一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，特别是涉及一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置。


背景技术：

2.水箱内胆是由板材焊接而成，焊接为直缝焊接，焊接前需要通过卷圆机先将板材滚圆，而后再将滚圆的板材摆在工作台上进行点焊。
3.中国专利cn201715756u(申请号：201020248519.9)公开的“一种太阳能热水器水箱测漏机”，其实施例中通过将水箱的集热管接口用密封塞塞住并转朝下，进水口与充气软管连接，并置于装有清水的储水箱内，按下启动纽，电磁换向阀打开气缸向下工作，将被测水箱压没水中；同时进气阀打开向被测水箱中注气，观察水箱的周围是否有气泡，即可快速判断水箱是否泄漏以及泄漏点。到达控制时间后，进气阀关闭、排气阀打开将被测水箱中的气体排出。当排气结束后排气阀关闭，同时电磁换向阀工作，气缸向上运动被测水箱浮出水面，拔下充气管软取出被测水箱12，如此反复进行各水箱的检测，但如果侧漏的水箱较多，测漏过程中，每个都需要直接通过没入水中，通过判断气泡的产生来判断是否漏气，其中花费的时间较长，效率低下，无法满足实际生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置，通过架体、双向螺纹杆、夹持架、升降气缸和储水箱的配合使用，解决了现有的水箱内胆漏气检测效率低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置，包括架体，
7.所述架体包括底板；所述底板两端表面均垂直固定有导杆；所述导杆顶端之间固定有顶板；所述顶板内底部固定设有吊框；所述吊框底部转动连接有双向螺纹杆；所述吊框内底部两端分别滑动配合有两个相互对称设置的夹持架；两所述夹持架底部分别与双向螺纹杆两端部螺纹配合；
8.所述顶板内底部分别连通设有进气管和出气管；所述顶板顶部固定有与出气管相互连通的压力表；
9.所述顶板两端底部分别固定有升降气缸；两所述升降气缸活塞杆端部之间固定有与导杆相配合的储水箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊框底部两端均开有限位导槽；所述吊框底部且位于两限位导槽之间固定有连接轴座。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆周侧面通过滚珠轴承与连接轴座相互转动连接；所述双向螺纹杆两端部开设有旋向相反的外螺纹；所述双向螺纹杆中心位置设有旋转把手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持架包括连接杆；所述连接杆顶端部垂直固定有限位端板；所述连接杆另一端固定有与限位导槽相互滑动配合的限位导座；所述限位导座远离连接杆一端设有与双向螺纹杆两端部的外螺纹相配合的螺纹端耳。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱顶部两侧均设有与导杆相配合的连接耳。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管和出气管底端部均套设有螺纹端头。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过架体、双向螺纹杆、夹持架、升降气缸和储水箱的配合使用，双向螺纹杆转动使得两个夹持架相对移动对待测水箱进行夹持，经进气管进气，位于出气管端部的压力表对待测水箱的气压进行检测，从而判断待测水箱是否漏气，且当气压产生变化判断漏气时，在升降气缸的作用下，使得储水箱上移浸没待测水箱，从而判断漏气位置，提高了水箱侧漏检测的效率，满足了实际生产的需要。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置的结构示意图。
20.图2为架体的结构示意图。
21.图3为双向螺纹杆的结构示意图。
22.图4为夹持架的结构示意图。
23.图5为储水箱的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-架体，2-双向螺纹杆，3-夹持架，4-升降气缸，5-储水箱，101-底板，102-导杆，103-顶板，104-吊框，105-进气管，106-出气管，107-压力表， 108-限位导槽，109-连接轴座，1010-螺纹端头，201-旋转把手，301-连接杆，302-限位端板，303-限位导座，304-螺纹端耳，501-连接耳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种水箱内胆滚圆焊接测漏装置，包括架体1，架体1包括底板101；底板101两端表面均垂直固定有导杆102；导杆102顶端之间固定有顶板
103；顶板103内底部固定设有吊框104；吊框 104底部转动连接有双向螺纹杆2；吊框104内底部两端分别滑动配合有两个相互对称设置的夹持架3；两夹持架3底部分别与双向螺纹杆2两端部螺纹配合；顶板103内底部分别连通设有进气管105和出气管106；进气管105 和出气管106底端部均套设有螺纹端头1010；顶板103顶部固定有与出气管 106相互连通的压力表107；吊框104底部两端均开有限位导槽108；吊框104 底部且位于两限位导槽108之间固定有连接轴座109；双向螺纹杆2周侧面通过滚珠轴承与连接轴座109相互转动连接；双向螺纹杆2两端部开设有旋向相反的外螺纹；双向螺纹杆2中心位置设有旋转把手201；夹持架3包括连接杆301；连接杆301顶端部垂直固定有限位端板302；连接杆301另一端固定有与限位导槽108相互滑动配合的限位导座303；限位导座303远离连接杆301一端设有与双向螺纹杆2两端部的外螺纹相配合的螺纹端耳304；顶板103两端底部分别固定有升降气缸4；两升降气缸4活塞杆端部之间固定有与导杆102相配合的储水箱5；储水箱5顶部两侧均设有与导杆102相配合的连接耳501；
29.更加优选的，将待测水箱置于吊框104内底部，通过旋转把手201带动双向螺纹杆2转动，双向螺纹杆2两端部的外螺纹与夹持架3底端的螺纹端耳304相互配合，且夹持架3在限位导座304与吊框104底部两端的限位导槽108的限位作用下，使得两个夹持架3相对移动对待测水箱夹持固定，将进气管105端部的螺纹端头1010与待测水箱的进水口相互连接，出气管105 端部的螺纹端头1010与待测水箱的出水口相互连接，经进气管105对待测水箱进行充气，通过压力表107判断待测水箱是否漏气，当经过压力表107判断水箱漏气时，两个升降气缸4带动储水箱5上移，使得待测水箱浸没至储水箱5内部，待测水箱内部气体漏出经储水箱5内产生气泡，从而判断待测水箱的漏气位置。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。