一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸装置技术领域，尤其涉及一种漆包线模拟绕线预拉伸装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在性能检验中，最常见的是盐水针孔试验，但是在使用漆包线的电机、压缩机等企业中，由于绕制过程中会对漆包线有一定的拉伸，造成漆包线漆膜附着能力下降，导致盐水针孔数超标被判定不合格，需要在漆包线绕制成卷后再进行盐水针孔试验，通过预先对漆包线进行拉伸，模拟绕制漆包线，方便进行盐水试验。
3.漆包线预拉伸时由于缺少限位和防护功能，未绷直的漆包线容易随意摆动，而绷紧后的漆包线存在断裂的情况发生，一旦断裂容易导致用户受损，存在一定隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决漆包线预拉伸时由于缺少限位和防护功能，未绷直的漆包线容易随意摆动，而绷紧后的漆包线存在断裂的情况发生，一旦断裂容易导致用户受损，存在一定隐患，而提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括箱体和转动连接在箱体外壁上的箱门，所述箱体靠近箱门的一侧设有与其内部相通的开口，所述箱体的内顶部滑动连接有移动块，所述移动块内设有稳定机构，所述移动块内设有驱动机构，所述移动块的下端固定连接有连接块，所述连接块与箱体内相对的侧壁上均设有置物槽，所述箱体内设有漆包线本体，所述漆包线本体的两端分别延伸至两个置物槽内，所述置物槽内设有夹持机构，所述漆包线本体的下端设有承托板，所述承托板的上端设有与漆包线本体相对应的弧形槽，所述承托板的下端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端与箱体的内底部固定连接，所述承托板的下端设有弹性稳定机构。
7.优选地，所述驱动机构包括插设在移动块内的螺杆，所述螺杆与移动块之间为螺纹连接，所述螺杆的一端与箱体的内壁转动连接，所述箱体的外壁上固定连接有伺服电机，所述螺杆的另一端依次贯穿移动块和箱体并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述螺杆与箱体之间为转动连接。
8.优选地，所述弹性支撑机构包括固定在承托板下端的两个第一连接杆，所述第一连接杆的下端滑动插设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端与箱体的内底部固定连接，所述第一连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与承托板的下端和箱体的内底部相抵。
9.优选地，所述夹持机构包括固定在置物槽内顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接有夹块，所述夹块的下端与漆包线本体的上端相抵。
10.优选地，所述稳定机构包括滑动插设在移动块内的滑杆，所述滑杆的两端分别贯
穿移动块并与箱体的内相对侧壁固定连接。
11.优选地，所述箱门内设有通口，所述通口内固定嵌设有透明玻璃。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先打开箱门，将漆包线本体的两端分别插入置物槽内，然后启动第二电动推杆带动夹块向下移动，通过夹块对漆包线本体进行夹持，同时，启动第一电动推杆带动承托板上升，使漆包线本体的下端延伸至弧形槽内，对漆包线本体起到承托作用，防止漆包线本体随意摆动；
14.2.此时，关闭箱门，然后启动伺服电机驱动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块移动，通过滑杆提高移动块移动时的稳定性，通过移动块带动连接块移动，通过连接块将漆包线本体绷紧，通过箱门防止漆包线本体被拉断而产生的安全隐患，通过透明玻璃方便用户观察内部情况，本实用新型通过全程在箱体内对漆包线进行自动预拉伸作业，安全可靠、有效防止漆包线被拉断产生的安全隐患，并且能防止未绷直的漆包线随意摆动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置承托板的侧视结构示意图。
19.图中：1-伺服电机，2-箱体，3-移动块，4-连接块，5-螺杆，6-滑杆，7-漆包线本体，8-第一连接杆，9-承托板，10-第一电动推杆，11-弹簧，12-第二电动推杆，13-夹块，14-箱门，15-透明玻璃。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括箱体2和转动连接在箱体2外壁上的箱门14，箱体2靠近箱门14的一侧设有与其内部相通的开口，箱门14内设有通口，通口内固定嵌设有透明玻璃15，用以方便用户观察内部情况，箱体2的内顶部滑动连接有移动块3，用以带动连接块4移动，移动块3内设有稳定机构，稳定机构包括滑动插设在移动块3内的滑杆6，用以提高移动块3移动时的稳定性，滑杆6的两端分别贯穿移动块3并与箱体2的内相对侧壁固定连接；
22.本实施例中，移动块3内设有驱动机构，驱动机构包括插设在移动块3内的螺杆5，用以带动移动块3移动，螺杆5与移动块3之间为螺纹连接，螺杆5的一端与箱体2的内壁转动连接，箱体2的外壁上固定连接有伺服电机1，用以带动螺杆5转动，螺杆5的另一端依次贯穿移动块3和箱体2并与伺服电机1的输出轴末端固定连接，螺杆5与箱体2之间为转动连接；
23.本实施例中，移动块3的下端固定连接有连接块4，用以带动漆包线本体7移动绷紧，连接块4与箱体2内相对的侧壁上均设有置物槽，箱体2内设有漆包线本体7，漆包线本体
7的两端分别延伸至两个置物槽内，置物槽内设有夹持机构，夹持机构包括固定在置物槽内顶部的第二电动推杆12，用以带动夹块13升降，第二电动推杆12的下端固定连接有夹块13，用以对漆包线本体7进行夹持，夹块13的下端与漆包线本体7的上端相抵；
24.本实施例中，漆包线本体7的下端设有承托板9，用以对漆包线本体7起到承托作用，承托板9的上端设有与漆包线本体7相对应的弧形槽，用以防止漆包线本体7摆动，承托板9的下端固定连接有第一电动推杆10，用以带动承托板9升降，第一电动推杆10的下端与箱体2的内底部固定连接，承托板9的下端设有弹性稳定机构，弹性支撑机构包括固定在承托板9下端的两个第一连接杆8，用以配合第二连接杆组成伸缩机构，提高承托板9升降时的稳定性，第一连接杆8的下端滑动插设有第二连接杆，第二连接杆的下端与箱体2的内底部固定连接，第一连接杆8上套设有弹簧11，用以对承托板9起到弹性支撑作用，增强承托板9升降时的稳定性，弹簧11的两端分别与承托板9的下端和箱体2的内底部相抵；
25.本实施例中，首先打开箱门2，将漆包线本体7的两端分别插入置物槽内，然后启动第二电动推杆12带动夹块13向下移动，通过夹块13对漆包线本体7进行夹持，同时，启动第一电动推杆10带动承托板9上升，使漆包线本体7的下端延伸至弧形槽内，对漆包线本体7起到承托作用，防止漆包线本体7随意摆动；此时，关闭箱门2，然后启动伺服电机1驱动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹啮合的作用带动移动块3移动，通过滑杆6提高移动块3移动时的稳定性，通过移动块3带动连接块4移动，通过连接块4将漆包线本体7绷紧，通过箱门2防止漆包线本体7被拉断而产生的安全隐患，通过透明玻璃15方便用户观察内部情况，本实用新型通过全程在箱体内对漆包线进行自动预拉伸作业，安全可靠、有效防止漆包线被拉断产生的安全隐患，并且能防止未绷直的漆包线随意摆动。
26.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。