一种化工化验分析用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工取样设备技术领域，尤其涉及一种化工化验分析用取样装置。


背景技术：

2.化工产品在生产加工过程中需利用取样装置对化工产品进行取样，通过对样品进行化验分析获得详细的产品情况，便于及时根据具体的分析数据适当的进行物料的添加或相应生产条件的调整。
3.但是现有的部分化工化验分析用取样装置不方便对化工原料进行搅拌，导致化工原料中某些成分沉降，并且部分取样装置的存储桶放置高度不能够灵活的调节，导致不能适用于不同高度的取样容器使用，降低了产品的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中化工化验分析用取样存在不方便对化工原料进行搅拌以及存储桶的高度难以调节的问题，而提出的一种化工化验分析用取样装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工化验分析用取样装置，包括存储桶，所述存储桶上端面固定连接有顶板，所述顶板上端面中部通过机架安装有搅拌电机；
7.所述顶板上端面左侧固定连接有进料斗，所述顶板外侧壁下部左侧固定连接有固定块，所述顶板外侧壁下部右侧固定连接有限位块，所述固定块下端面通过升降机构固定连接有底板，所述底板下端面四周固定连接垫脚。
8.优选地，所述搅拌电机的输出轴端固定连接有中心杆，所述中心杆外侧壁下部固定连接有搅拌绞龙，所述中心杆外侧壁中部通过连接板固定连接有刮板。
9.优选地，所述搅拌绞龙与存储桶均为锥形，所述刮板在存储桶侧壁滑动。
10.优选地，所述存储桶外侧壁下部右侧设置有取样管，所述存储桶下端面左侧设置有卸料管，所述取样管与卸料管上均设置有手动阀门。
11.优选地，所述升降机构包括升降电机、传动蜗杆、传动蜗轮、螺纹套与螺纹杆，所述底板上端面左侧通过机架固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆右侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定块固定连接，所述螺纹套与底板转动连接。
12.优选地，所述限位块内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆与底板固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过启动搅拌电机启动时能够带动中心杆使搅拌绞龙转动，由于搅拌绞龙与存储桶均设置为锥形，能够有效避免存储桶内化工原料中某些成分发生沉降，保
证了后续对化工原料检测的精准性，通过刮板的设置，能够有效避免化工原料中某些成分粘连在存储桶的内壁，保证了搅拌绞龙对化工原料的搅拌质量。
15.2、本实用新型通过启动升降电机能够使传动蜗杆转动，由于传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接，从而传动蜗轮将得到转动，使螺纹套转动，通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆与固定块固定连接，再通过限位块与限位杆的配合，从而螺纹杆将带动存储桶得到上下升降，使整个装置实现了适用于不同取样器材使用的功能，提高了整个装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工化验分析用取样装置的正视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工化验分析用取样装置的俯视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化工化验分析用取样装置的局部剖视结构示意图。
19.图中：1、存储桶；11、取样管；12、卸料管；2、顶板；3、搅拌电机；31、中心杆；32、搅拌绞龙；33、连接板；34、刮板；4、进料斗；5、固定块；6、限位块；61、限位杆；7、升降机构；71、升降电机；72、传动蜗杆；73、传动蜗轮；74、螺纹套；75、螺纹杆；8、底板；9、垫脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种化工化验分析用取样装置，包括存储桶1，存储桶1上端面固定连接有顶板2，顶板2上端面中部通过机架安装有搅拌电机3；
22.顶板2上端面左侧固定连接有进料斗4，顶板2外侧壁下部左侧固定连接有固定块5，顶板2外侧壁下部右侧固定连接有限位块6，固定块5下端面通过升降机构7固定连接有底板8，底板8下端面四周固定连接垫脚9。
23.参照图1-3，其中，搅拌电机3的输出轴端固定连接有中心杆31，中心杆31外侧壁下部固定连接有搅拌绞龙32，中心杆31外侧壁中部通过连接板33固定连接有刮板34，搅拌绞龙32与存储桶1均为锥形，刮板34在存储桶1侧壁滑动；
24.通过上述结构的设置，搅拌电机3启动时能够带动中心杆31使搅拌绞龙32转动，由于搅拌绞龙32与存储桶1均设置为锥形，能够有效避免存储桶1内化工原料中某些成分发生沉降，保证了后续对化工原料检测的精准性，通过刮板34的设置，能够有效避免化工原料中某些成分粘连在存储桶1的内壁，保证了搅拌绞龙32对化工原料的搅拌质量。
25.参照图1-3，其中，存储桶1外侧壁下部右侧设置有取样管11，存储桶1下端面左侧设置有卸料管12，取样管11与卸料管12上均设置有手动阀门；
26.通过上述结构的设置，取样人员能够通过手动阀门将存储桶1内的化工原料从取样管11处取出，清洁维护人员能够通过动阀门将存储桶1内的废渣从卸料管12处排出。
27.参照图1-3，其中，升降机构7包括升降电机71、传动蜗杆72、传动蜗轮73、螺纹套74与螺纹杆75，底板8上端面左侧通过机架固定连接有升降电机71，升降电机71的输出轴端固定连接有传动蜗杆72，传动蜗杆72右侧啮合连接有传动蜗轮73，传动蜗轮73内腔固定连接有螺纹套74，螺纹套74内腔螺纹连接有螺纹杆75，螺纹杆75与固定块5固定连接，螺纹套74
与底板8转动连接，限位块6内腔滑动连接有限位杆61，限位杆61与底板8固定连接；
28.通过上述结构的设置，启动升降电机71能够使传动蜗杆72转动，由于传动蜗杆72与传动蜗轮73啮合连接，从而传动蜗轮73将得到转动，使螺纹套74转动，通过螺纹套74与螺纹杆75螺纹连接，螺纹杆75与固定块5固定连接，再通过限位块6与限位杆61的配合，从而螺纹杆75将带动存储桶1得到上下升降，使整个装置实现了适用于不同取样器材使用的功能，提高了整个装置的实用性。
29.参照图1-3，本实用新型中，通过启动搅拌电机3能够带动中心杆31使搅拌绞龙32转动，由于搅拌绞龙32与存储桶1均设置为锥形，能够有效避免存储桶1内化工原料中某些成分发生沉降，保证了后续对化工原料检测的精准性，通过刮板34的设置，能够有效避免化工原料中某些成分粘连在存储桶1的内壁，保证了搅拌绞龙32对化工原料的搅拌质量，通过取样管11与卸料管12的设置，取样人员能够通过手动阀门将存储桶1内的化工原料从取样管11处取出，清洁维护人员能够通过动阀门将存储桶1内的废渣从卸料管12处排出，通过启动升降电机71能够使传动蜗杆72转动，由于传动蜗杆72与传动蜗轮73啮合连接，从而传动蜗轮73将得到转动，使螺纹套74转动，通过螺纹套74与螺纹杆75螺纹连接，螺纹杆75与固定块5固定连接，再通过限位块6与限位杆61的配合，从而螺纹杆75将带动存储桶1得到上下升降，使整个装置实现了适用于不同取样器材使用的功能，提高了整个装置的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。