多功能全自动沥青压力试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及沥青压力试验设备技术领域，具体来说，涉及多功能全自动沥青压力试验仪。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，将沥青与其他物料进行拌合形成沥青混合料可用于道路铺设，为了保障沥青混合料所铺设的道路质量，需要对沥青混合料多项指标进行测试试验，其中多使用多功能全自动沥青压力试验仪对沥青混合料的抗压参数进行测试试验。
3.传统的多功能全自动沥青压力试验仪为防止压板工作时因有外物或人手靠近而导致试验进行或造成误伤伤害，大多会安装有防护门或防护罩等防护措施，而试验人员手动开关防护门或防护罩较为繁琐，从而降低了多功能全自动沥青压力试验仪的试验效率，另外，传统的多功能全自动沥青压力试验仪的样本托盘大多深度固定，当采集的沥青样本高度较高时，沥青样本易发生倾斜甚至滑落的现象，从而影响多功能全自动沥青压力试验仪的正常使用，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能全自动沥青压力试验仪，具备能够自动开合防护罩，防止压板工作时有外物和人手靠近，提高了设备的工作效率和安全性、且能够根据沥青样本高度调节样本托盘的深度，防止沥青样本在试验时发生倾斜或滑落，使用效果好且实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够自动开合防护罩，防止压板工作时有外物和人手靠近，提高了设备的工作效率和安全性、且能够根据沥青样本高度调节样本托盘的深度，防止沥青样本在试验时发生倾斜或滑落，使用效果好且实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：多功能全自动沥青压力试验仪，包括试验仪主体，上防护罩和下防护罩，所述试验仪主体内对称开设有安装腔，且安装腔内安装有伺服电机，所述试验仪主体对称安装有双向螺纹杆轴，且双向螺纹杆轴底端连接伺服电机输出端，并且双向螺纹杆轴顶端连接有限位板，所述上防护罩顶端固定连接有横板，且横板上对称安装有第一螺母，所述下防护罩内壁顶端对称安装有安装块，且安装块内安装有第二螺母，所述第一螺母与第二螺母均与双向螺纹杆轴相互啮合。
8.进一步的，所述试验仪主体顶部中央安装有压力称重器，且压力称重器顶端固定安装有安装板，并且安装板上拧接有安装环，所述安装环顶端固定连接有样本托盘，所述安装环内壁开设有第一内螺纹，所述安装板外侧壁开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相互啮合。
9.进一步的，所述样本托盘内壁顶端开设有连接槽，且连接槽内开设有第二内螺纹，所述连接槽内拧接有连接环，且连接环侧壁开设有第二外螺纹所述连接环顶端固定连接有延伸筒，若干个所述延伸筒内壁顶端开设有连接槽，且连接槽内开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相互啮合。
10.进一步的，所述横板中央安装有液压缸，且液压缸输出端连接有压板。
11.进一步的，所述试验仪主体顶面开设有收纳槽，所述下防护罩卡嵌在收纳槽内。
12.进一步的，所述下防护罩侧壁内开设有卡槽，所述上防护罩卡嵌在卡槽内。
13.进一步的，所述试验仪主体侧面安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、试验仪主体、液压缸和压力称重器电性连接。
14.进一步的，所述延伸筒内外直径与样本托盘内外直径对应相等。
15.进一步的，所述压板直径小于样本托盘和延伸筒内径。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了多功能全自动沥青压力试验仪，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型设置有样本托盘和延伸筒，使用时，测试人员先将样本托盘底面连接的安装环样本拧接在试验仪主体顶面中央安装的压力称重器顶部连接的安装板上，使得安装环内侧开设的第一内螺纹与安装板侧壁上开设的第一外螺纹相互啮合，从而完成了将样本托盘固定安装在压力称重器上，此时将沥青样本放置在样本托盘内腔即可准备进行测试，当沥青样本高度较高时，测试人员可利用延伸筒底端连接安装的连接环拧入样本托盘内壁顶端开设的连接槽内，使得连接环上开设的第二外螺纹与连接槽内壁开设的第二内螺纹相互啮合，同理可将多个延伸筒彼此连接，从而增加了样本托盘的放置深度，可放置高度较高的沥青样本，能够有效防止沥青样本在测试过程中发生倾斜甚至滑落的现象，进而保障了多功能全自动沥青压力试验仪的使用效果，实用性更高。
19.(2)、本实用新型设置有上防护罩和下防护罩，如上所述，当将沥青样本放置进样本托盘后，测试人员可通过控制面板启动安装在试验仪主体内开设的安装腔内的伺服电机带动双向螺纹杆轴转动，因横板底面安装有上防护罩，且横板上安装的第一螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，另外，下防护罩内壁安装的安装块内的第二螺母也与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动，可使上防护罩与下防护罩自动相对运动，直至上防护罩卡嵌在下防护罩侧壁内开设的卡槽内，此时测试人员再通过控制面板启动安装在横板上的液压缸带动压板下降，利用压板产生的压力对样本托盘的沥青样本进行压力测试，并通过压力称重器将测得数据反馈至控制面板，即可完成沥青的抗压测试，完成测试后，按上述步骤反向操作，使得上防护罩和下防护罩复位，下防护罩下降至收纳槽内，使得上防护罩和下防护罩不会对测试人员操作造成影响，从而便于测试人员快速取出沥青样本和样本托盘，通过设置的可自动开合的上防护罩和下防护罩可防止压板工作时有外物和人手靠近，提高了多功能全自动沥青压力试验仪使用的工作效率和安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的多功能全自动沥青压力试验仪的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的多功能全自动沥青压力试验仪的外观图；
23.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
24.图4是根据本实用新型实施例的多功能全自动沥青压力试验仪的上防护罩和下防护罩立体图；
25.图5是根据本实用新型实施例的多功能全自动沥青压力试验仪的样本托盘和延伸筒立体图。
26.图中：
27.1、试验仪主体；2、伺服电机；3、下防护罩；4、上防护罩；5、横板；6、限位板；7、液压缸；8、第一螺母；9、压板；10、双向螺纹杆轴；11、安装腔；12、收纳槽；13、控制面板；14、压力称重器；15、安装板；16、安装环；17、第一外螺纹；18、第一内螺纹；19、样本托盘；20、延伸筒；21、安装块；22、第二螺母；23、卡槽；24、连接环；25、第二外螺纹；26、连接槽；27、第二内螺纹。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了多功能全自动沥青压力试验仪。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的多功能全自动沥青压力试验仪，包括试验仪主体1，上防护罩4和下防护罩3，试验仪主体1内对称开设有安装腔11，且安装腔11内安装有伺服电机2，试验仪主体1对称安装有双向螺纹杆轴10，且双向螺纹杆轴10底端连接伺服电机2输出端，并且双向螺纹杆轴10顶端连接有限位板6，上防护罩4顶端固定连接有横板5，且横板5上对称安装有第一螺母8，下防护罩3内壁顶端对称安装有安装块21，且安装块21内安装有第二螺母22，第一螺母8与第二螺母22均与双向螺纹杆轴10相互啮合，起到了设置的可自动开合的上防护罩4和下防护罩3可防止压板9工作时有外物和人手靠近，提高了多功能全自动沥青压力试验仪使用的工作效率和安全性的作用。
31.在一个实施例中，试验仪主体1顶部中央安装有压力称重器14，且压力称重器14顶端固定安装有安装板15，并且安装板15上拧接有安装环16，安装环16顶端固定连接有样本托盘19，安装环16内壁开设有第一内螺纹18，安装板15外侧壁开设有第一外螺纹17，第一外螺纹17与第一内螺纹18相互啮合，起到了便于测试人员快速装卸样本托盘19的作用。
32.在一个实施例中，样本托盘19内壁顶端开设有连接槽26，且连接槽26内开设有第二内螺纹27，连接槽26内拧接有连接环24，且连接环24侧壁开设有第二外螺纹25连接环24顶端固定连接有延伸筒20，若干个延伸筒20内壁顶端开设有连接槽26，且连接槽26内开设有第二内螺纹27，第二外螺纹25与第二内螺纹27相互啮合，起到了可增加了样本托盘19的
放置深度，可放置高度较高的沥青样本，能够有效防止沥青样本在测试过程中发生倾斜甚至滑落的现象，进而保障了多功能全自动沥青压力试验仪的使用效果，实用性更高。
33.在一个实施例中，横板5中央安装有液压缸7，且液压缸7输出端连接有压板9，起到了利用压板9产生的压力对样本托盘19的沥青样本进行压力测试的作用。
34.在一个实施例中，试验仪主体1顶面开设有收纳槽12，下防护罩3卡嵌在收纳槽12内，起到了使下防护罩3可收纳在收纳槽12，从而避免下防护罩3妨碍测试人员进行操作。
35.在一个实施例中，下防护罩3侧壁内开设有卡槽23，上防护罩4卡嵌在卡槽23内，起到了使上防护罩4与下防护罩3对应连接的作用。
36.在一个实施例中，试验仪主体1侧面安装有控制面板13，且控制面板13与伺服电机2、试验仪主体1、液压缸7和压力称重器14电性连接，起到了控制设备正常运行的作用。
37.在一个实施例中，延伸筒20内外直径与样本托盘19内外直径对应相等。
38.在一个实施例中，压板9直径小于样本托盘19和延伸筒20内径。
39.工作原理：本实用新型设置有样本托盘19和延伸筒20，使用时，测试人员先将样本托盘19底面连接的安装环16样本拧接在试验仪主体1顶面中央安装的压力称重器14顶部连接的安装板15上，使得安装环16内侧开设的第一内螺纹18与安装板15侧壁上开设的第一外螺纹17相互啮合，从而完成了将样本托盘19固定安装在压力称重器14上，此时将沥青样本放置在样本托盘19内腔即可准备进行测试，当沥青样本高度较高时，测试人员可利用延伸筒20底端连接安装的连接环24拧入样本托盘19内壁顶端开设的连接槽26内，使得连接环24上开设的第二外螺纹25与连接槽26内壁开设的第二内螺纹27相互啮合，同理可将多个延伸筒20彼此连接，从而增加了样本托盘19的放置深度，可放置高度较高的沥青样本，能够有效防止沥青样本在测试过程中发生倾斜甚至滑落的现象，进而保障了多功能全自动沥青压力试验仪的使用效果，实用性更高，另外本实用新型设置有上防护罩4和下防护罩3，如上所述，当将沥青样本放置进样本托盘19后，测试人员可通过控制面板13启动安装在试验仪主体1内开设的安装腔11内的伺服电机2带动双向螺纹杆轴10转动，因横板5底面安装有上防护罩4，且横板5上安装的第一螺母8与双向螺纹杆轴10相互啮合，另外，下防护罩3内壁安装的安装块21内的第二螺母22也与双向螺纹杆轴10相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴10的转动，可使上防护罩4与下防护罩3自动相对运动，直至上防护罩4卡嵌在下防护罩3侧壁内开设的卡槽23内，此时测试人员再通过控制面板13启动安装在横板5上的液压缸7带动压板9下降，利用压板9产生的压力对样本托盘19的沥青样本进行压力测试，并通过压力称重器14将测得数据反馈至控制面板13，即可完成沥青的抗压测试，完成测试后，按上述步骤反向操作，使得上防护罩4和下防护罩3复位，下防护罩3下降至收纳槽12内，使得上防护罩4和下防护罩3不会对测试人员操作造成影响，从而便于测试人员快速取出沥青样本和样本托盘19，通过设置的可自动开合的上防护罩4和下防护罩3可防止压板9工作时有外物和人手靠近，提高了多功能全自动沥青压力试验仪使用的工作效率和安全性。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。