水体余氯含量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及水体余氯含量检测装置。


背景技术：

2.含氯消毒剂是常用于对污水、泳池水等水体进行消毒。而余氯是指在使用含氯消毒剂时，当加氯接触一定时间后水中剩余的氯含量。适当含量的余氯在水中可以有效防止细菌等微生物的滋生，但当余氯含量超标，则极有可能会加重水中酚和其他有机物产生的异味，并会生成氯仿等会导致突变、致畸及致癌作用的有机氯代物，对人体和环境造成不良影响，因此余氯检测是水质检测中的重要项目之一。
3.然而，采用常规的余氯检测装置和检测方法，因为水体样品的多样性，不能保证余氯在水体样品中均匀分布，对特定位置处的余氯进行检测时，较难获得准确的检测结果。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供余氯含量检测装置，该装置可使检测水体样品中余氯的含量分布更加均匀，有效提高余氯含量检测精准度。
5.为了达到上述目的，本实用新型公开了一种水体余氯含量检测装置，包括：
6.一检测池，顶部敞口设置，所述检测池的侧壁开设有进水孔；
7.一余氯检测仪，本体位于所述检测池外，检测探头设于所述检测池内；
8.一进水管，其出水口自所述进水孔插入所述检测池内，所述出水口设置有过滤组件；及
9.一搅拌机构，包括：
10.一搅拌桨，设于所述检测池内，且位于所述检测池的中部或下部；
11.一搅拌桨驱动组件，用于驱动所述搅拌桨转动；及
12.一直线往返驱动组件，固定安装在所述检测池上方，且与所述搅拌桨驱动组件连接，用于驱动所述搅拌桨驱动组件和所述搅拌桨沿水平直线做往复运动。
13.作为优选，所述搅拌桨驱动组件包括：
14.一第一安装架，固定连接所述直线往返驱动组件的驱动端，且自所述检测池的上端口插入所述检测池内；
15.一伺服电机，驱动轴水平设置，所述伺服电机的本体固定安装于所述第一安装架，且位于所述进水孔上方；
16.一传动带；
17.一主动轮，连接所述伺服电机的驱动轴；及
18.一从动轮，其转动轴平行于所述伺服电机的驱动轴设置，且转动连接所述第一安装架，所述从动轮通过传动带传动连接所述主动轮，所述搅拌桨安装于所述从动轮，以随所述从动轮同步转动。
19.作为优选，所述直线往返驱动组件包括：
20.二第二安装架，分别固定于所述检测池的两个相对面上；
21.一水平直线滑轨，设于所述检测池上方，所述水平直线滑轨的两端分别固定连接二所述第二安装架；
22.一滑块，固定连接所述第一安装架，所述滑块位于所述水平直线滑轨的下方，且与所述水平直线滑轨滑动配合；
23.一第一直线推杆，驱动端固定连接所述滑块；及
24.一第一控制器，控制所述第一直线推杆带动所述滑块沿所述水平直线滑轨做直线往复运动。
25.作为优选，所述过滤组件包括过滤网和安装环，所述过滤网嵌入所述安装环的内部，且所述过滤网与所述安装环的内表面相吻合，所述安装环通过可拆连接结构连接所述进水管。
26.作为优选，所述可拆连接结构包括至少一连接板，以及与所述连接板一一对应设置的固定螺栓，所述连接板固定安装于所述进水管的外壁，所述连接板开设有与所述固定螺栓相匹配的螺孔，所述安装环对应所述螺孔开设通孔，所述固定螺栓穿过所述通孔后螺纹连接所述螺孔，以将所述安装环固定安装于所述进水管的出水口。
27.作为优选，所述进水管的内壁的底部开设有漏斗形槽，所述漏斗形槽靠近所述进水管的出水口设置，所述进水管下方设有收纳盒，所述收纳盒固定安装于所述检测池的内侧壁，所述收纳盒的上端面开设有进料口，所述漏斗形槽的下端口通过管道连接所述进料口。
28.作为优选，所述收纳盒的侧壁开设有出料口，所述出料口上安装有用于封闭所述出料口的封口盖，所述封口盖设有把手以方便开启封口盖。
29.作为优选，该装置还包括用于调控所述检测探头在所述检测池内的深度位置的深度调节机构。
30.作为优选，所述深度调节机构机构包括固定安装于所述检测池的上端口的第三安装架，驱动杆竖直向下设置的第二直线推杆，控制所述第二直线推杆的伸长量的第二控制器，所述第二直线推杆的本体固定安装于所述第三安装架，所述第二直线推杆的驱动杆的下端部固定连接所述检测探头。
31.作为优选，所述检测池开设有排水孔，所述排水孔靠近所述检测池的底部设置，所述排水孔水密连接排水管，所述排水管安装有可封闭所述排水管的封口部件。
32.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：提供了余氯含量检测装置，该装置在存放水体样品的检测池中设置了搅拌机构，该搅拌机构的搅拌桨在旋转的同时随直线往返驱动组件在水体样品中做直线往复运动，可以强烈扰动检测池内的水体样品，使水体中余氯分布更加均匀，提高余氯含量检测精准度，同时，进水管的出水口设置了过滤组件，在检测水样尤其是污水水样时，可避免大颗粒物进入检测池中而在搅拌过程中损坏检测探头，减少装置故障，延长装置使用寿命。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
34.图1为本实施例的水体余氯含量检测装置的结构示意图；
35.图2为水体余氯含量检测装置的剖视图；
36.图3为图2的a部分放大图；
37.图4为本实施例的直线往返驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
38.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
39.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横”、“纵”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.如图1至4所示，一种水体余氯含量检测装置，包括一个顶部敞口设置的检测池1，检测探头51设于检测池1内以对水体样品的余氯含量进行检测的余氯检测仪5，用于向检测池1内注入水体样品的进水管2，以及用于对检测池1内水体样品进行搅拌的搅拌机构4。检测池1的侧壁开设有进水孔，进水孔靠近检测池1的上端口设置，进水管2的出水口自进水孔插入检测池1内，该出水口设置有过滤组件，以避免大颗粒物进入检测池1中；余氯检测仪5的本体位于检测池1外。
41.该装置的搅拌机构的结构包括一个设于检测池1内的搅拌桨49，用于驱动搅拌桨49转动的搅拌桨驱动组件，以及用于驱动搅拌桨驱动组件和搅拌桨49沿水平直线做往复运动的直线往返驱动组件；搅拌桨49位于检测池1的中部或下部(例如，如图2所示，搅拌桨设于检测池1的中部)；直线往返驱动组件固定安装在检测池1的上方且与搅拌桨驱动组件连接。
42.采用上述水体余氯含量检测装置的检测方法可简述为：将待检测的水体样品通过进水管2注入检测池1，经过过滤组件的过滤可以避免大颗粒物进入检测池1中，避免在搅拌机构工作过程中大颗粒物损坏检测探头，从而减少装置故障，延长装置使用寿命；然后开启搅拌桨驱动组件带动搅拌桨49转动，同时开启直线往返驱动组件，以带动搅拌桨49在转动的同时在水体样品中做直线往复运动，从而强烈扰动检测池1内的水体样品，使水体中余氯分布更加均匀，此时再开启余氯检测仪5通过检测探头51检测水体样品的余氯含量，可以有效避免由原始水体样品中余氯分布不均匀造成的检测结果不准确问题，从而显著提高余氯检测的检测精度，获得更准确的检测结果。
43.其中，为了减小搅拌桨驱动组件的故障率，如图4所示，搅拌桨驱动组件的结构具体包括：一个固定连接直线往返驱动组件的驱动端的第一安装架45，一个驱动轴水平设置的伺服电机410，连接伺服电机410的驱动轴的主动轮46，以及通过传动带47传动连接主动轮46的从动轮48；第一安装架45自检测池1的上端口插入检测池1内，伺服电机410的本体固定安装在第一安装架45上，伺服电机410的本体设于检测池1的进水孔上方，以避免伺服电
机410直接与水体样品接触，减小伺服电机410的故障率；主动轮46连接伺服电机410的驱动轴，从动轮48的转动轴平行于伺服电机410的驱动轴设置，且设于搅拌桨49同一高度，从动轮48的转动轴通过轴承转动连接第一安装架45，搅拌桨49固定安装在从动轮48上以随从动轮48同步转动。伺服电机410连接电源，开启伺服电机410，伺服电机410带动主动轮46转动，主动轮46再通过传动带47带动从动轮48转动，进而带动搅拌桨49在水体样品中转动。具体的，如图4所示，直线往返驱动组件的具体结构可包括两个第二安装架41，一个设于检测池1上方的水平直线滑轨42，与水平直线滑轨42滑动配合的滑块43，驱动端固定连接滑块43的第一直线推杆44，以及控制第一直线推杆44带动滑块43沿水平直线滑轨42做直线往复运动的第一控制器(在附图中省略，为常规控制装置)；如图1所示，两个第二安装架41分别固定于检测池1的两个相对面上，水平直线滑轨42的两端分别固定连接两个第二安装架41；滑块43固定连接第一安装架45，滑块43位于水平直线滑轨42。第一直线推杆44连接电源，开启第一直线推杆44，第一控制器控制第一直线推杆44的驱动杆带动滑块做直线往复运动。上述搅拌桨驱动组件和直线往返驱动组件结构，为优选方案，除了采用上述结构，两组件也可采用任意可实现相同功能的现有结构组件或装置。
44.其中，如图3所示，为了避免过滤组件阻塞影响检测，过滤组件包括过滤网21和安装环22，过滤网21嵌入安装环22的内部，且过滤网21与安装环22的内表面相吻合，安装环22通过可拆连接结构连接进水管2的出水口，方便及时拆卸清洁过滤组件。具体的，可拆连接结构包括至少一个连接板28(例如，如图3所示设为1个，优选设为多个，且多个连接板28绕进水管2的周向均匀排布)，以及与连接板28一一对应设置的固定螺栓29，连接板29固定安装于进水管2的外壁，连接板28开设有与固定螺栓29相匹配的螺孔，安装环22对应螺孔开设通孔，固定螺栓29穿过通孔后螺纹连接螺孔，以将安装环22固定安装在进水管2的出水口，实现过滤组件的固定安装。
45.其中，如图3所示，为了进一步避免大颗粒杂质囤积于进水管2内，减少过滤组件阻塞频率，进水管2的内壁的底部开设有漏斗形槽23，以方便及时排除进水管2内的大颗粒杂质，漏斗形槽23靠近进水管2的出水口设置方便承接、导出杂质，进水管2下方设有收纳盒25，收纳盒25固定安装在检测池1的内侧壁上，收纳盒25的上端面开设有进料口，漏斗形槽23的下端口通过管道24连接收纳盒25的进料口，以承接漏斗形槽23导出的杂质。具体的，收纳盒25的侧壁开设有出料口以方便及时清理杂质，出料口上安装有用于封闭出料口的封口盖26，封口盖26设有把手27以方便开启封口盖26。
46.其中，为了进一步减小检测探头51损坏风险，如图2所示，该装置还包括用于调控检测探头51在检测池1内的深度位置的深度调节机构6。设置深度调节机构6后，在搅拌机构停止作业前，可以通过深度调节机构6将检测探头51提升至水体样品液面以上，避免扰动的水流冲击对检测探头51造成影响或损坏，减少设备故障率。同时，深度调节机构6的设置也可以使用该装置测试检测池1中任意深度的余氯含量，从而通过多次测试进一步提高检测精度。具体的，深度调节机构机构6的结构可包括固定安装于检测池1的上端口的第三安装架61，驱动杆竖直向下设置的第二直线推杆62，控制第二直线推杆62的伸长量的第二控制器(在附图中省略，为常规控制装置)，第二直线推杆62的本体固定安装于第三安装架61，第二直线推杆62的驱动杆的下端部固定连接检测探头51，以控制检测探头51在检测池1内的深度。除了采用上述结构，深度调节机构6也可采用任意可实现相同功能的现有结构组件或
装置替代。
47.其中，为了方便排出检测池1的的水体样品，如图2所示，检测池1开设有排水孔，排水孔靠近检测池1的底部设置，排水孔水密连接排水管3，排水管3安装有可封闭排水管3的封口部件。在进行检测过程中，封口部件封闭排水管3避免水体样品流出，完成测试后，封口部件解除对排水管3的封闭以方便排出检测水样。
48.其中，进水管2也安装有可封闭进水管2的封口部件。
49.具体的，排水管3和进水管2的封口部件均可采用旋塞210。
50.上述实施例中未详细阐述部分均为本领域惯常技术手段，如固定连接手段可采用焊接、铆接等任意现有固定连接方式，转动连接可采用轴承连接等连接方式。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。