一种用于测井用三参数仪器的便携式刻度装置的制作方法

1.本实用新型属于石油测井领域，具体涉及一种用于测井用三参数仪器的便携式刻度装置。


背景技术：

2.目前，油田在电缆测井施工过程中，仪器的张力是一个极其重要的参数。测井作业时实时准确的张力值是保证测井作业正常与安全进行的一个重要条件。
3.在电缆测井施工中张力值的获取主要通过地面张力计与仪器串三参数仪器上的张力传感器来实时反馈。作业人员通过获取的张力参数判断仪器是否遇阻(遇卡)，并根据张力值是否超过安全范围来决定是否停止作业。
4.井下施工时若三参数仪器反馈的张力值超过实际值过大时，误导作业人员停止施工，会严重影响测井作业的进度；张力值比实际值过小时，继续施工会拉断电缆或者拉伤张力计导致仪器报废。更严重的是在水平井入井作业时，反馈值过小，继续施工会导致井下仪器串产生挤压变形，使得整个仪器串报废，造成十分严重的经济损失。
5.因此对张力仪器的准确标定就变得至关重要。
6.由于井下三参数仪器在力值标定时需要力值保持在某一值若干时间，油田公司在对其进行标定时，多采用测井绞车悬挂重物的方式进行标定，标定方法比较粗糙且不严谨，重物力值比较单一，不够全面。
7.目前有采用液压系统伺服阀结合拉压力传感器闭环控制，有伺服电机结合拉压力传感器闭环控制。此两种设备功能全、精度高、智能化程度高，但其多适用于在专门的厂房内进行标定。
8.当测井作业人员进行长期野外作业时，无法返回基地进行标定工作，因此急需一种便携式三参数仪器刻度装置。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于解决野外作业时测井用三参数仪器的刻度标定需求，提供一种用于测井用三参数仪器的便携式刻度装置，具有体积小、刻度范围大、力值标定准确、模块化设计，拆卸组装简单等特点。
10.为了达到上述目的，本实用新型包括打压筒体，打压筒体内设置有打压活塞，打压筒体与打压活塞间形成密封腔体，密封腔体通过高压软管连接手动打压泵，密封腔体连接多功能数显压力表，打压活塞内设置有三参数仪器，三参数仪器内设置有张压力传感器，张压力传感器连接地面系统。
11.三参数仪器上开设有卡盘槽，对开卡盘置于卡盘槽内，并与打压活塞接触。
12.对开卡盘包括两个半圆形卡件，两个半圆形卡件间通过连接螺钉连接。
13.打压筒体上开设有螺纹孔，打压筒体上的螺纹孔与三参数仪器上的销钉孔相对应，拉力销钉通过打压筒体的螺纹孔和三参数仪器的销钉孔连接打压筒体和三参数仪器。
14.打压筒体上设置有油路接头，油路接头与密封腔体连通，高压软管连接油路接头。
15.打压筒体与打压活塞间设置有第一密封圈和第二密封圈。
16.多功能数显压力表通过密封螺纹固定在打压筒体上。
17.打压筒体上开设有一型槽，螺钉穿过打压筒体上的一型槽与打压活塞连接，对打压活塞和打压筒体进行限位和防转。
18.手动打压泵上设置有截止阀。
19.与现有技术相比，本装置的密封腔体连接多功能数显压力表，通过前期对多功能数显压力表进行标定设置后可直接显示具体力值，刻度可读性更好，无需现场进行数据转换，本装置套设在三参数仪器上进行使用，不用时能够分开后移动保存，无液压油泄漏，存放携带更简单。本装置采用的标准件为市面上的成熟产品，采购周期短、更换简单节省了维护时间，提高了保养效率。
20.进一步的，本实用新型在手动打压泵上设置有截止阀，能够在需要保证刻度时，关闭截止阀使刻度力值稳定不变，保证了刻度的准确性，其精度和准确性可以达到常规标定设备的性能。
附图说明
21.图1为本实用新型的工作简图；
22.图2为本实用新型的结构简图；
23.图3为本实用新型的打压工装结构图；
24.图4为本实用新型的对开卡盘结构图；
25.其中，1、打压筒体，2、打压活塞，3、多功能数显压力表，4、第一密封圈，5、第二密封圈，6、拉力销钉，7、螺钉，8、油路接头，9、高压软管，10、手动打压泵，11、三参数仪器，12、张压力传感器，13、地面系统，14、对开卡盘。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
27.参见图1至图4，本实用新型包括打压筒体1，打压筒体1内设置有打压活塞2，打压筒体1与打压活塞2间形成密封腔体，密封腔体通过高压软管9连接手动打压泵10，密封腔体连接多功能数显压力表3，打压活塞2内设置有三参数仪器11，三参数仪器11内设置有张压力传感器12，张压力传感器12连接地面系统13。三参数仪器11上开设有卡盘槽，对开卡盘14置于卡盘槽内，并与打压活塞2接触。对开卡盘14包括两个半圆形卡件，两个半圆形卡件间通过连接螺钉连接。打压筒体1上开设有螺纹孔，打压筒体1上的螺纹孔与三参数仪器11上的销钉孔相对应，拉力销钉6通过打压筒体1的螺纹孔和三参数仪器11的销钉孔连接打压筒体1和三参数仪器11。打压筒体1上设置有油路接头8，油路接头8与密封腔体连通，高压软管9连接油路接头8。打压筒体1与打压活塞2间设置有第一密封圈4和第二密封圈5。多功能数显压力表3通过密封螺纹固定在打压筒体1上。打压筒体1上开设有一型槽，螺钉7穿过打压筒体1上的一型槽与打压活塞2连接，对打压活塞2和打压筒体1进行限位和防转。手动打压泵10上设置有截止阀。
28.刻度时，先将对开卡盘14上的两个连接螺钉拆下，将对开卡盘14卡在三参数仪器
11上的卡盘槽内，再用拆下的两个连接螺钉将对开卡盘14箍在卡盘槽内，将打压活塞2和打压筒体1等构成的打压工装套在三参数仪器11上，用扳手将拉力销钉6装入打压工装上的螺纹孔内，并旋入三参数仪器11上的均布销钉孔内。取出两头带有高压快速接头的高压软管9，一端连接在打压工装上油路接头8快速接头上，一端接到手动打压泵10快速接头上。打开多功能数显压力表3，旋紧手动打压泵10的泄压阀进行打压操作，打压活塞将在液压油的作用下与打压筒体产生相对运动，向外运动推动对开卡盘，三参数仪器11将在拉力销钉6和对开卡盘14的作用下使其内部的张力传感器12产生力值变化。多功能数显压力表3显示的压力通过前期的标定可以转化为相应的拉力值，该力值与三参数仪器11的张力传感器12显示的力值进行比对，即可通过三参数仪器11的地面系统13对三参数仪器11进行力值刻度标定。由于手动打压泵10的截止阀功能，液压力可以稳定保持在某一值，确保了刻度时力值的稳定性。可以通过手动打压泵10使液压力保持在不同的数值，进而对三参数仪器11不同力值进行比对校准。刻度完成后，旋开手动打压泵10的泄压阀使压力降为0，用扳手将拉力销钉6从仪器上拆下，确保打压工装可以从仪器上取下即可，拆掉连接对开卡盘14的螺钉，将对开卡盘14从三参数仪器11的卡盘槽上取下，将高压软管9从打压工装和手动打压泵上拆下，关闭多功能数显压力表3，将刻度装置放置在工装箱内，即可完成整个刻度工作。
29.如图1、图2和3所示，将高压软管9与油路接头8、手动打压泵10上的出油口连接后，建立通畅的油路管道。打压时液压油进入打压活塞2、第一密封圈4、第二密封圈5、打压筒体1构成的封闭腔内。随着打压操作的进行，液压油使打压活塞2、打压筒体1之间产生相对运动，进而使拉力销钉6与对开卡盘14之间产生相对运动。由于对开卡盘卡14在三参数仪器卡盘槽内，拉力销钉6卡在三参数仪器均布销钉孔内，进而使三参数仪器两端产生相对运动，作用在内部的张压力传感器上，在地面系统上显示出力值的变化。多功能数显压力表3上显示打压活塞2内部的压力值。
30.如图2和图3所示，将打压活塞2放在标准拉力机内，进行打压操作，打压活塞2上的多功能数显压力表3显示的压力值与标准拉力机上显示的力值进行比对，产生一组数据，对该数据进行分析，可将多功能数显压力表3上的压力数值设置为拉力机显示的力值。
31.如图1、图2和图3所示，进行三参数仪器刻度时，只需将多功能数显压力表3上数值，与三参数仪器地面系统显示的力值进行比对，即可对三参数仪器进行刻度。