一种燕窝含水量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于燕窝产品检测技术领域，具体涉及一种燕窝含水量检测装置。


背景技术：

2.燕窝中含有丰富的水溶性蛋白质、碳水化合物、以及钙、磷、铁钾等微量元素和氨基酸，具有较高的营养价值。由于燕窝的含水性较好，其内的含水量达到15%左右，触感依然觉得干爽。由于燕窝的价格昂贵，因此为了最大化的牟利，不良商家会在燕窝内掺水，使得燕窝内的含水量过高。
3.现有的燕窝含水量检测方法，通常采用失重法，即首先对燕窝进行称重，然后在对燕窝进行烘干，直至燕窝达到恒重，再称取干燥后的燕窝重量，与干燥之前的重量进行对比，以此计算出燕窝的含水量。该方法为检测含水量的常用方法，但适用于燕窝检测时，存在以下技术问题，对燕窝样品进行烘干时，由于样品是块状的，因此导致烘干到恒重的时间较长，造成检测时间较长，为了减小检测时长，需要对样品进行提前处理，因此程序较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种燕窝含水量检测装置，以解决上述问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型将采用以下技术方案：
6.一种燕窝含水量检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体内设置有分隔板，所述分隔板将检测箱体内分隔为位于上方的破碎区和位于下方的烘干区；所述破碎区内设置有破碎箱体，使得所述破碎区内形成破碎腔；所述破碎腔内设置有破碎机构；所述检测箱体的顶部设置有与所述破碎箱体内部连通的进料口，所述破碎箱体的底部设置有出料口，所述分隔板上设置有与所述出料口对应的通孔；所述分隔板与所述破碎箱体之间设置有用于开合出料口的开合机构；所述烘干区内与所述出料口对应的位置设置有称重组件；所述烘干区内设置有用于烘干物料的红外加热组件。
7.进一步地，所述破碎机构包括两个相互配合设置的破碎辊；所述破碎辊由设置在检测箱体外的驱动电机带动旋转；所述破碎箱体内设置有用于清理破碎辊表面的毛刷；所述毛刷固定在所述破碎箱体的内壁上，其端部与所述破碎辊的表面抵接。
8.进一步地，所述开合机构包括设置在分隔板上位于所述检测箱体两侧的滑轨，滑动卡设在滑轨内的滑动板，以及用于推动滑动板的电推杆；所述滑动板有两部分组成，一部分为用于封堵出料口的封堵区，另一部分为用于开启出料口的开启区，所述开启区上设置有与所述出料口对应的下料口；当电推杆推动所述滑动板沿着滑轨滑动时，可以实现对出料口的封堵或者开启。
9.进一步地，所述称重组件包括称重台和称重托盘；所述烘干区的底板上嵌设有称重传感器；所述称重台设置在所述称重传感器的上方；所述称重台上设置有用于放置称重托盘的凹槽，所述称重托盘放置在所述凹槽内。
10.进一步地，所述称重台内嵌设有电热丝；所述称重台的下部与所述称重传感器的
接触面上设置有隔热层。
11.进一步地，所述分隔板下表面设置有用于导料的导料管，所述导料管的上端与所述通孔连通，所述导料管的下端延伸至所述称重托盘的上方。
12.进一步地，所述导料管与所述称重托盘之间设置有均料组件。
13.进一步地，所述均料组件包括设置在所述导料管两侧的两个螺纹杆，分别与两个螺纹杆之间螺纹连接的移动板，位于所述移动板下表面的安装板，以及用于均料的均料齿板；所述螺纹杆的两端分别与所述检测箱体的侧壁之间转动连接，其中一个螺纹杆与检测箱体外的第一电机的输出端之间连接，两个所述螺纹杆的另一端延伸至所述检测箱体外，两个螺纹杆位于检测箱体外的一端之间通过皮带传动连接；所述安装板为开口向下的u型结构，所述均料齿板由转动轴和设置在转动轴下的若干个间隙设置的齿杆组成；所述转动轴与所述螺纹杆垂直设置；所述转动轴与所述安装板之间转动连接，所述安装板的外侧设置有第二电机，所述转动轴与所述第二电机的输出轴之间连接；所述第二电机带动所述均料齿板翻转，使所述齿杆可处于水平状态和竖直状态；当所述齿杆处于竖直状态时，其下端与所述称重托盘的底面之间设有间隙。
14.进一步地，所述红外加热组件包括设置在分隔板下的若干个红外干燥灯组成。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型内设置有破碎腔，其内设置有破碎机构，可以对进入破碎箱体内的燕窝样品进行破碎，使得进入烘干区内的物料为小块或者粉状，大大缩短了物料的干燥时间。2、本实用新型设置有开合机构，当下料时打开出料口，下料结束后封闭出料口，从而避免下料结束后破碎腔内的残余物料再落入称重托盘内，影响称重的准确性。3、称重传感器与称重台之间设置有隔热层，尽量减少称重台内的加热丝产生的热量传递至称重传感器。4、本实用新型设置有均料组件，可以对落入称重托盘内的物料进行推平处理，防止物料堆积而影响干燥速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型另一状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型的a-a向结构示意图；
20.图4为本实用新型的b-b向结构示意图；
21.图5为本实用新型的均料组件结构示意图；
22.附图标记：1、检测箱体；2、破碎区；3、烘干区；4、破碎箱体；5、破碎腔；6、破碎辊；7、毛刷；8、出料口；9、分隔板；10、电推杆；11、下料口；12、通孔；13、导料管；14、红外干燥灯；15、移动板；16、螺纹杆；17、第二电机；18、称重托盘；19、电热丝；20、称重台；21、称重传感器；22、隔热层；23、滑轨；24、封堵区；25、开启区；26、第一电机；27、齿杆；28、安装板；29、转动轴。
具体实施方式
23.为了更清楚地解释上述技术方案，以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员更容易理解该方案。
24.实施例1：
25.如附图1-4所示，本实用新型的一种燕窝含水量检测装置，包括检测箱体1，所述检测箱体1内设置有分隔板9，所述分隔板9将检测箱体1内分隔为位于上方的破碎区2和位于下方的烘干区3；所述破碎区2内设置有破碎箱体4，使得所述破碎区2内形成破碎腔5；所述破碎腔5内设置有破碎机构；所述检测箱体1的顶部设置有与所述破碎箱体4内部连通的进料口，所述破碎箱体4的底部设置有出料口8，所述分隔板9上设置有与所述出料口8对应的通孔12；所述分隔板9与所述破碎箱体4之间设置有用于开合出料口8的开合机构。
26.所述烘干区3内与所述出料口8对应的位置设置有称重组件；所述称重组件包括称重台20和称重托盘18；所述烘干区3的底板上嵌设有称重传感器21；所述称重台20设置在所述称重传感器21的上方；所述称重台20上设置有用于放置称重托盘18的凹槽，所述称重托盘18放置在所述凹槽内。所述称重台20内嵌设有电热丝19；所述称重台20的下部与所述称重传感器21的接触面上设置有隔热层22。此处的称重传感器检测到称重托盘上的重量时，可以将该信号传输至设置在检测箱体外的控制器，并显示在检测箱体外设置的显示屏上，此种称重传感器与控制器、以及控制器与显示屏的连接方式为现有技术中常用的手段，也并非本技术方案的改进点，此处不再详细描述其原理。
27.所述烘干区3内设置有用于烘干物料的红外加热组件。所述红外加热组件包括设置在分隔板9下的若干个红外干燥灯14组成。设置红外干燥灯可以对物料进行加热烘干，另外称重台内设置有电热丝，也可以对其进行烘干，进一步增强其烘干效率。
28.所述破碎机构与所述进料口对应设置，所述破碎机构包括两个相互配合设置的破碎辊6；所述破碎辊6由设置在检测箱体1外的驱动电机（图中未示出）带动旋转；所述破碎箱体4内设置有用于清理破碎辊6表面的毛刷7；所述毛刷7固定在所述破碎箱体4的内壁上，其端部与所述破碎辊6的表面抵接。设置毛刷，当驱动电机带动破碎辊转动时，毛刷可以对破碎辊表面进行清理，以免物料粘附在破碎辊表面。进料口处可以设置进料斗，将物料进入到两个破碎辊之间，以便将其进行破碎。
29.所述开合机构包括设置在分隔板9上位于所述检测箱体1两侧的滑轨23，滑动卡设在滑轨23内的滑动板，以及用于推动滑动板的电推杆10；所述滑动板有两部分组成，一部分为用于封堵出料口8的封堵区24，另一部分为用于开启出料口8的开启区25，所述开启区25上设置有与所述出料口8对应的下料口11；当电推杆10推动所述滑动板沿着滑轨23滑动时，可以实现对出料口8的封堵或者开启。设置开合机构，当物料自进料口进入破碎腔内，破碎机构对物料进行破碎时，开合机构中的电推杆将封堵区推动至出料口下方，防止物料掉落。破碎结束后，电推杆拉动滑动板直至开启区位于所述出料口下，此时下料口与出料口重合，物料自破碎腔掉落至下方的称重组件内。上述电推杆的推动位置，可以根据电推杆的推行行程来控制封堵或者开始出料口，此为现有技术中的常用手段，此处不进行详细描述。所述分隔板9下表面设置有用于导料的导料管13，所述导料管13的上端与所述通孔12连通，所述导料管13的下端延伸至所述称重托盘18的上方。设置导料管，可以防止物料落入称重托盘内时四处飞溅。
30.工作原理：启动破碎辊，将待测物料放入进料口内，物料掉入两个破碎辊之间，破碎辊将物料破碎，然后被破碎后的燕窝掉入破碎箱体内，破碎技术后，启动电推杆，将开启区移动至所述出料口处，使得出料口、下料口以及通孔全部对齐，物料落入到下方的称重托
盘内，然后再次启动电推杆将出料口封闭。称重传感器测试上述物料的重量，并将该数值通过控制器显示在显示屏上。随后启动红外干燥灯和电热丝，对称重托盘内的物料干燥，直至物料称重。根据干燥后物料的重量以及干燥前的重量，即可计算出燕窝的含水量。
31.实施例2：
32.本实施例与实施例1的区别在于：所述导料管13与所述称重托盘18之间设置有均料组件。所述均料组件包括设置在所述导料管13两侧的两个螺纹杆16，分别与两个螺纹杆16之间螺纹连接的移动板15，位于所述移动板15下表面的安装板28，以及用于均料的均料齿板；所述螺纹杆16的两端分别与所述检测箱体1的侧壁之间转动连接，其中一个螺纹杆16与检测箱体1外的第一电机26的输出端之间连接，两个所述螺纹杆16的另一端延伸至所述检测箱体1外，两个螺纹杆16位于检测箱体1外的一端之间通过皮带传动连接；所述安装板28为开口向下的u型结构，所述均料齿板由转动轴29和设置在转动轴29下的若干个间隙设置的齿杆27组成；所述转动轴29与所述螺纹杆16垂直设置；所述转动轴29与所述安装板28之间转动连接，所述安装板28的外侧设置有第二电机17，所述转动轴29与所述第二电机17的输出轴之间连接；所述第二电机17带动所述均料齿板翻转，使所述齿杆27可处于水平状态和竖直状态；当所述齿杆27处于竖直状态时，其下端与所述称重托盘18的底面之间设有间隙。
33.当物料自出料口掉落至称重托盘中后，物料堆积在一起，然后启动第一电机，将均料齿板移动至称重托盘内，然后第二电机带动转动轴转动，使得齿杆由水平状态转变为竖直状态，然后第一电机带动齿杆移动，将物料摊开，随后第二电机带动齿杆转动再次转变为水平状态，第一电机再将均料齿板移出称重托盘，即结束了均料过程。
34.设置均料装置，可以防止物料堆积在一起，使得物料可以快速烘干。关于电机转动固定角度，此为现有技术中的常用手段。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。