一种用于金刚石微粉成品质量检验装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金刚石微粉成品质量检验装置。


背景技术：

2.金刚石的加工过程中，质检环节尤为重要，它直接关系到成品质量，那么这时候就需要一款好的金刚石微粉成品质量检验装置，现有的金刚石微粉成品质量检验装置，无法实现多样本循环检测，检测效率低，同时操作不便，检测数据精度低，未设置辅助混合、沉淀、沥水一体化取样装置，取样繁琐复杂，影响样本质量。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金刚石微粉成品质量检验装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金刚石微粉成品质量检验装置，以解决现有的金刚石微粉成品质量检验装置，检测效率低，同时操作不便，检测数据精度低，取样繁琐复杂，影响样本质量的问题。
5.本实用新型用于金刚石微粉成品质量检验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于金刚石微粉成品质量检验装置，包括安装支撑装置；所述安装支撑装置上转动连接有转动检测部；转动检测部上安装有六个定位装置；安装支撑装置上固定连接混合沉淀装置；混合沉淀装置上固定连接有沥水导出装置；所述安装支撑装置包括：安装支撑板，安装支撑板底部四角分别固定连接有防滑地脚；驱动蜗杆，驱动蜗杆通过支架转动连接在安装支撑板上；补光灯，补光灯嵌装在安装支撑板上；连接环，连接环固定连接在安装支撑板上。
7.进一步的，所述混合沉淀装置包括：混合筒，混合筒固定连接在安装支撑板上；混合筒底部为斜面结构；混合搅拌架，混合搅拌架通过支架转动连接在混合筒上。
8.进一步的，所述沥水导出装置还包括：沥水绞龙，沥水绞龙转动连接在沥水筒上；沥水绞龙上开设有沥水孔。
9.进一步的，所述转动检测部包括：驱动检测板，驱动检测板转动连接在连接环上；驱动蜗轮，驱动蜗轮固定连接在驱动检测板底部；驱动蜗轮啮合于驱动蜗杆。
10.进一步的，所述沥水导出装置包括：沥水筒，沥水筒固定连接在混合筒侧面；沥水筒底部连通混合筒；导料管，导料管固定连接在沥水筒上；导料管连通沥水筒。
11.进一步的，所述安装支撑装置包括：电子显微镜，电子显微镜固定连接在安装支撑板上。
12.进一步的，所述定位装置包括：定位推进轴，定位推进轴滑动连接在驱动检测板上；定位推进轴上套装有弹簧；定位推进板，定位推进板固定连接在定位推进轴上；定位固
定板，定位固定板固定连接在驱动检测板上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置安装支撑装置，配合设置的转动检测部，可以实现循环检测，同时可以有效的对载玻片进行夹持固定，使用更加稳定，避免金刚石微粉洒落，同时整体可以提高检测效率，设置的驱动检测板可以实现角度锁定，既保证了结构的稳定性，同时又能灵活转动，通过转动驱动蜗杆即可快速的驱动设置的驱动蜗轮，过程中便可实现带动驱动检测板在安装支撑板上转动，实现快速的转动切换样本，同时安装样本时通过简单的拉动定位推进轴，即可带动定位推进板移动，随后即可将载玻片放置在定位推进板与定位固定板之间，在定位推进轴上弹簧的作用力下，即可实现定位固定，设置六个定位装置，可以实现多样本检测，检测精度更高。
15.2、本实用新型通过设置混合沉淀装置，配合设置的沥水导出装置可以辅助实现对金刚石微粉进行混合、沉淀和沥水工作，结构简单稳定，整体可以整合检测准备工作步骤，使用更加灵活，提高检测效率，同时操作简单，结构合理，混合筒底部为斜面结构可以更加便于向沥水绞龙一侧导流金刚石微粉，可以在混合筒内部添加沉淀液，随后转动混合搅拌架，实现混合搅拌，再静置沉淀，随后即可转动沥水绞龙，将微粉从导料管导出，过程中沥水孔即可将多余水分沥除，以便于通过电子显微镜观察检测。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的内部结构剖视图。
18.图3是本实用新型的安装支撑装置结构示意图。
19.图4是本实用新型的转动检测部结构示意图。
20.图5是本实用新型的定位装置结构示意图。
21.图6是本实用新型的混合沉淀装置结构示意图。
22.图7是本实用新型的沥水导出装置结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、安装支撑装置；
25.101、安装支撑板；1011、防滑地脚；102、驱动蜗杆；103、补光灯；104、连接环；105、电子显微镜；
26.2、转动检测部；
27.201、驱动检测板；202、驱动蜗轮；
28.3、定位装置；
29.301、定位推进轴；302、定位推进板；303、定位固定板；
30.4、混合沉淀装置；
31.401、混合筒；402、混合搅拌架；
32.5、沥水导出装置；
33.501、沥水筒；502、导料管；503、沥水绞龙；5031、沥水孔。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
35.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例：
38.如附图1至附图7所示：
39.本实用新型提供一种用于金刚石微粉成品质量检验装置，包括安装支撑装置1；安装支撑装置1上转动连接有转动检测部2；转动检测部2上安装有六个定位装置3；安装支撑装置1上固定连接混合沉淀装置4；混合沉淀装置4上固定连接有沥水导出装置5；安装支撑装置1包括：安装支撑板101，安装支撑板101底部四角分别固定连接有防滑地脚1011；驱动蜗杆102，驱动蜗杆102通过支架转动连接在安装支撑板101上；补光灯103，补光灯103嵌装在安装支撑板101上；连接环104，连接环104固定连接在安装支撑板101上。
40.如附图3至附图5所示，安装支撑装置1包括：电子显微镜105，电子显微镜105固定连接在安装支撑板101上；转动检测部2包括：驱动检测板201，驱动检测板201转动连接在连接环104上；驱动蜗轮202，驱动蜗轮202固定连接在驱动检测板201底部；驱动蜗轮202啮合于驱动蜗杆102；定位装置3包括：定位推进轴301，定位推进轴301滑动连接在驱动检测板201上；定位推进轴301上套装有弹簧；定位推进板302，定位推进板302固定连接在定位推进轴301上；定位固定板303，定位固定板303固定连接在驱动检测板201上，通过设置安装支撑装置1，配合设置的转动检测部2，可以实现循环检测，同时可以有效的对载玻片进行夹持固定，使用更加稳定，避免金刚石洒落，同时整体可以提高检测效率，设置的驱动检测板201可以实现角度锁定，既保证了结构的稳定性，同时又能灵活转动，通过转动驱动蜗杆102即可快速的驱动设置的驱动蜗轮202，过程中便可实现带动驱动检测板201在安装支撑板101上转动，实现快速的转动切换样本，同时安装样本时通过简单的拉动定位推进轴301，即可带动定位推进板302移动，随后即可将载玻片放置在定位推进板302与定位固定板303之间，在定位推进轴301上弹簧的作用力下即可实现定位固定，设置六个定位装置3，可以实现多样本检测，检测精度更高。
41.如附图6、7所示，混合沉淀装置4包括：混合筒401，混合筒401固定连接在安装支撑板101上；混合筒401底部为斜面结构；混合搅拌架402，混合搅拌架402通过支架转动连接在混合筒401上；沥水导出装置5包括：沥水筒501，沥水筒501固定连接在混合筒401侧面；沥水筒501底部连通混合筒401；导料管502，导料管502固定连接在沥水筒501上；导料管502连通
沥水筒501；沥水导出装置5还包括：沥水绞龙503，沥水绞龙503转动连接在沥水筒501上；沥水绞龙503上开设有沥水孔5031，通过设置混合沉淀装置4，配合设置的沥水导出装置5可以辅助实现对金刚石微粉进行混合、沉淀和沥水工作，结构简单稳定，整体可以整合检测准备工作步骤，使用更加灵活，提高检测效率，同时操作简单，结构合理，混合筒401底部为斜面结构可以更加便于向沥水绞龙503一侧导流金刚石微粉，可以在混合筒401内部添加沉淀液，随后转动混合搅拌架402，实现混合搅拌，再静置沉淀，随后即可转动沥水绞龙503，将微粉从导料管502导出，过程中沥水孔5031即可将多余水分沥除，以便于通过电子显微镜105观察检测。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型中，首先，混合筒401内部添加金刚石微粉，可以在混合筒401内部添加沉淀搅拌液，防止微粉飞扬，随后转动混合搅拌架402，实现混合搅拌，再静置沉淀，随后即可转动沥水绞龙503，将微粉从导料管502导出，过程中沥水孔5031即可将多余水分沥除，通过载玻片承接，通过转动驱动蜗杆102即可快速的驱动设置的驱动蜗轮202，过程中便可实现带动驱动检测板201在安装支撑板101上转动，实现快速的转动切换样本，同时安装样本时通过简单的拉动定位推进轴301，即可带动定位推进板302移动，随后即可将载玻片放置在定位推进板302与定位固定板303之间，在定位推进轴301上弹簧的作用力下即可实现定位固定，补光灯103开启，进行补光工作，随后即可通过电子显微镜105观察检测。
44.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。