一种食品安全检测用新型取样装置

1.本实用新型属于取样装置技术领域，具体涉及一种食品安全检测用新型取样装置。


背景技术：

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展，而取样装置是食品安全检测时所用的装置之一。
3.目前食品检测时所用的取样装置大多由多个单独的设备，先将切割后的样品放到研磨设备中进行研磨，之后再利用过滤设备对研磨后的样本进行过滤处理，然后才能采集到所需的样本，操作步骤多，过程麻烦，若周边空气中有较多灰尘之类的异物，转移加工后的样品时，空气中灰尘之类的异物容易污染样品，导致对样品取样后检查精度带来偏差，因此，提出一种食品安全检测用新型取样装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种食品安全检测用新型取样装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品安全检测用新型取样装置，包括下部壳体，所述下部壳体的顶部安装上部壳体，所述上部壳体的外侧固定相通入料口，所述上部壳体的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有挤压板，所述上部壳体的顶部滑动连接有隔挡板，所述上部壳体的内底部嵌入安装有分离板，所述上部壳体的一侧安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有第一推板，且第一推板的底部与分离板的顶部贴合设置，所述上部壳体的另一侧安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端内侧固定设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与第二安装箱的内侧固定连接，所述活动杆的一端面固定设有第二推板，所述活动杆的另一端面固定设有推动杆，且推动杆与第二安装箱滑动连接，所述下部壳体的内侧安装有倾斜板，所述下部壳体的侧面滑动连接有收集箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的顶部安装有两个对称限位杆，且限位杆与上部壳体滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔挡板的两侧均贴合设有固定支板，且固定支板与上部壳体固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板、第一推板、第二推板的宽度与上部壳体的内部宽度相适配设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔挡板、第二推板的侧面均与挤压板
的侧面贴合设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜板设置在分离板的正下方，所述倾斜板的切面为三角形设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆、推动杆的切面均为“t”字形设置，所述推动杆的一端外表面设有海绵垫。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在第一电动推杆、限位杆、挤压板、隔挡板、固定支板、分离板、倾斜板、收集箱、第二安装箱、复位弹簧、活动杆、推动杆、第二推板的作用下，以便对食品的研磨，分离，取样进行一体化操作，避免了食品样品与空气中灰尘进行接触，进而提高了食品样品的检测精度；
14.2、通过该设计，在第一安装箱、第二电动推杆、第一推板的作用下，以便对研磨不彻底的食品进行再次研磨，从而提高了食品取样利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的壳体的剖面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的剖面立体结构示意图之一；
18.图4为本实用新型的图1的剖面立体结构示意图之二。
19.其中：1、下部壳体；2、上部壳体；3、入料口；4、第一电动推杆；5、限位杆；6、挤压板；7、隔挡板；8、固定支板；9、分离板；10、倾斜板；11、收集箱；12、第一安装箱；13、第二电动推杆；14、第一推板；15、第二安装箱；16、复位弹簧；17、活动杆；18、推动杆；19、第二推板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种食品安全检测用新型取样装置，包括下部壳体1，下部壳体1的顶部安装上部壳体2，上部壳体2的外侧固定相通入料口3，上部壳体2的顶部安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端设有挤压板6，上部壳体2的顶部滑动连接有隔挡板7，上部壳体2的内底部嵌入安装有分离板9，上部壳体2的一侧安装有第一安装箱12，第一安装箱12的内部安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端安装有第一推板14，且第一推板14的底部与分离板9的顶部贴合设置，上部壳体2的另一侧安装有第二安装箱15，第二安装箱15的内部滑动连接有活动杆17，活动杆17的一端内侧固定设有复位弹簧16，且复位弹簧16的另一端与第二安装箱15的内侧固定连接，活动杆17的一端面固定设有第二推板19，活动杆17的另一端面固定设有推动杆18，且推动杆18与第二安装箱15滑动连接，下部壳体1
的内侧安装有倾斜板10，下部壳体1的侧面滑动连接有收集箱11。
23.在对食品样品进行取样时，先将食品通过入料口3投入上部壳体2的内部，在通过外接电源对第一电动推杆4进行驱动，当第一电动推杆4驱动时，使得第一电动推杆4推动挤压板6移动，当挤压板6向下移动时，以便对上部壳体2内部底部的食品样品进行研磨破碎，当食品研磨后，在将隔挡板7向拉动，使得隔挡板7与上部壳体2分离，以及在固定支板8的作用下，以便对隔挡板7侧面的食品残渣进行刮动，在通过对推动杆18进行当第二推板19移动时推动活动杆17移动，当活动杆17移动时使得活动杆17带动复位弹簧16发生弹性形变，以便活动杆17移动时推动第二推板19移动，当第二推板19移动时，将挤压板6正下方研磨的食品推动到分离板9上方，通过分离板9对食品进行过滤分离，颗粒较小的食品通过分离板9流走，在倾斜板10进行导流，使其进入收集箱11的内部，再将收集箱11从下部壳体1内部抽出，以便对收集箱11内部的食品进行取样检测，该操作方式，避免了在对食品研磨、分离，取样中减少了食品与空气中的灰尘进行接触，当推动杆18松开时，在复位弹簧16的弹性形变作用下，使得活动杆17与第二安装箱15的内侧贴合设置，在通过外接电源的作用下，以便对第一安装箱12内部的第二电动推杆13进行驱动，当第二电动推杆13移动时推动第一推板14，使得第一推板14将分离板9上较大颗粒推入挤压板6的正下方，在将第一推板14收缩，再将隔挡板7插入上部壳体2的内部，在将挤压板6向下移动，以便对研磨不彻底的食品进行再次研磨，通过该设计，以便对食品的研磨，分离，取样进行一体化操作，避免了食品样品与空气中灰尘进行接触，进而提高了食品样品的检测精度。
24.在其他实施例中，挤压板6的顶部安装有两个对称限位杆5，且限位杆5与上部壳体2滑动连接；通过设置限位杆5，以便第一电动推杆4对挤压板6进行移动时，一百年对挤压板6进行限位，从而提高了挤压板6移动时稳定效果。
25.在其他实施例中，隔挡板7的两侧均贴合设有固定支板8，且固定支板8与上部壳体2固定连接；通过设置固定支板8，以便对隔挡板7进行限位支撑，从而提高隔挡板7与上部壳体2滑动连接时的稳定性，以及避免了隔挡板7底部发生位置偏移的问题。
26.在其他实施例中，挤压板6、第一推板14、第二推板19的宽度与上部壳体2的内部宽度相适配设置；以便对上部壳体2内底部食品进行全面推动，避免了食品推动时发生遗漏。
27.在其他实施例中，隔挡板7、第二推板19的侧面均与挤压板6的侧面贴合设置；以便对挤压板6进行限位，使其挤压板6下方的食品进行完全研磨操作。
28.在其他实施例中，倾斜板10设置在分离板9的正下方，倾斜板10的切面为三角形设置；通过该设计，以便对倾斜板10上过滤分离的食品样品进行导流，使其流入在收集箱11的中心部。
29.在其他实施例中，活动杆17、推动杆18的切面均为“t”字形设置，推动杆18的一端外表面设有海绵垫；通过海绵垫，以便对推动杆18推动时对使用者的手部进行保护。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。