一种取样机的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属冶炼用装备领域，尤其涉及一种取样机。


背景技术：

2.取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程，取样机是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置，采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同，一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢采样机、管道采样机、皮带采样机等。一般用于散装物料输送、转运过程中的取样。
3.在金属锰冶炼的过程中，常涉及原料和产品的取样，由于部分原料相对比较坚硬，普通取样工具较难实现，而且需要耗费大量人工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种取样机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种取样机，包括外壳，所述外壳内底壁左侧固定连接有两个支撑块，所述支撑块顶端均固定连接在电机底端的相应位置，所述外壳右端固定连接有防护板，所述防护板中部设置有通孔，所述电机输出端固定连接有取样管，所述取样管右端固定连接有多个锯齿，所述外壳底端中部固定连接有连接块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接块底端设置有按钮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述外壳顶端固定连接有便携绳。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述取样管在通孔内转动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机和取样管在同一横向水平线上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.左端所述锯齿不与防护板接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述取样管贯穿通孔并延伸至通孔右侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，取样管转动时会带动锯齿转动，从而锯齿转动时会刺破包装，当物料包装被刺破后，取样人员不断向前推动外壳，由于取样管以及锯齿不停地转动，取样管以及锯齿向前移动时会刺破部分物料，同时样品会进入取样管内，当取样管到达取样深度后，此时关闭电机，并取出取样管，取样人员将存放在取样管内的样品进行收集，即可完成
取样工作，由于锯齿能刺破物料，取样管也能收集较为坚硬的原料，有效解决了取样难实现的问题。
20.2、本实用新型中，由于该取样机的体型较小，并且外壳顶端设置有便携绳，便于取样人员取样时携带取样机，在一定程度上减少了取样人员的劳动量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种取样机的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种取样机的剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种取样机的仰视图；
24.图4为本实用新型提出的一种取样机的侧视图。
25.图例说明：
26.1、外壳；2、支撑块；3、电机；4、连接块；5、按钮；6、防护板；7、通孔；8、取样管；9、锯齿；10、便携绳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种取样机，包括外壳1，外壳1内底壁左侧固定连接有两个支撑块2，支撑块2顶端均固定连接在电机3底端的相应位置，外壳1右端固定连接有防护板6，防护板6中部设置有通孔7，电机3输出端固定连接有取样管8，取样管8右端固定连接有多个锯齿9，外壳1底端中部固定连接有连接块4，取样人员通过启动电机3来完成取样工作，电机3启动后，取样管8会随着电机3输出端的转动而转动，取样管8转动时会带动其右端的锯齿9转动，取样人员先将取样管8对准需要取样的袋装物料取样点位置，取样人员再推动外壳1，外壳1会带动取样管8移动，取样管8转动时会带动锯齿9转动，从而锯齿9转动时会刺破包装，刺破物料包装后，不断向内推动外壳1，由于取样管8以及锯齿9不停地转动，会刺破部分物料，样品会存放于取样管8内，当取样管8到达取样深度后，此时关闭电机3，并取出取样管8，将存放在取样管8内的样品进行收集，即可完成取样工作。
30.连接块4底端设置有按钮5，便于控制电机3的启动和关闭，外壳1顶端固定连接有
便携绳10，便于取样人员拿取取样机，从而保证取样机的便于携带，减少了取样人员的劳动量，取样管8在通孔7内转动，保证取样管8随着电机3输出端转动而转动，保证取样工作的正常完成，电机3和取样管8在同一横向水平线上，保证电机3输出端与取样管8的正常连接，从而保证电机3输出端转动能带动取样管8的正常转动，保证取样工作的正常完成，左端锯齿9不与防护板6接触，能有效避免锯齿9转动时损坏防护板6，起到保护防护板6的作用，取样管8贯穿通孔7并延伸至通孔7右侧，便于取样管8对样品进行取样，保证取样机取样工作的正常完成。
31.工作原理：使用取样机时，取样人员启动电机3，这时取样管8会随着电机3输出端的转动而转动，取样管8转动时会带动其右端的锯齿9转动，取样时，取样人员将取样管8对准需要取样的袋装物料取样点位置，并向前推动外壳1，外壳1会带动取样管8向前移动，取样管8向前移动时自身也会转动，取样管8转动会带动锯齿9转动，从而锯齿9转动时会刺破包装，当物料包装被锯齿9刺破后，取样人员不断向前推动外壳1，由于取样管8以及锯齿9不停地转动，取样管8以及锯齿9向前移动时会刺破部分物料，同时样品会进入取样管8内，当取样管8到达取样深度后，此时关闭电机3，并取出取样管8，取样人员将存放在取样管8内的样品进行收集，即可完成取样工作，由于锯齿9能刺破物料，取样管8也能收集较为坚硬的原料，有效解决了取样难实现的问题，由于取样机的体型较小，并且设置有便携绳10，便于取样人员取样时携带，提高了取样的效率，同时也有效减少了取样人员的劳动量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。