一种新型万用表的制作方法

1.本技术涉及仪器仪表的技术领域，尤其是涉及一种新型万用表。


背景技术：

2.万用表又称为多用表和三用表等，是电子测试领域最基本的工具， 也是一种使用非常广泛的测试仪器。万用表按显示方式分为指针万用表和数字万用表，其一般可以测量直流电流、 直流电压、 交流电流、 交流电压、 电阻和音频电平等。
3.现有中国专利公告号为cn204789656u的专利文件公开了一种万用表，其主要包括万用表主体以及设置于万用表主体上的表笔，且表笔的笔头为多节伸缩式套杆结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在不使用万用表时，通常会将表笔的导线胡乱缠绕于万用表主体的外表面，而表笔的笔头通常较为锋利，使得当工作人员使用万用表而触碰到表笔的笔头时，存在容易对工作人员造成损伤的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少对工作人员造成损伤的可能性，本技术提供一种新型万用表。
6.本技术提供的一种新型万用表采用如下的技术方案：
7.一种新型万用表，包括万用表主体、设置于万用表主体上的导线以及设置于导线远离万用表主体的一端的表笔，所述万用表主体的侧壁开设有供表笔嵌设的容置槽，且容置槽的槽壁设置有弹性条。
8.通过采用上述技术方案，在不使用万用表时，首先按压弹性条，并迫使弹性条发生形变，随后将表笔嵌设于容置槽内，此时弹性条与表笔抵接，进而促使弹性条限制表笔的移动，减少表笔脱离容置槽的可能性。另外，由于表笔嵌设于容置槽内，使得容置槽对表笔进行一个保护，进而减少表笔的表头对工作人员造成损伤的可能性。
9.可选的，所述弹性条的内侧壁设置有导向面。
10.通过采用上述技术方案，当需要将表笔嵌设与容置槽内的过程中，表笔的外周面首先与导向面抵接，使得表笔通过导向面给予弹性条一个导向力，这个导向力迫使弹性条发生形变，间接促使将表笔嵌设于容置槽内的操作更为简单方便。
11.可选的，还包括设置于万用表主体上的锁定组件，所述锁定组件包括设置于万用表主体上的支撑架、贯穿设置于支撑架上的转动轴、设置于支撑架上的弹性片以及转动连接于转动轴上的抵接片，所述抵接片覆盖于容置槽的上方，且所述抵接片靠近万用表主体的一侧与弹性片远离万用表主体的一侧抵接。
12.通过采用上述技术方案，当表笔嵌设于容置槽内前，首先按压抵接片并迫使抵接片脱离容置槽，随后便可以将表笔嵌设于容置槽内；由于抵接片与转动轴转动连接，且抵接片靠近万用表主体的一侧与弹性片远离万用表主体的一侧抵接，使得在按压抵接片时，抵接片迫使弹性片发生形变，而当表笔嵌设于容置槽内时，松开抵接片，抵接片在弹性片的回复作用下，迫使抵接片再次覆盖于容置槽上，使得抵接片进一步对表笔进行限制，减少表笔
脱离容置槽的可能性。
13.可选的，所述抵接片的两侧设置有连接片，所述连接片上贯穿开设有转动孔，所述转动轴可拆卸连接于支撑架上，且所述转动轴的两端穿设转动孔并与连接片转动连接。
14.通过采用上述技术方案，由于转动轴与支撑架可拆卸连接，使得当需要拆卸抵接片时，可以直接将转动轴脱离支撑架，随后便可以直接将抵接片脱离支撑架，使得对抵接片的更换更为简单方便。
15.可选的，所述转动轴的两端设置有限位螺母，且所述限位螺母的内端面与连接片的外侧面抵接。
16.通过采用上述技术方案，由于限位螺母的内端面与连接片的外侧面抵接，使得限位螺母限制转动轴的移动，进而减少转动轴脱离支撑架的可能性。
17.可选的，所述容置槽的一端设置有第一限位块，所述第一限位块的内端面开设有插槽，所述表笔的笔头插接于插槽内。
18.通过采用上述技术方案，表笔的笔头插接于插槽内，使得插槽对表笔的笔头进行容置，进一步减少表笔的表头对工作人员造成损伤的可能性。
19.可选的，所述插槽的槽底设置有弹性垫，且所述表笔的笔头与弹性垫抵接。
20.通过采用上述技术方案，由于表笔的笔头与弹性垫抵接，使得弹性垫对表笔的笔头进行一个保护，进而减少表笔的笔头发生破损的可能性，间接延长表笔的使用时间。
21.可选的，所述容置槽远离第一限位块的一端设置有第二限位块，且所述表笔位于第一限位块以及第二限位块之间。
22.通过采用上述技术方案，由于表笔位于第一限位块以及第二限位块之间，使得第一限位块以及第二限位块协同对表笔的轴向移动进行限制，进一步减少表笔脱离容置槽的可能性。
23.可选的，所述第二限位块上贯穿开设有嵌槽，所述导线嵌设于嵌槽内。
24.通过采用上述技术方案，由于导线嵌设于嵌槽内，使得嵌槽对导线进行一个容置，进而减少导线对表笔的牵引效果，间接间接表笔脱离容置槽的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.由于表笔嵌设于容置槽内，使得容置槽对表笔进行一个保护，进而减少表笔的表头对工作人员造成损伤的可能性；
27.2.插槽对表笔的笔头进行一个保护，进一步减少表笔的表头对工作人员造成损伤的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的新型万用表的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的新型万用表的爆炸示意图。
30.图3是图2所示的锁定组件的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、万用表主体；2、导线；3、表笔；4、锁定组件；5、容置槽；6、弹性条；7、导向面；8、第一限位块；9、插槽；10、弹性垫；11、第二限位块；12、嵌槽；13、连接柱；14、定位柱；15、支撑架；16、转动轴；17、弹性片；18、抵接片；19、转动孔；20、定位孔；21、限位螺母；22、连接片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种新型万用表。参照图1和图2，新型万用表包括万用表主体1、设置于万用表主体1上的导线2、设置于导线2远离万用表主体1的一端的表笔3以及设置于万用表主体1上的锁定组件4。且万用表主体1的侧壁开设有容置槽5，表笔3嵌设于容置槽5内。
34.在本实施例中，导线2以及表笔3均设置有两个，两个表笔3与两个导线2一一对应，且两个导线2均与万用表主体1配合连接。锁定组件4设置有两个，且两个锁定组件4分别设置于万用表主体1的两侧，而容置槽5也开设有两个，且两个容置槽5与锁定组件4一一对应。
35.当不使用万用表时，首先将表笔3嵌设于容置槽5内，使得容置槽5对表笔3进行保护，进而减少表笔3的表头对工作人员造成损伤的可能性。随后通过锁定组件4对表笔3进行限位，进而减少表笔3脱离容置槽5的可能性，提高表笔3与万用表主体1的连接稳定性。
36.继续参照图1和图2，容置槽5的槽壁一体成型有弹性条6，以两个为例，弹性条6设置有两个，且两个弹性条6分别设置于容置槽5的两个槽壁上。且每一个弹性条6的内侧壁均设置有导向面7，具体的，导向面7为圆曲面，即弹性条6的横截面呈半圆形。
37.需要说明的是，在本实施例中，弹性条6的材质为聚乙烯，由于聚乙烯即具有一定的刚性，又具有一定的弹性，使得在将表笔3嵌设于容置槽5的过程中，表笔3的外周面首先与导向面7抵接，表笔3通过导向面7给予弹性条6一个导向力，这个导向力迫使弹性条6发生形变。
38.随后将表笔3完全嵌设于容置槽5内，当表笔3脱离弹性条6时，弹性条6恢复至原有状态并与表笔3抵接，使得弹性条6限制表笔3的移动，进而减少表笔3脱离容置槽5的可能性。
39.继续参照图2，容置槽5的一端一体成型有第一限位块8，第一限位块8的内端面开设有插槽9，插槽9的槽底粘接有弹性垫10。表笔3的笔头插接于插槽9内，且表笔3的笔头与弹性垫10抵接。
40.使得插槽9对表笔3的表头进行容置，进而减少表笔3的表头对工作人员造成损伤的可能性。而弹性垫10对表笔3的表头进行一个保护，进而减少表笔3的表头发生破损的可能性，进而延长表笔3的使用寿命。
41.容置槽5远离第一限位块8的一端一体成型有第二限位块11，且第二限位块11的内端面贯穿开设有嵌槽12，导线2嵌设于嵌槽12内。而表笔3位于第一限位块8以及第二限位块11之间。
42.使得第一限位块8以及第二限位块11协同对表笔3的轴向移动进行限制，进一步减少表笔3脱离容置槽5的可能性。而嵌槽12对导线2进行一个容置，进而减少导线2对表笔3的牵引效果，间接减少表笔3脱离容置槽5的可能性。
43.另外，万用表主体1的下端面熔接有连接柱13，以两个为例，两个连接柱13分别设置于万用表主体1的下端面的两端，且两个连接柱13与两个导线2一一对应。
44.每一个连接柱13远离万用表主体1的一端一体成型有定位柱14，且定位柱14的外径大于连接柱13的外径。导线2绕设于连接柱13 的外周面，且导线2位于定位柱14以及万用表主体1之间。
45.使得连接柱13对导向进行一个收卷，进而减少导线2所占用的空间，且在使用万用表时，减少出现导限打结的可能性。而定位柱14对导线2进行一个限位，减少导线2脱离连接柱13的可能性。
46.参照图2和图3，锁定组件4包括设置于万用表主体1上的支撑架15、贯穿设置于支撑架15上的转动轴16、设置于支撑架15上的弹性片17以及转动连接于转动轴16上的抵接片18。
47.具体的，抵接片18覆盖于容置槽5的上方，抵接片18的两侧一体成型有连接片22，且连接片22的侧壁贯穿开设有转动孔19。弹性片17熔接于支撑架15远离万用表主体1的一侧，而支撑架15通过螺栓固定于万用表主体1的侧壁上。
48.支撑架15的侧壁贯穿开设有定位孔20，转动轴16穿设定位孔20并与支撑架15螺纹连接。且转动轴16的两端穿设转动孔19并与连接片22转动连接。此时，抵接片18靠近万用表主体1的一侧与弹性片17远离万用表主体1的一侧抵接。
49.当不使用万用表时，首先按压抵接片18并迫使抵接片18脱离容置槽5，此时弹性片17在抵接片18的作用下发生形变，随后将表笔3嵌设于容置槽5内，之后松开抵接片18，抵接片18在弹性片17的回复作用下，迫使抵接片18再次覆盖于容置槽5上，进而对表笔3进行限位，进一步减少表笔3脱离容置槽5的可能性。
50.另外，转动轴16的两端螺纹连接有限位螺母21，且限位螺母21的内端面与连接片22的外侧面抵接。使得限位螺母21限制转动轴16的移动，进一步减少转动轴16脱离支撑架15的可能性。
51.本技术实施例一种新型万用表的实施原理为：
52.当不使用万用表时，将导向绕设于连接柱13的外周面，于此同时，按压抵接片18并迫使抵接片18脱离容置槽5，此时弹性片17在抵接片18的作用下发生形变。
53.随后将表笔3嵌设于容置槽5内，此时，表笔3的外周面首先与导向面7抵接，表笔3通过导向面7给予弹性条6一个导向力，这个导向力迫使弹性条6发生形变。当表笔3完全嵌设于容置槽5内时，即表笔3完全脱离弹性条6时，弹性条6恢复至原有状态并与表笔3抵接。
54.之后将表笔3的笔头插接于插槽9内，并将表笔3的笔头与弹性垫10抵接。于此同时，将导线2嵌设于嵌槽12内。
55.最后，松开抵接片18，抵接片18在弹性片17的回复作用下，迫使抵接片18再次覆盖于容置槽5上，进而对表笔3进行限位。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。