一种水泥电动抗折试验机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥参数测试设备技术领域，具体是指一种水泥电动抗折试验机。


背景技术：

2.水泥的强度是评价水泥质量的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。水泥的抗弯强度是指硬化水泥抵抗弯曲不断裂的能力，它是水泥重要的物理力学性能之一。在测试水泥的抗压强度时一般使用抗折压力机进行测试，现有的抗折压力机一般包括主机、机架、测力装置以及液压系统等部件。现有的水泥电动抗折试验机在进行水泥块测试过程中容易产生碎渣不便清洁整理，影响下次测试的进行，且水泥块缺乏固定机构测试时容易滑动影响测试结果的准确性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁整理、测试结果准确性高的水泥电动抗折试验机。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种水泥电动抗折试验机，包括底座，所述底座的上方设置有机架，所述机架的一侧设置有防护门，所述机架的内部设置有承压台，所述承压台的上方设置有水泥块，所述承压台的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理气缸、清理板、限位组件和集灰盒，其中，所述承压台的一侧设置有清理气缸，所述清理气缸靠近水泥块的一端设置有清理板，所述承压台远离清理气缸的一侧设置有集灰盒，所述集灰盒与承压台之间设置有限位组件。
5.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位组件包括插块、限位柱、限位弹簧、连接块、转杆、滑座和拉杆，其中，所述集灰盒靠近承压台的一侧设置有插块，所述插块的一侧设置有限位柱，所述限位柱远离插块的一端设置有连接块，所述连接块的表面设置有限位弹簧，所述连接块的一侧设置有转杆，所述转杆远离连接块的一端设置有滑座，所述滑座的一侧设置有拉杆。
6.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位柱靠近集灰盒的一侧设置有定位块，所述定位块远离限位柱的一端设置有定位弹簧。
7.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述滑座的内部设置有固定杆。
8.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位柱靠近插块的一端设置有球面。
9.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述水泥块的两端设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹板、固定座、夹紧弹簧和压缩块，其中，所述水泥块的两端设置有固定座，所述固定座的内部设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧相互靠近的一端设置有压缩块，所述压缩块远离固定座的一侧设置有夹板。
10.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述夹紧弹簧与压缩块的内部设置有套杆。
11.为更好的实现本实用新型，进一步地，所述夹板靠近水泥块的一侧设置有防滑垫。
12.本实用新型的工作原理为，通过清理气缸带动清理板将承压台上的水泥碎渣推入集灰盒，便于承压台的清洁，通过拉动拉杆带动滑座来带动转杆移动，进而带动连接块与限位柱移动，使得限位柱脱离插块，同时压缩限位弹簧，，然后通过定位弹簧伸张带动定位块插入限位柱，防止限位柱脱离插块后回弹，进而得以将插块从承压台内拔出，将集满的集灰盒取下进行清理，保证承压台的整洁，以便下次测试的进行，通过水泥块两端的夹紧弹簧伸张带动压缩块沿着套杆移动相互靠近，进而带动夹板相互靠近，使得夹板靠近夹持水泥块，防止水泥块测试时滑动，保证测试结果的准确性。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.（1）本实用新型通过设置清理组件，通过清理气缸带动清理板将承压台上的水泥碎渣推入集灰盒，便于承压台的清洁，通过拉动拉杆带动滑座来带动转杆移动，进而带动连接块与限位柱移动，使得限位柱脱离插块，同时压缩限位弹簧，然后通过定位弹簧伸张带动定位块插入限位柱，防止限位柱脱离插块后回弹，进而得以将插块从承压台内拔出，将集满的集灰盒取下进行清理，保证承压台的整洁，以便下次测试的进行；
15.（2）本实用新型通过设置夹紧组件，通过水泥块两端的夹紧弹簧伸张带动压缩块沿着套杆移动相互靠近，进而带动夹板相互靠近，使得夹板靠近夹持水泥块，防止水泥块测试时滑动，保证测试结果的准确性。
16.（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，针对现有的水泥电动抗折试验机进行结构优化改进，避免其存在的技术缺陷，具良好的市场前景，适宜广泛推广应用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中清理组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中限位组件的结构示意图；
21.图4为本死用新型中夹紧组件的机构示意图。
22.其中：1—底座，2—机架，3—水泥块，4—夹紧组件，41—夹板，42—套杆，43—固定座，44—夹紧弹簧，45—压缩块，5—承压台，6—防护门，7—清理组件，71—清理气缸，72—清理板，73—限位组件，731—插块，732—限位柱，733—限位弹簧，734—连接块，735—转杆，736—滑座，737—拉杆，738—定位块，739—定位弹簧，74—集灰盒。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.本实施例的主要结构，如图1，图2所示，包括底座1，所述底座1的上方设置有机架2，所述机架2的一侧设置有防护门6，所述机架2的内部设置有承压台5，所述承压台5的上方设置有水泥块3，所述承压台5的一侧设置有清理组件7，所述清理组件7包括清理气缸71、清理板72、限位组件73和集灰盒74，其中，所述承压台5的一侧设置有清理气缸71，所述清理气缸71靠近水泥块3的一端设置有清理板72，所述承压台5远离清理气缸71的一侧设置有集灰盒74，所述集灰盒74与承压台5之间设置有限位组件73。
28.具体实施方式为，通过清理气缸71带动清理板72将承压台5上的水泥碎渣推入集灰盒74，便于承压台5的清洁，通过拉动拉杆737带动滑座736来带动转杆735移动，进而带动连接块734与限位柱732移动，使得限位柱732脱离插块731，同时压缩限位弹簧733，，然后通过定位弹簧739伸张带动定位块738插入限位柱732，防止限位柱732脱离插块731后回弹，进而得以将插块731从承压台5内拔出，将集满的集灰盒74取下进行清理，保证承压台5的整洁，以便下次测试的进行。
29.实施例2：
30.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定限位组件73的结构，如图2，图3所示，所述限位组件73包括插块731、限位柱732、限位弹簧733、连接块734、转杆735、滑座736和拉杆737，其中，所述集灰盒74靠近承压台5的一侧设置有插块731，所述插块731的一侧设置有限位柱732，所述限位柱732远离插块731的一端设置有连接块734，所述连接块734的表面设置有限位弹簧733，所述连接块734的一侧设置有转杆735，所述转杆735远离连接块734的一端设置有滑座736，所述滑座736的一侧设置有拉杆737。如此设置的优势为，通过拉动拉杆737带动滑座736来带动转杆735移动，进而带动连接块734与限位柱732移动，使得限位柱732脱离插块731，同时压缩限位弹簧733，进而得以将插块731从承压台5内拔出，将集满的集灰盒74取下进行清理。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
31.实施例3：
32.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定限位组件73的结构，如图2，图3所示，所述限位柱732靠近集灰盒74的一侧设置有定位块738，所述定位块738远离限位柱732的一端设置有定位弹簧739。如此设置的优势为，通过限位柱732靠近集灰盒74一侧的定位块738和定位块738远离限位柱732一端的定位弹簧739，防止限位柱732脱离插块731后回弹。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
33.实施例4：
34.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定限位组件73的结构，如图2，图3所示，所述滑座736的内部设置有固定杆。如此设置的优势为，通过滑座736内部的固定杆，保
证限位柱732移动的稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
35.实施例5：
36.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定限位组件73的结构，如图2，图3所示，所述限位柱732靠近插块731的一端设置有球面。如此设置的优势为，通过限位柱732靠近插块731一端的球面，便于插块731之间插入承压台5内。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
37.实施例6：
38.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定夹紧组件4的结构，如图4所示，所述水泥块3的两端设置有夹紧组件4，所述夹紧组件4包括夹板41、固定座43、夹紧弹簧44和压缩块45，其中，所述水泥块3的两端设置有固定座43，所述固定座43的内部设置有夹紧弹簧44，所述夹紧弹簧44相互靠近的一端设置有压缩块45，所述压缩块45远离固定座43的一侧设置有夹板41。如此设置的优势为，通过水泥块3两端的夹紧弹簧44伸张带动压缩块45相互靠近，进而带动夹板41相互靠近，夹持水泥块3，防止水泥块3测试时滑动，保证测试结果的准确性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
39.实施例7：
40.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定夹紧组件4的结构，如图4所示，所述夹紧弹簧44与压缩块45的内部设置有套杆42。如此设置的优势为，通过夹紧弹簧44与压缩块45内部的套杆42，保证夹板41夹持水泥块3的稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
41.实施例8：
42.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定夹紧组件4的结构，如图4所示，所述夹板41靠近水泥块3的一侧设置有防滑垫。如此设置的优势为，通过夹板41靠近水泥块3一侧的防滑垫，提高夹板41的夹持效果。通过水泥块3两端的夹紧弹簧44伸张带动压缩块45沿着套杆42移动相互靠近，进而带动夹板41相互靠近，使得夹板41靠近夹持水泥块3，防止水泥块3测试时滑动，保证测试结果的准确性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
43.本实用新型中清理气缸71为现有已公开技术，选用的型号为hob63x350-fa。可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的水泥电动抗折试验机结构，例如承压台5和防护门6等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。