利用杠杆联动组合可主动变形展开的L型毕托管测试装置的制作方法

利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置
技术领域
1.本实用新型属于风量测量技术领域，具体涉及利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，常常需要测试介质的流速。毕托管由于结构简单、使用方便、价格低廉，目前仍然是一种应用最广的流速测量装置。按照结构形式区分，毕托管主要分为l型(标准型)和s型两种。s型毕托管主要在烟道含尘系统的流速测量中广泛应用，但由于取压孔枪头结构的原因，容易在取压口附近形成旋涡，对测量造成影响。l型毕托管是目前最为完善、最为稳定的一种毕托管，其修正校准系数一般为0.99～1.01，且在较大的马赫数和雷诺数范围内均能保持定值，在含尘量较小的风道测量风量时，一般优先选用l型标准毕托管。但在风量测试过程中，常常会因为风道测孔管座细长，l型标准毕托管无法插入，从而无法使用l型标准毕托管。而目前利用蜗轮蜗杆组原理变形的毕托管结构相对复杂且制作成本较高，操作步骤较为复杂，还有一种可折叠毕托管结构，其操作连杆设置在外部，折叠后使其通过管座的最大直径是自身的2倍，同时在折叠的过程中有调节死角的存在，使其在死角状态无法进行展开，此外，其内部连接管采用硅胶管，不能用于高温气体测量。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置。
4.为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
5.利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置，包括毕托管头部、调节转动支撑座、连锁缓冲调节杆、调节杆、毕托管延长杆、调节把手中心轴和移动调节槽，所述毕托管头部与毕托管延长杆相适配，毕托管头部通过调节转动支撑座依次连接有连锁缓冲调节杆、调节杆和调节把手中心轴，毕托管延长杆远离毕托管头部的一端沿长度方向开设移动调节槽，调节把手中心轴在移动调节槽内往复移动并带动调节杆和连锁缓冲调节杆同步移动，驱动毕托管头部相对毕托管延长杆旋转，毕托管头部与毕托管延长杆之间的夹角可调，l型毕托管测试装置在“一”字形或“l”字形间自由转换，便于进入细长管道内进行测试，提高使用通用性，拓展应用范围。
6.作为具体的一种实施方案，所述毕托管头部顶端为全压管，顶端往下侧面沿圆周方向开设若干个静压小孔，其尾端斜切45
°
形成毕托管头部限位斜面，毕托管头部限位斜面与毕托管延长杆上的毕托管延长杆限位斜面相适配并能够进行对接，毕托管头部限位斜面斜边顶部通过毕托管调节中心支座与毕托管延长杆相铰接，铰接处形成毕托管调节中心支点，毕托管头部限位斜面斜边底部、位于毕托管头部尾端弯内侧插入有调节转动支撑座，调节转动支撑座与连锁缓冲调节杆相铰接，铰接处形成调节转动支撑点，毕托管头部限位斜面、连锁缓冲调节杆、毕托管延长杆限位斜面和调节杆组成一个可以实现一定范围内角度
调节的四边形结构。
7.作为更具体的一种实施方案，所述毕托管头部以其与毕托管延长杆的连接点为圆心旋转，改变毕托管头部与毕托管延长杆之间的夹角，通过毕托管调节中心支座将毕托管头部尾端截面45
°
斜切顶点与毕托管延长杆前端截面45
°
斜切顶点连接固定。
8.作为更具体的一种实施方案，所述毕托管延长杆限位斜面位于毕托管延长杆头部，截面45
°
斜切，所述毕托管头部限位斜面和毕托管延长杆限位斜面重合时刚好使毕托管头部和毕托管延长杆之间的夹角为直角。
9.作为更具体的一种实施方案，所述连锁缓冲调节杆远离调节转动支撑座的一端与调节杆相连且二者连接处形成调节杆缓冲传动支点，调节杆远离连锁缓冲调节杆的一端与调节把手中心轴相连，调节把手中心轴竖向设置。
10.作为具体的一种实施方案，所述毕托管头部和毕托管延长杆上的传压孔通过金属波纹软管相连通，金属波纹软管能随着毕托管头部和毕托管延长杆之间角度的改变而弯曲拉伸，金属波纹软管通过设置于毕托管延长杆上的传压管连接头连接外部测试设备。
11.作为具体的一种实施方案，所述毕托管延长杆为管式结构，其头部截面45
°
斜切顶点与毕托管头部尾端截面45
°
斜切顶点通过毕托管调节中心支座相连接，尾部外部上侧设有调节把手，调节把手内设有调节把手中心轴，尾部外部底侧设有毕托管固定手柄，毕托管延长杆内部底侧开有导槽，用于将调节杆镶在其内，内部靠中有两根传压管贯穿于毕托管延长杆内部，两根传压管分别与尾部设置的两个传压管连接头相连通，毕托管延长杆尾部正上方设计有移动调节槽，移动调节槽相对两端设置调节把手前固定卡槽和调节把手后固定卡槽，调节把手中心轴在移动调节槽内往复移动并能够卡在调节把手前固定卡槽或调节把手后固定卡槽内。
12.作为更具体的一种实施方案，所述调节把手前固定卡槽和调节把手后固定卡槽分别位于毕托管延长杆尾部上侧两端，调节把手前固定卡槽、移动调节槽、调节把手后固定卡槽为一体设计。
13.作为具体的一种实施方案，所述调节把手中心轴底部与调节杆相连接，其外侧依次穿有弹簧和调节把手，顶部有钉子状大头将弹簧限制在调节把手中心轴和调节把手之间的空间中，调节把手底部有一体式设计的调节把手固定卡头，调节把手中心轴带动调节把手在移动调节槽中移动使毕托管头部与毕托管延长杆之间的夹角变化，通过弹簧的作用使调节把手固定卡头带动调节把手自动卡入调节把手前固定卡槽或调节把手后固定卡槽中将状态锁定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型公开了利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置，包括毕托管头部、调节转动支撑座、连锁缓冲调节杆、调节杆、毕托管延长杆、调节把手中心轴和移动调节槽，所述毕托管头部与毕托管延长杆相适配，毕托管头部通过调节转动支撑座依次连接有连锁缓冲调节杆、调节杆和调节把手中心轴，毕托管延长杆远离毕托管头部的一端沿长度方向开设移动调节槽，调节把手中心轴在移动调节槽内往复移动并带动调节杆和连锁缓冲调节杆同步移动，驱动毕托管头部相对毕托管延长杆旋转，毕托管头部与毕托管延长杆之间的夹角可调。本实用新型公开的利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置，毕托管头部限位斜面、连锁缓冲调节杆、毕托管延长杆限位斜面和调节杆组
成一个可以实现一定范围内角度调节的四边形结构，形成传动用的杠杆，设计在毕托管内部，大大节约外部对空间的占用，利用杠杆联动可使l型毕托管测试装置由直变弯再变直，在“一”字形或“l”字形间自由转换，l型毕托管测试装置呈“一”字形时插入管座和风道内，在风道内，l型毕托管测试装置可变形成“l”字形再进行风量测试，测试结束后，再次变形为“一”字形后取出，能有效解决l型标准毕托管无法插入细长管座进行风量测试的问题，同时由于调节转向折角部位采用金属材质的金属波纹软管进行连接，使其能够满足高温气体测试的目的，操作便利性和可靠性大大提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；a处为局部结构放大图；
17.图2为本实用新型处于工作状态时的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b处局部结构放大图；
19.图4为本实用新型的爆炸图；
20.图5为本实用新型的金属波纹软管的立体结构示意图。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
23.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-5所示，利用杠杆联动组合可主动变形展开的l型毕托管测试装置，针对l型标准毕托管设计，包括毕托管头部1、调节转动支撑座2、毕托管头部限位斜面3、毕托管调节中心支座4、金属波纹软管5、连锁缓冲调节杆6、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆缓冲传动支点8、调节杆9、毕托管延长杆10、调节把手中心轴11、调节把手12、调节把手固定卡头13、弹簧14、调节把手前固定卡槽15、移动调节槽16、调节把手后固定卡槽17、毕托管固定手柄18和传压管连接头19；l型毕托管测试装置可变形成“一”字形或“l”字形，l型毕托管测试装置呈“一”字形时插入管座20内，再经过管座20到达风道21内，在风道21内，l型毕托管测试装置变形成“l”字形后进行风量测试，测试结束后，l型毕托管测试装置再次变形为“一”字形，最后经管座20取出。
25.毕托管头部1，材质为304不锈钢件，是测试风速的关键部件，其顶端为全压管，顶端往下侧面沿圆周方向开设若干个静压小孔101，其尾端斜切45
°
形成毕托管头部限位斜面3，毕托管头部限位斜面3斜边顶部通过毕托管调节中心支座4与毕托管延长杆10相连接，毕托管头部限位斜面3斜边底部、位于毕托管头部1内插入有调节转动支撑座2，调节转动支撑
座2与连锁缓冲调节杆6铰接，进而使得毕托管头部1能够转动，毕托管头部1与毕托管延长杆10之间的夹角可调，连锁缓冲调节杆6远离调节转动支撑座2的一端与调节杆9相连且二者连接处形成调节杆缓冲传动支点8，调节杆9远离连锁缓冲调节杆6的一端与调节把手中心轴11相连，调节把手中心轴11外部套设有调节把手12且二者之间的空间内设有弹簧14，弹簧14套设于调节把手中心轴11上，毕托管头部1和毕托管延长杆10之间的传压孔通过2根金属波纹软管5相连通。
26.调节转动支撑座2，固定于毕托管头部1的尾端弯内侧，其作用是连接毕托管头部1和连锁缓冲调节杆6，同时使两者能在一定范围内自由转动。
27.毕托管头部限位斜面3，位于毕托管头部1尾端，截面45
°
斜切面上，在调节转动支撑座2、毕托管调节中心支座4、连锁缓冲调节杆6、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆缓冲传动支点8、调节杆9这几个关键部位共同作用下使毕托管头部限位斜面3、连锁缓冲调节杆6、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆9这4个部位组成一个可以实现一定范围内角度调节的四边形结构，最终实现调整毕托管头部1和毕托管延长杆10之间的夹角到90
°
时与毕托管延长杆10顶端的毕托管延长杆限位斜面7以45
°
角相对接定位使之夹角刚好为直角。
28.毕托管调节中心支座4，将毕托管头部1尾端截面45
°
斜切顶点与毕托管延长杆10前端截面45
°
斜切顶点连接固定，使之在一定范围内让毕托管头部1以毕托管调节中心支座4的毕托管调节中心支点为圆心旋转，改变与毕托管延长杆10之间的夹角(0-90
°
)。
29.金属波纹软管5，采用304不锈钢的波纹管，两根金属波纹软管5分别将毕托管头部1和毕托管延长杆10各自的两个传压孔连接在一起，并能随着毕托管头部1和毕托管延长杆10角度的改变而弯曲拉伸，同时能满足300℃以上高温环境下使用，从而解决硅胶、聚四氟等材质的软管无法耐受高温环境的问题。
30.连锁缓冲调节杆6，材质为304不锈钢，其前部通过调节转动支撑座2与毕托管头部1相连接，其后部通过调节杆缓冲传动支点8与调节杆9相连接，其作用是由于毕托管头部限位斜面3、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆9呈三角形框架结构不能改变其形状，通过增设连锁缓冲调节杆6使毕托管头部限位斜面3、连锁缓冲调节杆6、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆9成为四边形结构，从而使毕托管头部限位斜面3、连锁缓冲调节杆6、毕托管延长杆限位斜面7、调节杆9之间的角度改变带动毕托管头部1旋转，改变角度。
31.毕托管延长杆限位斜面7，位于毕托管延长杆10头部，截面45
°
斜切，当毕托管头部限位斜面3和毕托管延长杆限位斜面7重合时刚好使毕托管头部1和毕托管延长杆10之间的夹角为直角。
32.调节杆缓冲传动支点8，为位于连锁缓冲调节杆6和调节杆9之间的连接点，毕托管头部1转动时引起调节转动支撑座2位置偏移，通过增设调节杆缓冲传动支点8起到缓冲协调作用，使毕托管头部1能更灵活转动。
33.调节杆9，材质为304不锈钢，位于毕托管延长杆10内侧底部的导槽内，前部通过调节杆缓冲传动支点8与连锁缓冲调节杆6相连接，后部依次与调节把手中心轴11、调节把手12相连接，其作用是将调节把手12受到的力传递给连锁缓冲调节杆6驱动其调节动作。
34.毕托管延长杆10，材质为304不锈钢，整体为管式结构，其头部截面45
°
斜切顶点与毕托管头部1尾端截面45
°
斜切顶点通过毕托管调节中心支座4相连接，尾部外部底侧有毕托管固定手柄18，毕托管延长杆10内部底侧开有导槽，用于将调节杆9镶在其内，使之能灵
活前后滑动运行，内部靠中有两根传压管贯穿于毕托管延长杆10内部，两根传压管分别与尾部设置的两个传压管连接头19相连通，毕托管延长杆10尾部正上方设计有调节把手前固定卡槽15、移动调节槽16、调节把手后固定卡槽17，使整个装置通过这些设计实现角度的调节和锁定。
35.调节把手中心轴11，材质为304不锈钢，沿移动调节槽16往复移动，其底部与调节杆9相固定连接，其外侧依次穿有弹簧14和调节把手12，调节把手12内有钉子状大头110将弹簧14限制在调节把手中心轴11和调节把手12之间的空间中，同时，弹簧14通过钉子状大头110将调节把手12向下压，使调节把手固定卡头13自然状态锁定于调节把手前固定卡槽15或调节把手后固定卡槽17中。
36.调节把手12，材质为耐高温塑料、胶木或各种金属，位于毕托管延长杆10尾部上部的调节把手前固定卡槽15、移动调节槽16、调节把手后固定卡槽17内，其内部有调节把手中心轴11穿心而过，底部有一体式设计的调节把手固定卡头13，通过调节把手12在移动调节槽16中移动使毕托管头部1与毕托管延长杆10之间的夹角变化，通过弹簧14的作用使调节把手固定卡头13带动调节把手12自动卡入调节把手前固定卡槽15或调节把手后固定卡槽17中将状态锁定。
37.调节把手固定卡头13，与调节把手12一体式设计，位于调节把手12底部。
38.弹簧14，材质为304不锈钢，位于调节把手中心轴11和调节把手12之间的空间内，其作用是利用固定的调节把手中心轴11将调节把手12向下推从而带动调节把手固定卡头13卡入调节把手前固定卡槽15或调节把手后固定卡槽17内使之固定。
39.调节把手前固定卡槽15，位于毕托管延长杆10尾部上侧，与移动调节槽16、调节把手后固定卡槽17为一体切成各自的形状，其作用是将调节把手固定卡头13卡入调节把手前固定卡槽15内时使毕托管头部1和毕托管延长杆10的夹角为0
°
，毕托管头部1和毕托管延长杆10锁定在“一”字形状态，便于顺利插入细长的测孔，同时在调节把手前固定卡槽15和调节把手后固定卡槽17共同前后限位的作用下使本装置在可调范围内永远不会陷入死角状态而卡死。
40.移动调节槽16，前部与调节把手前固定卡槽15相连接，后部与调节把手后固定卡槽17相连接，作用是当把调节把手固定卡头13拔出调节把手前固定卡槽15或调节把手后固定卡槽17后调节把手中心轴11可通过移动调节槽16或前或后移动，改变毕托管头部1和毕托管延长杆10之间的夹角的角度。
41.调节把手后固定卡槽17，位于毕托管延长杆10尾部上侧，依次向前与移动调节槽16、调节把手前固定卡槽15为一体切成各自的形状，作用是当调节把手中心轴11移动至调节把手后固定卡槽17内时弹簧14将调节把手固定卡头13压入调节把手后固定卡槽17内，使毕托管头部1和毕托管延长杆10之间的夹角为直角，进行正常测试状态。
42.毕托管固定手柄18，材质为耐高温塑料、胶木或各种金属，位于毕托管延长杆10尾部下侧，作用是用手握可以更加方便的操作本装置。
43.传压管连接头19，采用304不锈钢的宝塔头，位于毕托管延长杆10最尾端，与毕托管延长杆10内的两个传压管相连接，作用是连接传压管将压力传递给测试仪器。
44.本实用新型的工作原理为：
45.使用时，首先一只手握住毕托管固定手柄18，另一只手抓住调节把手12沿着调节
把手中心轴11方向向上提拉，使调节把手固定卡头13高出调节把手后固定卡槽17位置，再将调节把手12沿着移动调节槽16向前移动至调节把手前固定卡槽15，此时在弹簧14的作用下使调节把手12向下运动带着调节把手固定卡头13卡进调节把手前固定卡槽15内锁定，使毕托管头部1和毕托管延长杆10锁定在“一”字形状态再穿入管座20内，再插入风道21内，再将调节把手12沿着调节把手中心轴11方向向上提拉，使调节把手固定卡头13高出调节把手前固定卡槽15，此时再拉动调节把手12经过移动调节槽16向后滑动至调节把手后固定卡槽17，使调节把手固定卡头13在调节把手中心轴11的末端和弹簧14共同的作用下使调节把手12主动压到调节把手后固定卡槽17内固定，使本装置整体处于锁定状态。同时调节把手中心轴11带动调节杆9移动，将力依次传递给调节杆缓冲传动支点8、连锁缓冲调节杆6、调节转动支撑座2带动毕托管头部1以毕托管调节中心支点为圆心旋转，使毕托管头部1和毕托管延长杆10锁定为“l”字形状态。此时即可进行正常测试工作。使用结束时依次按相反顺序操作将本装置取出。
46.本实用新型未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，在此不做赘述。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。