙面上的，由于安装高度和安装结构大都较为复杂，导致后期需要对监测仪进行检修时，不便于对监测仪拆卸，使用起来非常不方便，而且部分安装装置的结构过于复杂，实用性较低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种烟气颗粒物排放连续监测系统，结构简单，操作便捷，实现了能够对监测仪快速安装和拆卸，便于工作人员检修的目的，以解决背景技术中的问题。
4.本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，包括：安装座；
5.所述安装座上设有监测仪，所述监测仪外部罩设有安装框，所述安装框远离所述安装座的一端固定安装有盖板，所述盖板远离所述安装框的一面固定设有把手；
6.所述安装座一侧面设有连接板，所述连接板两端均通过卡接组件与所述安装框底部连接，所述卡接组件包括：限位杆，所述安装座内部连通设有滑槽和限位槽，所述限位杆其中一端与所述连接板固定连接，所述限位杆另一端贯穿所述滑槽并活动插设在限位块的通孔内，所述限位块卡设在所述限位槽内部，所述限位块与所述安装框的底部固定连接，且所述限位杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与所述滑槽内壁固定连接，所述挤压弹簧另一端与固定环固定连接，所述固定环的内壁与所述限位杆的外壁固定连接。
7.可选的，所述安装座一侧面开设有收纳槽，所述连接板与所述收纳槽配合设置。
8.可选的，所述连接板远离所述收纳槽的一面设有操作杆。
9.可选的，所述操作杆和所述把手的外表面均设有防滑纹。
10.可选的，所述安装座上表面开设有安装槽。
11.可选的，所述安装框的两个相对的内侧壁上分别设有橡胶垫。
12.可选的，所述安装框其中一面可拆卸的安装有防尘滤芯。
13.可选的，所述安装座底部一侧固定安装有安装件，所述安装件上螺纹连接有多个安装螺栓。
14.本技术的有益效果如下：
15.本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，将连接板向远离安装座的方向拉
动，连接板带动限位杆向远离限位槽的方向运动，同时带动固定环向远离限位槽的方向运动，挤压弹簧受力压缩，直至限位杆离开限位块的通孔，此时可将把手向远离安装框的方向拉起，把手通过盖板和安装框带动限位块离开限位槽，即可实现对安装框的打开，此时可自由将监测仪从安装座取出或放入。需要将安装框盖合到安装座上时，通过把手将安装框放到安装座上同时将安装框底部两侧的限位块分别放入两个限位槽内部，然后松开连接板，挤压弹簧伸展复位并带动固定环向靠近限位槽的方向运动，固定环带动限位杆向远离连接板的方向运动，至两个限位杆分别插入两个通孔内部，即可实现安装框稳定盖合到安装座上。本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，结构简单，操作便捷，实现了能够对监测仪快速安装和拆卸，便于工作人员检修。
16.本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，连接板能够卡入到收纳槽的内部，通过设置收纳槽可有效的将连接板收纳起来，有效减少外界误碰连接板的现象，有效提升装置的稳定性和安全性。
17.操作杆便于工作人员对连接板进行推拉操作。
18.在把手和操作杆外表面设置防滑纹可有效减少工作人员操作把手和操作杆时出现打滑现象，省时省力，同时还有效提升了装置的稳定性。
19.安装槽方便将监测仪安装在安装座上方。
20.橡胶垫能够对安装框内部的监测仪起到保护作用，有效减少安装框对监测仪造成磨损碰撞的现象。
21.防尘滤芯不仅能够在监测仪时对监测仪进行通风散热，还可以有效减少灰尘进入安装框内部导致监测仪的电子元器件受污的现象，以保障装置正常工作，并有效提升装置的使用寿命。
22.以及，通过将安装螺栓螺纹贯穿安装件并插入到墙面上，即可实现对安装座进行固定安装。
23.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
24.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例中一种烟气颗粒物排放连续监测系统结构示意图；
27.图2为本技术实施例中一种烟气颗粒物排放连续监测系统盖板结构示意图；
28.图3为本技术实施例中一种烟气颗粒物排放连续监测系统安装座结构示意图；
29.图4为本技术实施例中一种烟气颗粒物排放连续监测系统安装件结构示意图。
30.图中，1-安装座，11-限位槽，12-安装槽，13-滑槽，14-收纳槽，15-安装件，16-安装螺栓，20-橡胶垫，21-安装框，22-盖板，23-把手，24-限位块，25-连接板，26-限位杆，27-固
定环，28-挤压弹簧，29-操作杆，210-通孔，211-防尘滤芯。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
32.根据图1-图4所示，本技术实施例提供了一种烟气颗粒物排放连续监测系统，包括：安装座1，所述安装座1上设有监测仪，所述监测仪外部罩设有安装框21，所述安装框21远离所述安装座1的一端固定安装有盖板22，所述盖板22远离所述安装框21的一面固定设有把手23。所述安装座1一侧面设有连接板25，所述连接板25两端均通过卡接组件与所述安装框21底部连接，所述卡接组件包括：限位杆26，所述安装座1内部连通设有滑槽13和限位槽11，所述限位杆26其中一端与所述连接板25固定连接，所述限位杆26另一端贯穿所述滑槽13并活动插设在限位块24的通孔210内，所述限位块卡设在所述限位槽11内部，所述限位块24与所述安装框21的底部固定连接，且所述限位杆26上套设有挤压弹簧28，所述挤压弹簧28一端与所述滑槽13内壁固定连接，所述挤压弹簧28另一端与固定环27固定连接，所述固定环27的内壁与所述限位杆26的外壁固定连接。
33.上述技术方案的工作原理和有益效果为：将连接板25向远离安装座1的方向拉动，连接板25带动限位杆26向远离限位槽11的方向运动，同时带动固定环27向远离限位槽11的方向运动，挤压弹簧28受力压缩，直至限位杆26离开限位块24的通孔210，此时可将把手23向远离安装框21的方向拉起，把手23通过盖板22和安装框21带动限位块24离开限位槽11，即可实现对安装框21的打开，此时可自由将监测仪从安装座1取出或放入。
34.需要将安装框21盖合到安装座1上时，通过把手23将安装框21放到安装座1上同时将安装框21底部两侧的限位块24分别放入两个限位槽11内部，然后松开连接板25，挤压弹簧28伸展复位并带动固定环27向靠近限位槽11的方向运动，固定环27带动限位杆26向远离连接板25的方向运动，至两个限位杆26分别插入两个通孔210内部，即可实现安装框21稳定盖合到安装座1上。
35.传统的监测仪通常是直接固定安装在墙面或地面上，由于安装高度和安装结构大都较为复杂，导致工作人员在对其进行检修或更换时非常不便，本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，通过推拉连接板25轻松实现安装框21的盖合，从而实现了能够快速将监测仪放入安装座1上或从安装座1上取下，本技术提供的烟气颗粒物排放连续监测系统，结构简单，操作便捷，实现了能够对监测仪快速安装和拆卸，便于工作人员检修。
36.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述安装座1一侧面开设有收纳槽14，所述连接板25与所述收纳槽14配合设置。
37.上述技术方案的工作原理和有益效果为：连接板25能够卡入到收纳槽14的内部，通过设置收纳槽14可有效的将连接板25收纳起来，有效减少外界误碰连接板25的现象，有效提升装置的稳定性和安全性。
38.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述连接板25远离所述收纳槽14的一面设有操作杆29。
39.上述技术方案的工作原理和有益效果为：操作杆29便于工作人员对连接板25进行推拉操作。
40.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述操作杆29和所述把手23的外表面均设有防滑纹。
41.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在把手23和操作杆29外表面设置防滑纹可有效减少工作人员操作把手23和操作杆29时出现打滑现象，省时省力，同时还有效提升了装置的稳定性。
42.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述安装座1上表面开设有安装槽12。
43.上述技术方案的工作原理和有益效果为：安装槽12方便将监测仪安装在安装座1上方。
44.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述安装框21的两个相对的内侧壁上分别设有橡胶垫20。
45.上述技术方案的工作原理和有益效果为：橡胶垫20能够对安装框21内部的监测仪起到保护作用，有效减少安装框21对监测仪造成磨损碰撞的现象。
46.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述安装框21其中一面可拆卸的安装有防尘滤芯211。
47.上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置防尘滤芯211，不仅能够在监测仪时对监测仪进行通风散热，还可以有效减少灰尘进入安装框内部导致监测仪的电子元器件受污的现象，以保障装置正常工作，并有效提升装置的使用寿命。
48.根据图1-图4所示，在本技术的一个实施例中，所述安装座1底部一侧固定安装有安装件15，所述安装件15上螺纹连接有多个安装螺栓16。
49.上述技术方案的工作原理和有益效果为：将安装螺栓16螺纹贯穿安装件15并插入到墙面上，即可实现对安装座1进行固定安装。
50.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。